制造业企业的业务流程和运作模式PPT课件下载推荐.ppt
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n这种划分方式还可按照用户的需求特性叫做：
这种划分方式还可按照用户的需求特性叫做：
n1）存货式生产）存货式生产；
主要按预测组织生产，有成品库存。
n2）订货式生产）订货式生产；
按订单组织生产，无成品库存。
n订货式生产又可分为：
按订单装配按订单装配n按订单加工按订单加工n按订单设计按订单设计2、按产品的工艺特点划分：
、按产品的工艺特点划分：
1）流程式生产（连续型生产）2）加工装配式生产（离散型生产）3）凝固式生产3、按产品的产量和稳定程度划分：
、按产品的产量和稳定程度划分：
1）项目式生产2）单件生产3）成批生产4）大量生产5）连续式生产4、新的生产类型、新的生产类型大量客户化生产（大批量定制）n
（二）制造业车间布置的基本类型n工艺原则n产品原则n定位布置n成组生产单元布置n1、工艺原则布置n把相同的工艺设备布置在一起。
n如：
机工车间：
车床组、铣床组、磨床组等；
n医院：
外科、内科、神经科、儿科等；
n大学：
管理系、机械系、经济系、计算机系等。
n适用于：
多品种成批生产、单件生产。
工艺原则布置工艺原则布置车床组车床组铣床组铣床组钻床组钻床组磨床组磨床组其他其他工艺原则布置工艺原则布置车床组车床组铣床组铣床组钻床组钻床组磨床组磨床组其他其他AA原原材材料料产产品品AAB-B-原原材料材料产产品品BBn优点：
n
（1）能满足多样的工艺要求，适应性强；
n
（2）系统受个别设备出故障影响不大；
n（3）通用设备，便宜、维修费用低；
n（4）可采用个人激励制度。
n缺点：
n
（1）要经常进行工艺路线选择和进度安排；
n
（2）工件运输路线长，运输效率低，量大，费用高；
n（3）设备利用率低；
n（4）在制品占用量大，生产周期长；
n（5）对每一产品或顾客需要特别注意，而产量低，导致单位产品费用高；
n（6）会计、库存、采购等复杂；
n（7）运作管理复杂（计划、质量、核算）。
n2、产品原则布置产品原则布置n也叫对象原则。
n按对象（产品或服务）的技术加工要求进行布置设计。
也就是按加工顺序进行布置。
n最典型的就是流水线。
n适用于大量生产。
工作区1工作区2工作区3工作区4材料和/或人工材料和/或人工材料和/或人工材料和/或人工工作流程原料或顾客制成品开始结束产品原则布置产品原则布置工位工位11零件零件BB加工加工产品产品PP装配装配零件零件AA加工加工工位工位22工位工位33工位工位44零零件件AA零零件件BB产产品品PPAA原原料料BB原原料料n优点：
n
（1）产量高；
n
（2）可采用专用设备，效率高，单位费用低；
n（3）劳动专门化，培训时间和费用少；
n（4）物料运输距离短，运输费用低；
n（5）工人和设备利用率高；
n（6）工艺路线和进度安排在设计时就确定了，运转过程中无需再考虑；
n（7）会计、采购、库存控制都相当程序化；
n（8）运作管理简单（计划、质量、核算等）。
n
（1）分工过细，作业重复单调；
n
（2）技术低的工人可能对维持设备或产出质量缺乏兴趣；
n（3）对产品、工艺变化的适应性差；
n（4）个别设备故障或工人缺勤率高，对整个生产系统影响极大；
n（5）预防性维修、迅速修理和备件库存都是必不可少的；
n（6）与个人产量相联的激励计划不可行。
nU型布置进出
（1）有利于工人或车辆的往返运输；
（2）有利于工人的交流和协同工作；
（3）有利于多机看管；
（4）入口、出口在同一地点，便于物料运输，同时可由一人控制始、终两道工序的进度。
33、固定工位布置、固定工位布置定义定义:
所有的工序都是在原材料或主要部件固定在一所有的工序都是在原材料或主要部件固定在一个地方的情况下完成的。
个地方的情况下完成的。
33123n4、成组生产单元布置n成组生产单元：
n能够完成一组或几组相似零件的全部或大部分工艺过程的一组设备。
工艺：
车-钻-磨
（1）车-铣-钻-磨
（2）铣-钻-磨（3）三组零件：
车铣钻磨1212231233123成组生产单元三、生产计划与控制模式三、生产计划与控制模式n
（一）工业企业计划管理体系
（一）工业企业计划管理体系组织目标利润计划产品及市场计划销售计划生产计划人力资源及工资计划原材料采购计划设备计划资金计划能源动力计划技术组织措施计划图1-4生产计划与控制系统各层次的主要模块（二二）工工业业企企业业生生产产计计划划体体系系n（三）年度综合生产计划（三）年度综合生产计划n1）年度生产计划大纲）年度生产计划大纲n规定全年的总任务规定全年的总任务n计划指标：
品种、质量、产量、产值计划指标：
品种、质量、产量、产值n2）产品出产进度计划）产品出产进度计划n把全年生产任务分配到各季和各个月份的计把全年生产任务分配到各季和各个月份的计划划n3）外协计划）外协计划n关于全年外协的品种、数量、厂家的计划。
关于全年外协的品种、数量、厂家的计划。
n（四）主生产计划（四）主生产计划n主生产计划是每一最终产品在每一具体主生产计划是每一最终产品在每一具体时间的生产数量的计划。
时间的生产数量的计划。
n主生产计划的计划期大于一个完整的产主生产计划的计划期大于一个完整的产品生产周期即可。
品生产周期即可。
n主生产计划是连接销售与生产的纽带，主生产计划是连接销售与生产的纽带，是物料需求计划是物料需求计划MRP的重要输入。
的重要输入。
主生产计划与其它计划的关系床垫的出产进度计划床垫的出产进度计划各种型号的床垫的主生产计划月床垫产量12950900型号327200400200100型号538100100150100型号74910020020012345678将年度综合计划具体落实将年度综合计划具体落实主生产计划的时段与周期主生产计划的时段与周期时段（时段（TimePeriod）。
）。
时段就是时间段落、间隔或时时段就是时间段落、间隔或时间跨度。
间跨度。
主生产计划的时段一般取周，也可以用天、月等。
主生产计划的周期（计划期）一般取大于一个完整的产主生产计划的周期（计划期）一般取大于一个完整的产品生产周期即可。
时区时区（TimeZone）与时界（与时界（TimeFence）时间顺序时区1总装提前期总提前期或计划跨度时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界计划完工计划确认时界某时刻时间顺序总提前期或计划跨度时区1总装提前期时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界某时刻时区、时界对计划的影响时区、时界对计划的影响时区1，需求依据实际合同，计划已下达及执行，计划变动代价极大，很难变动。
产品已经进入最后装配阶段，原则上已不能更改。
时区2，需求依据合同与预测，可以取合同与预测之最大值。
计划已确认及下达，已经开始采购和生产，变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预，变动需由主管领导决定。
时区3，计划以预测为主，计划允许变动，无代价。
系统可自动更改，计划员即有权进行更改。
时区1时区2时区3滚动计划模式划模式时区1时区2时区3时区1时区2时区3n滚动计划的优点：
滚动计划的优点：
n1）计划的严肃性与灵活性有机结合）计划的严肃性与灵活性有机结合n2）不同计划期之间的衔接性好）不同计划期之间的衔接性好主生产计划（主生产计划（MPS）报表物料号：
100000物料名称：
X安全库存量:
提前期：
1天批量：
现有库存量：
8批量增量：
51010计划日期：
计划员：
需求时界：
计划时界：
2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量预计库存量时段当期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量71010101010102020101025133826142888502/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14销销售售销销售售计计划划计计划划生生产产库库存存n表7-5MPS计划对象与方法业务环境计划对象计划方法附注MTS产品、备件、配件单层MPS计划BOM同分销需求计划DRP集成ATO基本组件、零件、通用件双层或多层MPS计划BOM最终装配计划FASMTO产品单层MPSETO产品交货期及主要节点单层BOM关键路线法CPMn模块化模块化BOMn模块化BOM将产品系列的通用件汇总，列出可选项。
在标注上下层之间的数量关系时，还可以根据历史记录和预测，对每种可选择的部件定义所占的百分比。
nn1、物料需求计划（、物料需求计划（MRP）的概念的概念nMRPMRP是一种将库存管理和生产作业计划管理结合为一是一种将库存管理和生产作业计划管理结合为一体的计算机辅助生产管理系统。
体的计算机辅助生产管理系统。
6060年代产生于美国。
它根年代产生于美国。
它根据产品的结构和工艺文件，把主生产计划细化为零部件生据产品的结构和工艺文件，把主生产计划细化为零部件生产进度计划和原材料、外购、外协件的采购进度计划。
并产进度计划和原材料、外购、外协件的采购进度计划。
并具体确定自制零部件的投产和完工日期，原材料、外购、具体确定自制零部件的投产和完工日期，原材料、外购、外协
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