煤气管理规定改Word文档格式.doc

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3.2公司转炉煤气使用优先顺序依次为：

首先保炼钢烤包、白灰；

其次保球团；

公司轧钢系统加热炉烘炉期间，转炉煤气优先保证其供应。

3.3公司高炉煤气使用优先顺序依次为：

炼铁热风炉、炼钢烤包、轧钢加热炉及烧结球团生产，电厂锅炉为调剂使用单位。

4职责

4.1总调度室为公司煤气归口管理部门，负责煤气平衡、监督、指导和考核工作；

根据公司发展需求，负责各阶段煤气生产、使用、平衡、协调的统筹管理工作并出台《煤气平衡及管理方案》和各阶段煤气平衡表（见附表）指导各生产厂煤气的合理使用。

4.2生产安环部负责检修、事故等非正常状态下煤气使用的组织；

总调室负责煤气平衡过程中协调、监督、总体平衡、考核执行工作。

4.3生产安环部煤气防护站负责煤气生产、使用过程中的安全检查、监督及隐患整改工作,确保报警仪等防护器材安全保护系统的正常运行。

4.4煤气防护站负责各生产厂用能设备的完好、节能设备的推广，对煤气生产、使用设备监督、检查、指导、服务工作，对煤气使用过程中的纠纷进行仲裁。

4.5技术部负责煤气系统的控制仪器、计器、仪表等的校验并确保其完好，化验分析数据准确、完整，确保控制、指示系统安全可靠，参与煤气使用过程中的纠纷仲裁事宜。

4.6总调度室负责煤气的日常平衡工作并确保外网运行参数正常，同时做好计量工作，统计数据应准确完整，负责煤气的储存、输配、使用过程中的调度、监护。

4.7各生产分厂确保其煤气设备完好、安全，并严格执行煤气安全规程和《煤气平衡及管理方案》确定的指标。

5有关规定

5.1煤气设施界定

5.1.1煤气设备、设施管理实行区域管理，煤气管网以进入用户前的阀门组为界。

阀门组外（含蝶阀、流量仪表）的设施由动力厂负责统一维护管理；

阀门组织内（含眼镜阀、支架平台）的设施由各用户维护管理。

5.1.2公司对煤气管道支架（平台）、阀门、放散管等设施进行统一编号，任何单位不得涂改、损坏、覆盖，报废拆除时到煤气防护站注销其编号，编号中带分厂号的归各厂管理，其余归煤气防护站管理。

5.2 煤气设施管理

5.2.1严禁任何人员、任何单位越界操作，擅自启动、关闭、拆除、损坏煤气管网的阀门、冷凝水排水器、调压装置等煤气设施；

5.2.2任何单位未经工程技术部门批准、未到煤气防护站备案的，不准擅自在煤气设备和煤气管道上接、加支管、增设燃点，不准随意更改煤气管道及附属设备；

新建、改扩建、大修后的煤气设备，必须按照《工业企业煤气安全规程》进行验收，未经验收或验收后整改不合格，一律严禁投入使用；

5.2.3各项目部、生产厂负责新建、改扩建、大修后煤气设施技术档案的建立，对设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存，并建立煤气设施大修、中修及重大故障情况设备记录。

5.2.4煤气设施的检查、记录应字迹清晰、无涂改，应按日、季、年归档保存，对于设施腐蚀、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，以符合《工业管道煤气安全规程》要求为准。

5.2.5任何单位未经许可，严禁在煤气管道及其设施上施工、私架电缆，需要进行施工时，必须到煤气防护站办理许可证，并接受煤气防护人员的现场监护，设置警戒区域，确保安全。

5.2.6施工单位及用户发现煤气设施损坏，有管道破裂、漏气等，应远离现场并立即报告煤气防护站，属责任事故的由责任单位赔偿损失，如造成人员伤害事故的，依法追究刑事责任。

5.3煤气生产、使用、输配管理

5.3.1总调度室对公司能源调度负责，对煤气储存、输送统一调度，实现计划供气、定额管理。

凡使用煤气单位，必须设专职或兼职管理人员，负责本单位煤气使用的日常管理和业务联系，接受公司总调度室的领导、监督。

5.3.2总调度室挂有煤气工艺流程图，标明煤气设备及附属装置的编号和启动、停止显示，模拟效果应与实际运行情况相符。

总调度室设内、外线直通电话各一部，及时与炼铁厂、炼钢厂、防护站等单位保持联系，对煤气供应过程中的压力、流量、温度等进行过程控制管理。

5.3.3总调度室根据煤气发生量下达用户煤气用量、工艺要求、时间及时向用户提供煤气，并确保压力稳定，气源充足。

5.3.4各用户在启停煤气时，应提前向公司总调度室提出申请，由总调度室通知动力厂调度进行控制调整，确保管网压力稳定。

因维修或其他情况中断供气时，煤气发生单位（如炼铁厂、炼钢厂等）应提前1小时将停气时间和恢复时间，避免造成重大事故。

5.3.5各煤气用户需服从调度系统的统一指挥，当煤气压力骤然下降到最低允许压力时4 KPa，煤气用户应立即止火保压，恢复生产时，必须在公司总调室的协调下，服从总调度室指挥。

5.3.6动力厂确保煤气管网压力稳定，正常管网煤气压力控制为不小于10.5Kpa；

当用户煤气压力低时，电厂压负荷保煤气管网压力，调整时间为：

15分钟；

紧急情况可削减热风炉使用煤气，保管网压力。

5.3.7各单位煤气运行设备的检修，必须提前三天报总调度室批准，并办理动火证，由总调度室统一安排；

特殊情况按《煤气安全规程》紧急处理后，向总调室和动力调度汇报，并详细记录。

5.3.8炼铁厂高炉休、减风操作，炼铁调度要提前将高炉的休、减风情况通知总调度室，如由于休风、减风造成管网煤气供应不足时，各单位要严格执行总调度室指令，及时调整生产节奏。

5.3.9各煤气用户要严格按照作业计划生产，避免非计划停机、停产；

在计划检修、停炉、换规格等煤气用量发生变化的情况下，要提前30分钟通知总调度室。

在突发事故和临时检修并影响煤气用量时，及时电告总调度室，恢复生产前要提前30分钟电告总调度室（以上情况由各厂调度负责电告），由总调度室及时进行管网煤气压力调节。

5.3.10外网煤气压力的调整，管网压力低时，首先通过发电机组调整负荷来保证外网压力；

外网压力高时，通过放散塔调整放散量，来保证系统压力稳定；

当由于各种原因导致管网压力升至20Kpa以上且仍无法降低时，炼铁厂、动力厂要在总调度室协调下，先打开炼铁放散，后打开动力厂煤气柜放散，确保煤气管网的安全。

5.3.11炼铁厂、炼钢厂等煤气外供单位的外供量、回收量及各生产厂煤气消耗要按照总调度室指标要求控制。

5.4煤气安全管理

5.4.1煤气防护站对公司煤气系统的安全负责，接受当地劳动局安全管理部门的安全监察，动力厂对公司煤气公用管网安全供气负责；

5.4.2煤气防护站负责公司煤气防护工作，作好煤气安全宣传、培训，参与事故抢救、演习，掌握公司煤气生产、输配气动态。

5.4.3煤气防护站对各使用单位的煤气管道和设施定期进行检查，对煤气危险区域定期进行CO含量测试分析，发现隐患时，及时提出改进措施并跟踪整改完成情况。

5.4.4炼铁厂高炉同时出现紧急事故休风，各煤气用户要及时关闭煤气阀门，总调度室紧急通知制氧公司进行煤气管网氮气保压，防止发生重大安全生产事故，执行公司大停产预案。

5.4.5各生产厂煤气管道吹扫用蒸汽或氮气，接头应安装在煤气管道的上面或侧面，管道接头上应安旋塞或闸阀；

为防止煤气串入蒸汽或氮气管道内，只有在置换煤气时，才能把蒸汽或氮气管道与煤气管道连通；

煤气正常使用时必须采取措施将相互置换的两种气体断开。

5.4.6各生产厂停送煤气操作：

送煤气时，应先用蒸汽或氮气置换管内的空气，置换完毕后方可送煤气；

停煤气时，应先用蒸汽或氮气将管道内煤气置换合格；

严禁煤气与空气相互置换操作。

6考核见能源部、生产安环部《消耗指标考核》、《生产管理考核》

附表：

煤气平衡表

部门

生产线

小时外供量

m3/h

日外供量

m3/天

单供量

m3/t

煤气发生量

炼钢

1#转炉

转炉煤气小计

炼铁

1#高炉

高炉煤气小计

焦化

焦炉

焦炉煤气小计

合计

小时使用量

日使用量

单耗量

煤气使用量

球团

石灰窑

石灰

烧结

烧结机

\

轧钢

沧州中铁装备制造材料有限公司生产安环部文件