A母线安装作业指导书Word文档下载推荐.docx

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根据工程量的大小及现场实际情况，准备好施工工具及安装用的辅助用料。

对安装人员进行安全培训和技能培训。

进入工地前先与对方现场负责人联系，明确产品存放地点及施工现场要求。

二，产品存放（保管）

1，卸货：

注意保护产品包装，避免拉伤产品外表面。

严防产品损坏。

2，将工具及产品按规格型号分类存放，便于清点数量。

同时做好防潮，防火，防盗措施。

按内部送货清单仔细清点数量，并签名。

如有数量不对或发现不合格产品，要及时反映，并在送货单上注明。

收货人签名后，将视为收到送货清单上产品的数量。

如有遗失照价赔偿。

爱护产品及工具设备，不乱放乱扔，不踩不踏。

三，母线槽安装

四，工程移交

1，中途退场将以安装好的母线槽，在施工图上做好明确标记。

要求对方现场负责人或施工监理在图上签名。

清理好施工所留下来杂物。

2，竣工退场清除一切施工垃圾。

认真检测所有施工部位，仔细测试各相序之间的绝缘电阻。

如有不合格的地方，要立刻加以整改。

将测试结果填写在《母线槽安装竣工检验报告》上。

要求对方施工现场负责人及施工监理签名确认。

安装作业流程图

一，垂直母线槽安装

二，水平母线槽安装

三，电房母线槽安装

母线安装作业指导书

母线安装共分三部分：

一、垂直安装；

二、水平安装；

三，电房安装。

一、垂直安装

1.划线、钻孔、定位。

1.1划线

找出最顶层母线槽安装井道，根据施工图上井道母线布置图，测量出槽钢托架左右间的安装距钻孔B（B=母线槽宽度+65mm，见附图1），取标准托架贴紧楼面，按标准位置划好固定安装孔位（见附图2）。

1.2钻孔

1.2.1钻头选择：

根据安装螺栓规格合理选取择钻头，钻头比螺栓大1~2等级，常用规格为M10*8mm，可选择Φ12mm钻头。

1.2.2钻孔：

对准打孔线打孔，钻孔时，钻头垂直打孔面，不得晃动，保持打孔孔距偏差小于1mm，深度保持在大于螺栓长度5mm左右（M10*80mm螺栓打孔深度在80~85mm为宜）。

同时注意安全防护。

1.3定位

1.3.1螺栓安装

将螺栓螺母拧到最底，尾部（爆开层部）对准孔位，用铁锤适当用力将螺栓打进孔内，直到螺母底部，用扳手紧固螺母，将爆开层拉爆，螺栓退出直到紧固，拧松脱螺母。

1.3.2托架安装

根据图纸要求选择托架的规格，如托架的长度、宽度、规格大小，将托架套入螺栓，装上平垫，然后弹垫，最后拧紧螺母。

拧紧螺母的同时，注意调整托架的水平、平行度、垂直度的调整，偏差不大于5mm。

1.4吊线

以装好的顶层托架为基准，向下吊铅垂线，直至底层，底层井道以铅垂线为基准，测量出托架左右间的安装孔距。

依照前面各步骤安装好托架

1.5将铅垂线固定，固定时保持铅垂位置不变，将铅垂线固定好后，分别以铅垂线为准，做好各层的划线、钻孔、定位、托架安装。

2.母线安装

检查母线槽表面涂层有无破坏，外壳及铜排有无变形，有无其它质量缺陷，如有发现应及时反映，阻止不合格产品进入安装现场。

按安装布置图，找出需安装楼层母线的规格，并核对电流等级以及插接口数量、位置是否正确。

2.1电动葫芦吊运：

2.1.1母线搬运至井道底层，拆除母线槽上端外包装（包装物不用全部拆除，其余部分等安装完成后再行拆除），露出母线槽连接端头的部分。

2.1.2放下电动葫芦钢索，将专用吊装工具套入母线槽搭接孔内，并装上防滑插销，确保母线槽固定好后，启动电动葫芦，缓慢上升，在上吊过程中，注意防止母线槽碰撞到其他物体，设置好防护措施。

2.1.3槽吊运到目标楼层后，将其扶稳，将母线槽底部移离井道口，慢慢地放下、放置平稳，作好防滑，防倒措拖后，松开电动葫芦的钢索。

电动葫芦吊运过程中，井道口下严禁站人。

在井道口设置有安全防护栏，谨防意外事故的发生。

2.2施工电梯搬运

使用施工电梯搬运时，应先同施工负责人联系，获取使用许可及使用时间段，运输时严格遵守电梯操作规程，听从电梯作业人员的安排。

2.3人工搬运

在前两种搬运条件不许可时，采取人工搬运。

人工搬运时，各人员注意紧密配合，不能超出个人所承载的能力，上下楼梯时注意防滑，通道光线足够，搬放母线时轻拿轻放，严防碰撞。

2.4安装

2.4.1从底层开始，逐层向上安装准备好安装连接用弹簧、弹簧支座、定位螺栓及其他使用工具，将弹簧定位螺栓预装好弹簧及碗垫，将其固定到托架上，适当调整高度，预留螺栓上端与弹簧支座连接。

2.4.2放下电动葫芦钢索，将吊装工具套进连接孔并装上防滑栓，启动电动葫芦将母线槽升高到上层安装位置略高，下层用固定装置将母线槽预固定，上层将弹簧支座固定在母线槽安装孔上，徐徐放低母线槽，将弹簧定位螺栓套进母线槽弹簧支座的安装孔内，套入螺母将母线槽托稳，再根据定位线或铅垂线或量尺，检测母线垂直度的偏差，使整条母线槽干线保持在同一垂线上。

2.4.3调整定位螺栓上的螺母，建议托架与弹簧支座的间距为180mm，使弹簧具备一定的预应力，拧紧螺母。

3.装连接头及调直

3.1将母线槽端头的塑料薄膜清理干净。

3.2将连接头端面和铜连接片表面清理干净，将铜连接片放入绝缘隔板两侧的凹槽内，对于母线槽外侧的两块绝缘板只需在绝缘隔板内层放置铜连接片，外侧放置彩锌铁连接片。

3.3将配置好铜连接片的绝缘隔板插进母线槽相间的空隙内，使绝缘隔板连接孔与两母线端头的连接孔对齐，套入母线槽绝缘连接螺栓（规格选择见附表1），将绝缘隔板定位。

3.4用开口扳手将螺栓适当紧固，调整两母线槽端头间的间隙及垂直度、直线度。

调整好绝缘隔板及铜连接片位置（铜连接片与母线槽铜排对齐，绝缘隔板前后平齐）。

4.紧固螺栓，连接侧板、盖板

4.1紧固过程中，应分别将各连接螺栓逐渐拧紧后，再用力矩扳手或梅花扳手进行紧固，紧固力不宜过大或过小（见附表2），过大易造成螺丝疲劳，过小则易造成接触不良，造成电气事故隐患。

用0.5mm塞尺进行检查接触面间隙是否符合要求。

4.2连接侧板、盖板

4.2.1A型母线槽：

将连接侧板、盖板就位，拧紧螺丝，注意螺母应安装在外侧。

4.2.2B型即铝合金母线槽，检查连接侧板接地铜端子螺丝是否紧固。

4.2.3将母线槽侧板及连接侧板搭接表面污物清理干净，搭接面涂上适量工业凡士林油。

4.2.4将连接侧板套进固定螺丝内，确保连接侧板与侧板之间的搭接面接触良好。

紧固连接侧板的螺丝（螺母在外）。

4.2.5将连接盖板套入母线槽的适当位置，用手电钻在适当地位置钻好孔，将连接盖板拿下，清理干净钻孔遗留在母线槽内的铝屑，盖上连接盖板，利用拉铆钉将其铆紧。

4.2.6接地线安装

在两母线端头之间的接地螺丝上安装好接地导线，接地导线采用裸铜编织带，将线耳套入接地螺丝上，用螺母压紧。

B型即铝合金外壳则不需连接地导线。

5.插接箱的安装

5.1据图纸要求，核对需安装插接开关箱的规格、电流是否与图纸相符，检查插接开关箱外壳涂层是否完好，操作手枘是否灵活，螺丝是否紧固，插头是否松动，清理铜插脚表面杂物，涂上适量的凡士林油。

5.2推开插口挡板，检查插接处铜排上有无绝缘层或其它杂物，并清理干净。

5.3按标识的相序和方向，将插接箱插头中心对准母线槽插口铜排，适当用力插进母线槽内，使插接箱与母线槽充分吻合，接触良好，再锁紧螺丝，固定好插接开关箱。

6.检测

6.1绝缘电阻测试

6.1.1将摇表测试线清理整齐，检查线夹及连接线有无松动、断裂现象。

6.1.2将摇表水平放置，打开仪表盖，将摇表两测试线夹短接，然后按顺时针`方向转动手柄，其指针显示电阻值应为“0Ω”，将两测试线夹断开，然后按顺时针方向转动手柄，其指针显示电阻值应为“∞”。

6.2测试

6.2.1将摇表“线路L”（红色线夹）和“接地E”（黑色线夹）分别连接到被测母线槽相线铜排上（相线铜排表面应先清理干净），连接可靠。

6.2.2将摇表放置平稳，左手扶住摇表，注意手或其他部位不要碰上接线柱，右手按顺时针方向转动手柄，转速逐渐增至每分钟120转左右，待指针指示稳定后，即可读出指针所指示的数值，此数值即为被测试母线槽相间的绝缘电阻值。

6.3对地测试

将“线路L”（红色线夹）连接到被测母线槽的相线铜排上，“接地E”（黑色线夹）连接到PE母排（或外壳）上，按上述方法进行测试，获得对地绝缘电阻值。

6.4施工完毕后的母线槽绝缘阻值≥20MΩ即当合格。

6.5所测得数值如实填写在《母线槽安装竣工检验报告》上。

二、水平安装

1.划线、钻孔、定位

始端划线、钻孔、定位。

根据图上要求和现场实际情况确定好始端位置。

1.1.1根据母线槽安装布置图，确定母线槽的走向、型号规格，确定吊架支架的规格。

1.1.2根据图上标注的离地离墙尺寸为基准，按标准吊架或支架划出安装孔位线

（见附图3）。

1.2钻孔

注：

水平安装钻孔，应先搭好操作平台，以保证安全操作。

1.3定位

1.3.1螺栓安装

1.4装吊架（支架）

1.4.1据图上要求，选择吊架（支架）的规格。

将吊架（支架）套入螺栓，装上平垫、弹垫，最后拧紧螺母。

拧紧螺母的同时，注意吊架的垂直度，支架的水平度，可采用垫块进行调整，偏差不大于5mm

1.4.2“U”型横档的安装。

根据图纸上标注的离顶板或离地面的尺寸，选择相应的“U”型横档，确定“U”型横档的位置。

如尺寸允许可直接安装相应的“U”型横档。

末端划线，钻孔，定位。

（参照始端划线，钻孔，定位）

1.5拉线

1.5.1在两端横档（或支架）之间拉水平直线，若直线不成水平位置，则上下调节“U”型横档（或支架），直至两端的“U”型横档在同一水平位置。

1.5.2以拉好的水平直线为准，分别进行中间部分的划线、钻孔、定位，方法与上述方法一样，水平吊架（支架）的安装间隔距离应为1.5~2米。

2.母线槽安装

2.1搬运

2.1.1升降机：

（1）搭好并固定好操作平台。

（2）接通升降机的电源，将升降机降至最低。

（3）按图纸要求，将需要安装的母线放至升降机平台上，堆放平稳，做好防护措施。

（4）启动升降机，将升降机平台升至目标位置。

（5）将母线槽放置在“U”型横槽或支架上。

2.1.2人工：

（2）选择好需要安装的母线槽。

（3）将母线槽放置在“U”型横槽或支架上。

3.装连接头及调直固定

3.3将配置好铜连接片的绝缘隔板插进母线槽相间的空隙内，使绝缘隔板连接孔与两母线槽端头的连接孔对齐，套入母线槽绝缘连接螺栓（规格选择见附表1），将绝缘隔板定