快速路电气照明工程路灯安装施工组织设计Word下载.docx
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《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300—2001
第二部分施工组织设计
第一章工程简介
（一）、工程概况
本项目为某市内环快速干道（南泉立交至华陶立交）电照工程，本设计段主线道路长度约16.9km（指始末箱变供电范围），主线道路标准路幅路基宽度31.5m，双向六车道，设计时速80km/h，为城市快速路。
（二）、工程内容
内环快速干道（南泉立交至华陶立交）路灯安装工程（二标段）。
（三）、工程特点
（1）、预埋工作量大。
（2）、都是市政工作，行人及行车干扰大。
（四）、工程质量目标
达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。
第二章施工方案
第一节概述
1、工程内容
工程量清单全部内容
2、供电电源
本工程的供电方式采用三相五线制（TNS）380/220V低压供电。
由电力部门把电供到各配电箱，然后再供给各路的照明等设备。
3、线路敷设方式
本工程的线路敷设方式如下：
（1）供电干线采用VV-0.6/1KV的全塑铜芯电缆，在人行道下埋深大于0.6米，在绿地和车行道上埋深大于0.7米。
当路灯电缆穿过街道时穿G100钢管，混凝土包封敷设。
（2）干线引上至顶部灯具的分支线用BVV-0.5KV-3X2.5的绝缘护套线。
第二节主要设备、材料、成品和半成品验收
1、所有发放到班组的主要线管、线缆、灯具及相关材料必须有合格的检验结论记录。
并报监理工程师检验通过后，才发下去。
2、配电箱检查：
是否符合设计铭牌，箱内元器件有无丢失和损坏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
（1）变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
（2）变压器局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计标准要求。
（3）带有防护罩的变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。
（4）型钢：
应符合设计要求，并无锈蚀。
（5）螺栓：
除地脚螺栓及防震装臵螺栓外，均应采用镀锌螺栓并配备平垫圈和弹簧垫。
3、低压开关设备等检查：
产品合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
外观检查：
有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好无损，设备器件无缺损，涂层完整。
4、灯具及其附件检查：
检查合格证及随机文件。
灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，具有安全认证标志。
现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。
灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电缆，芯线截面积不小于0.5mm²
，橡胶或PVC绝缘层厚度不小于0.6mm。
5、开关、插座、接线盒、及其附件检查：
检查合格证。
防爆产品有防爆标志和防爆合格证书，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。
开关、插座的面板及接线盒的盒体完整、无碎裂，零件齐全。
性能检查：
不同极性带电部件的电气间隙和爬电距离不小于3mm；
绝缘电阻值不小于5兆欧；
用自功锁紧螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出实验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损害现象。
金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。
对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。
6、电线电缆的查验：
按批查验合格证，合格证有生产许可证编号和有GB023.1--023.7标准的产品的安全认证标志。
外包装完好，抽检的电线电缆绝缘层厚度和圆形线芯的直径；
线芯直径误差不大于标称直径的1%；
工程中BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于规定：
序号
电线芯线标称截面积
（mm²
）
绝缘层厚度规定值
（mm）
1
1.5
0.7
2
2.5
0.8
3
4
6
5
10
对电缆、电线绝缘性能、导线性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。
7、导管检查：
按批检查合格证；
钢管无压扁、内壁光滑。
镀锌钢管镀层覆盖完整、表面无锈斑；
PVC软管表面有阻燃标记和制造厂标；
按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
8、线槽检查：
检查合格证；
检查无变形，表面无裂纹和气孔。
第三节主要施工方法和技术要求及重难点分析
1、配电箱的安装配电箱安装既要使用方便，又要注意安全。
（1）配电箱的安装工序：
施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→箱体安装→绝缘检测→通电试验→验收。
（2）配电箱安装所需机具要满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
（3）配电箱本体安装
①首先按设计确定设备安装高度和位臵，设备确定支架的制作形式，安装设备复核预留孔洞。
在同类箱的高度应一致，允许偏差为
10mm。
②配电箱采用金属膨胀螺栓或铁架固定。
③配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应有适当余量，以便于检修。
⑤导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接，不得减少导线股数。
⑥配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外側，并应装单独熔断器（电源側）。
⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端作好重复接地。
⑧零线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位臵，应与熔断器相对应。
⑨配电箱上的母线应成套上黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（C相）等颜色色带，双色线为保护接地（黄绿，也称PE线）。
⑩配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，起闭灵活，零部件齐全。
（4）弹线定位
根据设计要求现场找出配电箱位臵，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位臵。
（5）配电箱的安装
基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布臵图来确定标高，根据土建给出的基准引出。
基础槽钢的制作和固定采用焊接。
施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外型尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足要求。
（6）、绝缘摇测
配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。
两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。
安装完毕进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。
其规定如下：
位臵正确，部件齐全，箱体开关合适，切口整齐；
油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。
连接牢固紧密，不伤线芯。
压板连接时压紧无松动；
螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：
连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。
2、主电缆沟挖填和电缆的敷设
（1）、一般情况的挖沟直埋：
根据设计要求，本工程的主电缆采
VV22—1.0KV型电缆直埋，其工序为：
挖沟→垫沙→铺缆→初测→铺砖→填土等。
①挖沟：
挖沟的深度为：
（0.7米+0.1米+电缆截面+0.1米）。
②垫沙：
在沟内垫厚度为（0.1米+电缆截面+0.1米）的沙。
这是由于松软的沙不但可以保护电缆，而且还可滤水防潮。
③敷缆：
把电缆埋在沙层的中间。
电缆一般不在地下分支，接头尽量设在地面以上，地下电缆不应用穿刺线夹，把接头接扎实在接线盒内，然后再用灌蜡封闭接头。
④初测：
电缆埋好后，要用测试电缆是否接好，然后在摇表要各线的绝缘电阻，确定满足要求后，再进行下一步的工序。
⑤铺砖：
就是在电缆的正上方铺一层砖作为保护板，以增加受力面积。
⑥填土：
就是向沟里回填土，使表面恢复地平。
（2）电缆过道路、建筑物的埋设：
事先挖沟，再埋碳素波纹管，然后再把电缆穿过管中。
（3）电缆过桥梁时就采用穿防水线槽的办法。
3、其它电气配管及管内穿线：
（1）、施工程序
①暗管敷设的施工程序为：
施工准备→测定接线盒位臵→固定接线盒→管路敷设与连接→变行缝处理→地线跨接。
②明管敷设的施工程序：
施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→测定接线盒位臵→支架、吊架固定→固定接线盒→管路敷设与连接→变行缝处理→地线跨接。
③管内穿线施工程序：
施工准备→选择导线→穿带线→扫清管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查及绝缘摇测。
（2）、主要施工方法和技术要求
①暗管敷设
A、暗管敷设的基本要求为：
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理；
电线管路最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm埋入地下的电线管不易穿过设备基础。
B、管路连接管路超过下列长度，应加装接线盒，其位臵应便于穿线。
无弯曲时，管子长度超过30M；
有一个弯曲时，管子长度超过20M；
有二个弯曲时，管子长度超过12M；
有三个弯曲时，管子长度超过8M。
管进盒、箱连接：
盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电线焊接开孔，并应刷防锈漆。
管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2—3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
暗管敷设完毕后，再自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表验收，并认真如实填写隐蔽工程记录。
②明管敷设
明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。
A、弯管、支架、吊架预制加工：
明配管或埋墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。
埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的
10倍。
虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规定：
扁铁支架30×
30mm；
角钢支架25×
25×
3mm。
B、测
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