标识和可追塑性管理制度.doc

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Q/YB01—2003

XXX发布

有限公司发布

20XX－XX－XX实施

201X－XX－0XX发布

标识和可追塑性管理程序

Q/XX208-0002－2012

Q/XX

XXX企业标准

IICS

1

Q/XX208-0002-2012

前言

本标准由XXXX有限公司提出并起草。

本标准主要起草人：

XXX。

本标准为首次发布。

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标识和可追溯性管理制度

1范围

本标准规定了

本标准适用于本公司所有物料，半成品，出货成品、设备。

2规范性引用文件

下列文件对本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB7718预包装食品标签通则

3目的

确保在产品进料、制程、成品及出货等各相关阶段能有效识别其状态，以达到产品出货后容易追踪、

与回馈，特制定本程序。

4职责

4.1行政部：

公司内警示标识的归口管理

4.2生产部:

所辖区域内过程产品的标识和不同状态产品的定置管理；

4.3质管技术部:

检验的标识；

5程序

5.1标识种类

5.1.1状态标识：

即待检、合格、不合格、待处置；

5.1.2警示标识：

5.1.3产品标识：

即品名、类型、规格、生产日期等。

5.2状态标识牌

5.2.1“合格”标牌或《产品质量合格证》；

5.2.2“不合格”标牌（白底板红色标牌）或“不合格区域”；

5.2.3“返工”、“返修”标牌（白底板绿色标牌）；

5.2.4“选用”标牌；

5.2.5“待检”标牌（白底板黄色标牌）或“待检区域”；

5.2.6“报废”标牌或“废品区域”。

5.3原材料的标识

5.3.1原材料（包括原、辅材料、外购外协件）检验前由库管员挂“待检”牌或放入“待检区域”；

5.3.2检验合格，检验员挂“合格”标牌。

入库后，库管员进行身份标识并按定置管理要求进行管理。

5.3.3检验不合格，检验员挂“不合格”标牌；决定可筛选的，库管员挂“选用”标牌。

5.4过程产品的标识

过程产品完工后，操作者填写《生产流程单》，检验员进行检验，合格进入下工序；不合格则由检验员挂“不合格”标牌：

——需报废的，检验员挂“报废”标牌，或通知相关部门移入“废品区域”；

——需返工、返修的，检验员挂“返工”、“返修”标牌；

——需让步的，检验员取下“不合格”标牌,进入下工序。

5.5成品的标识

5.5.1成品经检验员检验合格后，封箱员在包装箱外填写品名、规格、数量、日期及代号、贴上《产品质量合格证》；由装箱组负责搬运入库；

5.5.2成品检验中发现的不合格，由检验员进行隔离，并按《不合格控制程序》执行。

5.6顾客财产的标识

经办人接收顾客财产后，立即送检，检验后除了标识品名、规格等身份标识外还需按5.3进行状态标识。

5.7警示标识

行政部负责公司范围内的各种警示标志的制作和管理，确保在必要的位置和场所获得警示信息。

有关重要环境因素、重大危险源的标识要保持完好，日常工作中随时检查，如：

防火、防爆、限速等。

6可追溯性

6.1产品的身份标识对产品具有唯一性，任何情况下不得随意更改，是产品追溯的依据。

6.2上工序进入下工序，应记录所使用材料或半成品的批号。

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