风电吊装方案Word文件下载.docx
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之间。
湛江市徐闻县地处中国大陆最南端，地处东经109°
52´
～110°
35´
，北纬20°
13´
～20°
43´
。
三面环海，距离湛江市区149.5多公里，距离海口市只有18海里，是大陆通往海南的咽喉之地。
徐闻交通四通八达，207国道和粤海铁路贯穿南北，南部有中国最大的汽车轮渡港口（海安港）和亚洲第二大火车轮渡码头（粤海铁路轮渡码头）。
本期工程建设方案拟安装24台2000kW风电机组和1台1500kW风电机组，总装机容量为49.5MW，110kV升压站已在一期工程中建设完成，升压站内已建设完成综合楼、设备楼以及泵房、仓库、车库、事故油池，总占地面积6396m2。
升压变电站工程使用类别在建筑设计中属于工程的等级3等，主要建筑物等级为2等。
1.2设备结构与交货状态
1）设备结构主体由四大件组成：
2MW风力发电机组，①塔架②机舱③发电机④叶轮
2）设备交货状态①控制柜②塔架分三段，现场组装③机舱分机舱与发电机，现场组装④叶轮分轮毂与叶片，现场组装
1.3风电机组主要设备部件实物量参数
2MW风电机组主要设备部件实物量参。
序
号
设备（部件）
名称
数量
件（套）
单件重量（t）
单件垂直高度（mm）
备注
1
塔筒（下段）
25
64.1
20000
2
塔筒（中段）
60.1
27500
3
塔筒（上段）
41.6
30000
4
机舱
19.5
5
发电机
66
6
轮毂
21.5
7
叶片
75
9
46500
1.4风力发电机组安装（吊装）采用的主要施工方法
1）设备进场运输，大型吊机进场移动转移，设置临时施工道路。
2）风电机组的周围各设置一个施工平台，进行吊机设备的转场放置。
机组与吊机定位吊装的场所，施工平台与施工临时道路相接。
3）小件设备卸车与吊装选用ＴＲ－２５０Ｍ（25ｔ）液压汽车式起重机。
（包括配合其他吊机）。
4）大件设备吊装选用QAY800（8０0ｔ）液压汽车式起重机。
5）大件设备吊装抬吊选用QAY260（260ｔ）液压汽车式起重机（包括其他吊装）。
1.5重要工期节点要求
风电机组安装于2014年9月16日开始施工，2014年11月30日前全部吊装完毕。
1.6方案编制依据
1）《安装手册（适用于XE96-2000风力发电机组）》。
2）ＳＨ／Ｔ３５１５－２００３《大型设备吊装工程施工工艺标准》。
3）设备制造商提供的设备制造相关资料。
4）《起重工操作手册》。
5）8００ｔ、２6０ｔ、２５ｔ吊机性能手册。
6）公司相关吊装作业管理规程。
2.施工组织管理
施工组织管理主要是在项目管理部的基础上形成施工组织协调管理、施工计划管理、施工技术管理、施工费用管理、施工安全管理、施工质量管理、施工材料管理、施工机具管理八大系统管理，并在总公司的监督指导下由项目经理组织实施八大系统管理。
八大系统管理的理念、目标如下：
1）施工组织协调管理：
项目部以科学、规范、严格地组织好项目部全体人员并协调好该项目的各项工作，确保工程总目标的实现（2014年11月30日交工）。
2）施工计划管理：
其前提是确保工程总目标的实现，项目部以总计划为纲，按照总进度的要求，进一步编制分阶段、分系统的实施作业计划。
实行节点控制，并以总进度计划来指挥调度施工各个节点。
3）施工技术管理：
精心策划施工方案，精心编制施工工艺、操作规程，以先进合理的施工方法指导施工。
4）施工费用管理：
诚信合作、理性经营、利益共享，项目部认真做好工程预算和两算对比，仔细测算成本费用，严格控制成本费用支出，杜绝浪费，实现最少的成本费用支出。
5）施工安全（HSE）管理：
珍惜生命，从零防范，强化每一位生产工人安全生产的自我保护意识，提高每一位安全生产管理者的管理能力，增强每一位领导者时刻关注员工生命价值的意识。
全员树立任何事故都可以避免的理念，全方位加强以零事故目标的危险源分析和控制，全过程实施严格的安全责任管理，实现项目无事故发生。
6）施工质量管理：
严格工艺，规范操作，严格按照工艺要求施工，杜绝粗放性，。
严格按照操作规程施工，禁止随意性。
严格按照质量标准把关，坚持严肃性，实现工程质量优良。
7）施工材料管理：
提前加入，全心投入。
注重材料（设备）品牌，严格进货检验和试验，严格控制材料的使用，杜绝使用不合格的材料和浪费材料。
8）施工机械管理：
保障合格持证的机械设备，按需按时到位，加强机械设备使用过程的维护保养，提高施工机械的完好率和使用率。
3.主要施工方法及技术措施
3.1风电机组（单台）施工流程
控制柜就位→塔架下段吊装→塔架中段吊装→塔架上段吊装→机舱组合→机舱吊装→发电机吊装→叶轮组合→叶轮组件吊装
3.2.施工平面布置
（1）安装场尺寸：
40m×
50m；
（2）最小纵坡：
0.3%；
（3）最大纵坡：
12.0%；
（4）地基承载力：
249.5kPa；
（5）挖方边坡：
1：
0.3；
（6）填方边坡：
1.5。
根据吊装要求，需对部分风机安装场平台进行扩挖，保证在安装场具备风机叶片组装条件。
3.3风电机组主要设备吊装
3.3.1设备吊装方法
1）塔筒（一至三段），叶轮起吊时采用主、副二台吊机抬吊，设备在地面,呈水平状态时，主吊机吊装设备上部，副吊机吊装设备下部，主副二台吊机同时起吊（抬吊）设备，把设备抬吊反转90°
成立置状态后，撤去副吊机，由主吊机独立吊装就位组对。
2）机舱、发电机由一台主吊机独立吊装
3.3.2设备吊装吊机的选用
1）主吊机均用QAY800（800t）液压汽车式起重机进行吊装大件设备。
2）第1-3节塔筒、机舱、叶轮主吊机选用QAY800（800t）液压汽车式起重机进行吊装。
3）塔筒、叶轮抬吊，副吊机均选用QAY260（260t）液压汽车式起重机配合主吊机进行吊装。
3.4风电机组安装主要施工工艺简述
3.4.1风电机组安装的原则规定
熟读（XE96-2000型风力发电机组安装手册），根据安装手册所描述的施工工艺，操作步骤，操作规程和技术要求进行风电机组的安装。
3.4.2
（1）塔架（三段）安装
1）清扫凝固在基础环内混凝土地面，并用锉刀修整基础环上法兰面毛刺，基础法兰螺孔以外平面连续注射硅胶以防雨水进入塔架内。
2）控制柜安装
辅助吊机将电气柜支架吊入基础中，使支架上的0位标记与基础环0标记对齐，用不锈钢垫片垫平支架。
3）安装塔筒内底部变频器平台支架，安装平台板，平台进行调整水平后，用平锉清除基础环上的接地连接座，用螺栓紧固四个接地篇钢。
5）使用辅吊机将控制柜吊至底部平台支架上方，由2名安装人员协助引导控制柜准确定位，将其安放在底部平台上。
6）吊装前进行检查塔架在运输过程中是否有面漆损伤，必要时在清洗完工后补漆或采取必要措施；
同时检查塔架及法兰是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。
7）修整上下法兰平面毛刺，现场用高压水泵枪清洗塔架外表面。
8）上法兰吊具必须以主吊机吊钩与地面垂直轴对称固定在上法兰平面上。
下法兰吊具必须使辅助吊机吊钩与地面垂直固定在下法兰平面上。
9）起吊两吊机同时徐徐吊起塔架离开地面均1米左右，清洗塔架未清洗的表面污物，必要时补漆或采取必要措施。
10）两吊车在指挥人员的指挥下，竖直塔架。
在竖直过程中，辅吊始终保持塔架下法兰面不能接触地面。
11）拆卸下法兰吊具，第一段塔架与基础环对接，将2根或3根绳索系到塔架底部法兰，吊起塔架并横向移动塔架，使塔架放低，使其盖上电控柜和变频柜，徐徐将第一节塔架落下。
12）当第一段塔架下法兰平面距基础环法兰平面10cm左右处停止，用撬棒扳手的撬棒引导两法兰孔对中，注意两法兰零位标记一定要对正。
13）塔架设备到基础环时主吊机提升力保持5T，安装预先放置好的螺栓、垫片和螺母，注意螺栓必须由下向上穿，垫片内孔倒角必须朝向螺栓头和螺母。
14）接着用快速电动扳手预拧紧塔架内圈螺栓，在预拧紧过程中用梅花扳手阻止螺栓转动。
15）预拧紧结束后，放松主吊机吊钩，用液压力矩扳手拧紧塔架内圈螺栓达，在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动。
16）塔架安装完毕后，因及时连接照明电缆，每个接线盒都应有方便连接的电源插头，以便安装。
这样就保证安装塔架后，即可安全快捷的得到塔架内部照明和动力。
17）在拧紧塔架内法兰螺栓后，同时上塔架平台拆卸上法兰吊具，准备第二段塔架的起吊。
（2）第二段塔架安装
1）检查塔架是否有面漆损伤，必要时在清洗完工后补漆或采取必要措施；
2）修整上下法兰平面毛刺。
3）安装人员人工搬运工具带到第一段塔架上平台。
爬梯只允许有一人攀登，等正在攀登的人进入平台后，才允许第二人开始攀登。
4）在第一段塔架上平台上均放螺栓、螺母和垫片。
用硅胶枪在螺孔外圈注射连续一圈硅胶，以密封雨水及灰尘进塔架内。
5）按第一段塔架要求起吊第二段塔架。
6）拆卸下法兰吊具，同时在下法兰上系好安全风绳，开始第二段塔架与第一段对接。
7）当第二段塔架下法兰平面高出第一段塔架上法兰平面15cm左右时，塔架内指挥人员开始指挥吊车，安装人员在安全风绳的帮助下，用撬棒扳手的撬棒引导上下法兰孔对中，并拆除安全风绳，注意两法兰零位标记一定要对正。
8）按第一塔架螺栓安装工序安装好螺栓、垫片和螺母，吊钩提升力为5T，用快速电动扳手预拧紧螺栓约，在预拧紧过程中用梅花扳手阻止螺栓转动。
9）预拧紧结束后，放松主吊机吊钩，用液压力矩扳手拧紧螺栓，在拧紧过程中用梅花扳手阻止螺栓转动。
10）约有一半联接螺栓拧紧完毕后，可拆卸第二段塔架上法兰起吊工具，准备第三段塔架起吊。
（3）第三段塔架安装
1）按以上二段塔架吊装时要求检查、修整第三段塔架。
2）在第三段塔架上平台上固定螺栓，螺母、垫片、电动冲击扳手等工具。
3）安装人员人工搬运电动扳手、液压扳手、电动液压泵等工具到达第二段塔架上平台。
4）在第二段塔架上平台上均放螺栓、螺母、垫片及液压扳手等工具，并在法兰螺孔外圈注射连续一圈硅胶，以密封雨水及灰尘进入塔架内。
5）按步骤
（1）和
（2）要求完成第三段的起吊和安装。
6）一、二、三段塔架法兰螺栓应完成第二次力矩数值，每一段第一次力矩拧完后，必须相隔30分钟后，方可拧第二次力矩。
3.4.3机舱及发电机安装
机舱安装
1）安装机舱施工人员必须听从上海电气风电设备有限公司技术人员指导和设计图说明要求，进行施工吊装及安装工艺。
2）安装人员人工搬运电动扳手、液压扳手、等工具搬运到达第三段塔架上平台。
3）打开机舱包装，检测机舱罩表面是否有污物和磨损，并做清洗和相应修补，特别注意清理掉主轴法兰端面的防锈油，并清理掉止口端的毛刺。
检查机舱在运输过程中有无损伤，并做好记录和采取相应的处理措施。
打开机舱盖并吊离机舱盖放在地面，机舱盖下面垫好枕木调平。
4）在机舱盖顶上安装好测风设备支架及避雷针。
5）固定机舱吊具和安全风绳，并在机舱内固定工具及螺母。
6）试吊（机舱离地约200mm），调节机舱纵向和横向水平。
7）机舱调
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