水池工程监理细则Word文档下载推荐.docx

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中国石化工程质量监督总站某某分站

EPC总承包单位：

施工单位：

监理单位：

二、编制依据

1.图纸；

2.监理规划

3.《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015

4.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1

5.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-3

6．石油化工混凝土水池工程施工及验收规范SHT3535-2012

7.已批准的施工组织设计及施工方案

三、专业工程特点

1、以混凝土自身的密实性而具有一定防水能力的混凝土或钢筋混凝土结构形式称之为混凝土结构自防水。

它兼具承重、围护功能，且可满足一定的耐冻融和耐侵蚀要求不允许漏水，石油化工装置污水池的特点是采用钢筋混凝土结构自防水，对原材料、施工、验收要求高。

应作为重要的分部工程进行监理。

2、本工程有地上池和地下池，根据规范规定一般地上池的防水渗漏等级为二级，地下池的防水渗漏等级为三级，其中二级池渗漏标准为结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不应大于总防水面积（包括顶板、墙面、地面）的1/1000；

任意100m2防水面积上的湿渍不超过1处，单个湿渍的最大面积不大于0.1m2，其他地下工程：

总湿渍面积不应大于总防水面积的6/1000；

任意100m2防水面积上的湿渍不超过4处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。

3、水池的各种沟槽、预埋件、孔洞、套管多。

要求位置准确，且一般壁厚300mm,高度为6m左右，模板及支撑系统较复杂，浇筑混凝土困难。

拆模后由于池壁易产生产生收缩裂纹而渗水影响使用。

4、设计一般要求一次浇筑，在施工时。

水池工程一般只留水平施工缝且在底板或腋角以上300mm设置且按要求在水平施工缝上安装止水板，施工难度大。

基于上述难点，监理工作应对原材料、施工技术方案及各项工程进行严格把关。

5、施工质量控制是一个全过程的系统控制，根据工程实体形成的时间段，土建工程质量应从事前、事中、事后三个阶段着手。

特别需做好事前预控，及施工过程质量控制，在施工监理工作中对人、机、料、法、环五个主要影响因素进行全面控制。

四、监理流程

水池工程的监理实施流程包括①进场材料质量控制程序框图②分项工程检验批分项验收程序框图。

1.进场材料质量控制程序框图：

2.分项工程检验批、分项工程验收程序框图

五、监理工作的控制目标及监理要点

施工质量的控制是一个全过程的系统控制过程，根据工程实体形成的时间段应从事前、事中、事后三个阶段着手，特别要作好事前预控及施工过程质量控制。

在施工监理工作中对人、机、料、法、环五个主要影响因素进行全面控制。

施工质量控制的目标：

工程合格率100%。

工程进度满足业主整体统筹控制计划要求，并争取提前。

1、质量控制施工前期控制

1.1认真审校图纸：

校对水池尺寸、标高、平面位置及方位、预埋孔洞（槽）、预埋件、套管的尺寸及标高、位置，理解设计意图，掌握设计要求。

参加图纸会审和设计交底，会同各方把设计差错消除在施工之前。

1.2认真审核施工方案：

对水池工程要求承包单位编制施工技术方案，按规定的审批程序报监理工程师进行审批。

必要时按建设部的相关规定组织专家论证，并责成施工单位修改完善并再次按规定的程序报监理工程师审批。

1.3对施工单位的资质及人员资格进行审查：

按施工合同及规范要求对施工单位的相关资质、管理人员资格证、特殊工种上岗人员资格（如：

焊工、电工、架子工）及机具的审验合格证进行核查。

1.4对构配件、材料复验。

对工程使用的原材料，如：

钢筋、水泥、砂、石、混凝土外加剂和构配件（如地脚螺栓）要检查出厂（场）合格证并按相关规定，经监理员见证取样送有资质的检测单位进行复试。

1.5坐标及高程控制。

对施工单位测量放线后的成果独立进行复测。

1.6水池工程作为一个分部工程其分项工程由基槽开挖，与地基处理工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程组成。

各分项工程的控制级别及设计、业主、地勘、施工、监理在项目质量控制档中写明。

2、施工过程质量控制

2.1施工过程质量控制主要是依据施工图纸及施工验收规范对各分项工程及检验批工程进行监督和检查。

监理工程应按照先报审后后实施、先报验后施工的原则，严格工序间的交接检查。

加强对重要部位、关键工序、隐蔽工程的检查验收。

认真复校承包商报送的分项、检验批工程资料。

监理工程师对预埋件、地脚螺栓、埋管等、人工处理地基和桩基检测、土方开挖、水池交付安装（A）、池壁防腐（A）、大体积混凝土养护（B和C）、钢筋制作和安装（B）、模板安装（B）、混凝土浇筑（B和C）、现浇结构外观（B、C）、水池闭水试验及沉降观测（B、C）、基础验收（A和C）（符合设计要求后进行交接放线（B）、地基验槽（A））等相关要点进行巡检，会各方进行共检，必要时进行旁站。

附：

A、关键及重要控制点：

参验人员为业主、质监、监理、施工单位代表。

B、次要控制点：

参验人员为监理、施工单位代表。

C、一般控制类：

施工单位自检、监理人员抽查

2.2基槽开挖及验收

（1）基础中心坐标、基坑的尺寸、地基表面标高和平整度；

（2）地基的土质及地基处理情况；

（3）桩位布置、桩顶标高、桩头质量和锚固钢筋；

（4）桩基验收报告和地基处理技术档。

2..3、模板工程

223.1模板及其支架应根据水池的结构形式、施工工艺进行设计和安装，并符合下列规定：

（1）宜选用大幅面定型模板，优先选用非原木材料，表面不处理的水池应选用光面模板；

（2）进行强度、刚度及稳定性验算；

（3）各连接点以及预埋件、止水带等的固定应牢固可靠；

（4）模板拼缝应严密不漏浆；

（5）隔离剂不得污染钢筋及混凝土接茬处，对影响混凝土外观质量的隔离剂不得使用。

2.3..2当池壁与池顶盖板连续施工时，池顶盖板的模板支架应有独立稳定的结构体系。

2．3..3模板安装应符合下列规定：

（1）分层安装模板时，每层高不应超过2.5m；

（2）一次安装完两侧模板时，分层留置混凝土浇筑窗口，窗口层高、水平距离不应超过3cm；

（3）分层模板应进行预先组合，窗口模板应先安装，使用时再卸下；

（4）安装分层模板或窗口模板及其检查所用时间，不应超过前层混凝土初凝时间；

（5）池壁最下一层模板应留清扫出口，并在浇筑混凝土前进行清扫，检查确认后再进行封堵。

（1）留在混凝土内的螺栓中部应加止水板，止水板连接焊缝应双面满焊，止水板的规格按下列规定选用：

厚度为3mm～6mm；

方形止水板尺寸60mm×

60mm～100mm×

100mm；

圆形止水板直径为Φ60mm～Φ100mm；

（2）当池壁厚度大于300mm且采用直径不小于M12的全螺纹对拉螺栓时不加止水板。

模板工程施工工艺质量控制要点

工程项目

质量控制要点

质量控制手段

质量目标

模板工程

模板就位放线

卡具、螺栓设计要求

模板清理、刷脱模剂

模板组装牢固、缝隙严密

检测、测量

检测、量测观察

观察、检测

模板强度、刚度符合要求

模板稳定、接缝严密

模板与砼接触面清理干净

池体模板安装允许偏差单位mm

序号

项目

允许偏差值

检验方法

1

池体中心线位置

10

钢尺检查

2

轴线位置

池壁、柱、梁

5

3

标高

±

水准仪或拉线、钢尺检查

4

池体平面尺寸

L≤20000

20000<

L<

50000

L/2000

L≥20000

25

池壁、柱、顶盖板、梁截面尺寸

6

洞、槽、沟净空尺寸、伸缩缝宽度

7

垂直度（池壁、柱）

H≤5000

经纬仪或吊线、钢尺检查

H>

5000

H/1000，且≤15

8

表面平整度

2m卷尺和塞尺检查

9

中心位置

预埋件（管）

预留洞、槽、沟

预留螺栓

预留螺栓、预埋管外露长度

＋10。

11

相邻两模板表面高低差

12

止水带中心位移

15

13

施工缝止水带埋深

14

伸缩缝中心位移

注：

L为池体长、宽度或顶盖板、梁跨度或直径；

H为池壁、柱的高度。

2.3..8当水池梁、顶盖板跨度大于4m时，底模应起拱。

当设计文件无要求时，起拱高度宜为跨度的0.1%～0.3%。

（1）池壁模板不应小于7d；

（2）池壁模板拆除时的混凝土强度不应小于设计强度等级的50%；

（3池顶盖板、梁及悬臂构件的底模板应下混凝土强度达到规定后方可拆除；

（4）冬期施工时，池壁模板拆除应在混凝土表面温度与环境温度差较小时进行，且温差不超过15℃，并在模板拆除后覆盖。

底模板拆除时所需混凝土强度

结构类型

结构跨度m

达到设计强度等级的百分率%

池顶盖板

≤2

50

2<

L≤8

75

>

100

梁

≤8

悬臂构件

—

2.4.止水带和预埋件（管）

2.4.1伸缩缝和后浇带的止水带表面应平整、无油污，并应符合下列要求：

（1）金属止水带表面应无锈蚀、砂眼、分层等缺陷；

（2）橡胶止水带应无裂纹、气泡等缺陷。

（1）金属止水带接头应搭接，搭接长度不小于30mm；

接头均应双面满焊，对焊缝抽检不少于一处，采用有色稀料渗透检查；

（2）橡胶止水带应采用热接，接头应平整牢固，不得有裂口、气泡等缺陷；

（3）橡胶止水带不应采用铁钉固定就位，也不应在其上穿孔；

（4）转角或丁字、十字交口处宜采用工厂加工成型的止水带；

（5）止水带与钢筋间有空隙，间距不得小于80mm；

（6）止水带在二次浇筑混凝土前应清理干净，且与一次浇筑的混凝土结合牢固。

2.5、钢筋工程

2.5.1钢筋代换对应取得设计变更文件

（1）HRB300级钢筋末端应作180°

弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5

倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

（2）当设计文件要求钢筋末端作135°

弯钩时，HRB335级、HRB400级和HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计文件要求；

（3）钢筋做不大于90°

的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2.5.6加工的钢筋应平直、无局部曲折、表面洁净，油渍、漆污和铁锈等应在加

工、使用前清除干净。

（1）采用螺纹钢筋；

（2）拉结筋间距不小于600mm；

（3）拉结筋与止水带间距不小于80mm；

（4）拉结筋端头保护层不得小于30mm。

，应沿受力钢筋方向错开设置。

梁箍筋弯钩迭合处应间隔地放在两根架立筋上，柱箍筋弯钩迭合处相应地放在四角主筋上，梁、柱箍筋应与主筋垂直，箍筋弯钩应做成135°

。

（1）当采用计数检验时，除另有要求外，一般项目的合格点率达到80%及以上，且不得有严重缺陷；

其中钢筋保护层厚度检查合格点率不小于90%；

（2）检