闸门防腐施工方案Word文档下载推荐.docx

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（3）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。

工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。

（4）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。

涂料开桶后，必须密封保存。

（5）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。

（6）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

（7）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度宜小于85%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。

（8）涂层的第一道漆膜指角按试干后，方可进行下道涂层的施工。

（9）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。

（10）为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。

（11）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。

每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

（12）每道涂层间隔时间不宜超过24小时，应在第一道漆未完全干即涂第二道漆。

（13）每道要序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。

（14）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

（15）使用稀释剂时，其余中类和用量应符合生产厂家的规定标准。

配制涂料时，应搅拌均匀，必要时用100目细钢网过滤，并用涂-4标测定粘度后使用。

三、手工刷涂施工

涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。

栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。

用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

四、辊涂施工

辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；

涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。

4.1现场施工时，根据金属机构的不同及时调整涂整施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。

4.2阴雨天、风级大于5级以及环境湿度大于85%时，应停止施工，以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。

4.3涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；

以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。

出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。

4.4为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。

为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采购，并且使用同一厂家同一生产批号的油漆。

4.5涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。

4.6施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺方向涂装。

涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。

4.7涂装工具的选用：

刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；

滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；

手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。

根据施工部位不同选择适当的毛刷。

五、防腐施工的关键点控制

5.1雷雨、大雾、潮湿、大风天气和相对湿度大于85%时严禁施工，温度低于5℃时，8~20米风力大于5级以上时严禁施工。

5.2涂料施工前，先在金属表面试涂并做好试块存档，合格后方能施工。

5.3涂料使用时，搅拌要均匀，不能有沉淀现象，双组份涂料应严格按比例配制，必须有技术员现场指导调配。

5.4熟化好的涂料必须在8小时内用完。

5.5对钢材基面的严重腐蚀部位，（麻面处、夹角、死角）要进行彻底除锈清理，达到表面除锈标准后再喷涂或涂刷底漆。

5.6涂层与涂层的间隔时间，一定要掌握准确，不能少于12小时。

5.7每遍涂层厚度要均匀，且要达到要求厚度，每遍涂层厚度都要用干湿膜测厚仪测量。

5.8针对本项防腐施工的具体情况，必须按照相关设备操作规程要求施工，在保证质量的前提下，必须保证施工人员的安全。

5.9加强质量检查，认真做好“三检一评”工作。

三检：

即自检、互检、专业检，一评：

即质量等级的评定工作。

六、防腐施工的验收标准

6.1涂层表面质量：

所涂刷的每道涂层应均匀平整、色泽一致，无皱皮、无流挂、无针孔、无气泡、无漏涂和涂层脱皮等现象。

6.2涂层厚度：

涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。

6.3附着力：

按照GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的划格试验》或GB1720-88《漆膜附着力测定法》进行涂层附着力测试。

6.4所有涂层表面应光滑平整，无透底、脱落、皱纹、流痕、附膜、漆皮及明显刷痕等缺陷。

6.5面漆和底漆涂刷均匀，表面有光泽，颜色均匀一致。

6.6涂料施工必须在干燥气候下进行，已施工完的涂料表面在固化前4小时内要防止潮湿、雨淋以免影响涂层质量。

七、安全组织措施

1、安全目标

无人身伤亡事故；

无机械设备损坏事故；

无火灾事故；

无触电受伤事故；

杜绝习惯性违章，杜绝职业病的发生；

实现现场安全文明施工。

2、安全管理组织机构及主要职责

2.1项目经理的安全职责：

“两措”计划，并督促班组贯彻实施。

2.2技术负责人的安全职责

“两措”计划的编制、审查工作，并对审批后的“两措”计划负责组织实施。

“四不放过”（即事故原因未查明不放过，责任人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过）和“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）安全理念。

2.3安全员的安全职责：

2.4班组长的安全职责：

“安全生产周”活动，落实上级和本公司下达的反事故措施。

2.5施工人员的安全职责：

3、安全管理要求

3.1施工前，应到招标人安环部报道，并织人员参加安全学习，将“安全第一、预防为主、综合治理”的方针牢牢树立在每位工作人员的心中；

必须办理好工作票，项目相关负责人员及施工人员检查现场安全情况，严格按照《电力安全工作规程》规章制度办事；

3.2进入施工现场，着装必须符合要求；

严禁酒后上班；

每天施工前施工方必须通知电厂方安全员至现场进行安全检查，及检查工器具摆放是否符合《安规》要求；

高空作业，要有防滑措施，作业人员应系好安全带，必须有安全员在现场监督；

脚手架搭建牢固，需各级安全员验收合格后方可使用。

所有临时用电的接线，工作负责人当天收工前必须拆除，不得因为隔日有工作而保留；

禁止人员在施工现场打盹或躺在平台上休息，杜绝各类高空落物；

严禁使用无漏电保护装置的电源箱，且电源线不能直接裸挂在刀闸上；

使用电动工器具时必须正确佩带防护用品；

加强高处作业人对规程、规范和安全知识、急救知识的学习、培训，切实提高自保能力和水平；

高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上堆放的物件不超过允许载荷，施工用料随用随吊；

高处作业人员配带工具袋，手持工具应系保险绳；

传递物品时，严禁抛掷；

划定文明施工责任区，对责任区进行清理和清扫，以保持现场整洁的面貌，不得推诿、敷衍；

施工作业场地严禁存放易燃品（油漆材料除外），现场严禁吸烟，存放涂料及施工现场应有必要的消防设施。

工作完毕及时清理现场，将每日收工前的清理工作当作日常任务完成，做到“工完、料净、场地清”，不得有工具、材料、杂物等遗留；

清洗工具及垃圾杂物，不得随意倾倒，宜妥善处理。

4、安全组织技术措施

4.1施工单位安全资质通过审核，高空特殊作业工种持证上岗。

4.2开工前安全技术交底落实到每一个工作人员。

4.3双重监护落实到位。

施工方设置专职安全员对危险部位全程监护。

电厂派专人全过程监督。

4.4安全措施技术保证：

危险部位脚手架搭设配合油漆施工，为油漆工作保驾护航。

使用安全带、高空防坠器双重保护。

4.5每天出工前检查安全工器具，确保使用安全。

4.6严禁触碰运行设备、阀门以及电气开关按钮等。

4.7现场文明施工，严禁携带火种。

4.8每天及时清理工作现场。

4.9每天开工前站班会，提醒安全注意事项。

每天收工后，及时进行当天工作总结。

5、对施工工过程中的风险分析和应急预案的建立

5.1年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。

凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

5.2登高作业人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》，方准上岗作业。

5.3防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。

要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

5.4登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

5.5检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。

5.6在高防腐涂装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。

5.7高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。

上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；

不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准乱放。

工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。

5.8要处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。