投标文件技术标Word文档格式.docx
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质量控制方案及整治施工质量保证技术措施
项目班子合理配备
5
项目班子配备职能齐全、合理、综合能力好5分，一般得1-4分，差0分
安全施工措施
2
好得2分一般得1分差得0分
突发事件处置预案
1
好得1分，一般得分，差得0分
降低成本措施
质量管理体系（满分10分）
有明确的质量控制和管理体系
合理得5分，一般得2-4分、差0-1分；
有明确的处罚措施（针对投标单位和施工队伍）
合理得5分，一般得1-4分、差0分；
投标单位业绩（10分）
能提供近两年业绩，实力强、信誉好，施工无拖欠民工及青苗费
10
提供1份类似业绩得2两，提供合同或验收检查资料的扫描打印件或复印件交加盖单位红章。
一、整治施工进度计划及施工保障措施
施工计划进度横道图
工作名称
历时
2012年12月
2013年1月1日~2013年3月30日
2013年4月1日~2013年6月30日
2013年7月1日~2013年9月25日
12月~
12月
1月1日~
1月15日
1月15日~
2月30日
3月1日~
3月30日
4月1日~
4月30日
5月1日~
5月25日
5月26日~
6月30日
7月1日~
7月23日
7月24日~
8月27日
8月27日~
9月25日
前期准备工作
20
复测分坑
15
基础开挖
60
杆段运输
30
排杆焊接
电杆组立
架线工程
附件安装
变压器安装
变压器调试
杆塔编号
自检消缺
终验移交
注：
因为我公司具有强大实力，故一旦中标后就能全面展开地面工作，故比业主要求工期提前5天完成。
1、2工期保障措施
本工程计划于2012年12月开工，2013年9月30日（共300天）完，详见施工进度横道图。
同时考虑到本工程的施工特点以及施工效率等因素，我们将精心组织，合理安排各工序的工期。
本工程的施工期间主要的管理人员，技工，（含特殊工种）、合同技工保持基本稳定，普通工人将根据各工序的特点合理安排投入，在保证主要施工人员数量相对稳定的基础上再结合当地劳动资源，确保施工总体力量。
充分利用新工艺、新技术提高劳动生产率。
保障机械设备的充足、完好，协调各作业组资源配备，满足施工进度。
认真调查分析可能影响工期的各种因素，提前采取对策，协调好地方各部门、单位的关系，确保工期按计划完成。
二、质量控制方案、施工质量保证技术措施及质量处罚措施
2、工程施工质量控制点
根据我公司ISO-9001质量保证体系要求,结合工程项目实施过程的分析,特设置本工程项目的质量控制点和主要控制内容如下：
施工准备工作：
序号
控制环节
控制要点
责任人
主要控制内容
工作依据
工作见证
设计交底及图纸会审
图纸，技术文件自审
技术负责人
图纸资料是否齐全，能否满足施工
图纸，技术文件
自审记录
设计交底
了解设计图，提出问题
设计交底记录
图纸会审
业主
对图纸的完整性，准确性和可行性检查
图纸会审纪要
制定施工计划
施工组织设计、质量计划
按公司标准要求编制，并报批准
图纸及部分技术标准，规范
批准的施工组织设计
施工方案
同上
经批准的施工方案
3
机具准备
提出需用计划
技术
负责人
编制审核报批
图纸，规范
需用量计划
4
物资进场
材料验收
材料员
清查数量，检查外观质量,检验和试验
设计主材表
材料验收单
材料发放
核对名称，规格型号
登记材料表
领料单
机具进场
施工机具配置进场
工料员
设备完好情况
机具计划
工机具验收清单
6
人员资格认可
特殊作业人员
正确使用仪表及试验
公司有关规定
资格证书
施工生产过程
开工报告
确认施工条件
项目经理
人员到位上岗，设备材料机具进场
施工计划
技术交底
分专业技术交底
设计意图，规范要求，技术关键
图纸，施工方案，评定标准
技术交底记录
现场复查
复测及划线定位
符合设计要求
图纸规范
竣工图
设计变更
确认下达执行
设计变更通知单
变更后的材料预算
关键与特殊工序
放紧线及变压器安装、调试
按公司施工规范要求
图纸规范及测试指标
施工过程记录
最终检验与试验
分工种
按规定规范要求
检验试验记录
交工检验过程：
内部质量
预验收
单项工程质量
按“内部预验收”要求，制定检查内容
按公司施工验收规范
检查记录
编制竣工资料、发完工通知书
按项目工程编制
文件编制的准确性，是否符合进档要求。
发完工通知书
施工规范设计
竣工文件及完工通知书
工程初验与交工
交工资料已整好，工程质量符合要求
业主主持，对工程质量和电气性能进行抽测，对工程给予评价
初验计划
工程验收报告
交付使用试运行
初验后，整个工程投入试运行
初验时遗留问题的处理是否完成
初验会议纪要及结论
评语（结论）相关手续办理完毕签证
、关键工序质量检测及控制
关键工序的确定
对工程过程中的一些重点工序确定为本工程的关键工序，对关键工序需制定具体的检验时间、人员和检验方法，针对本工程的特点和前期工程的经验，确定以下过程为关键工序：
电力金具安装；
安装金具时，金具螺栓方向需按规范。
导线检验
导线单盘质量——根据出厂记录跟单盘检验进行核对，对未达到要求的进行上报业主及监理单位，不合格的产品不能使用，并挂上“不合格”标识。
导线接续
操作人员——持证上岗。
接续——按操作规程和技术要求进行，自检和质检结合，仪表监测传输质量。
并填写导线接续记录表。
安装——核对图纸，按操作规程和技术要求进行。
仪表——在计量局进行计量。
测试——传输指标100%测试。
并将测试数据进行记录保存。
过程的实施中质量控制点的设置
根据质量控制点的设置原则,同时结合工程项目情况设置本工程项目的质量控制点的主要控制措施。
它们是：
电杆检验：
主要检查电杆是否有裂纹等；
导线装车时考虑导线的出盘位置是从上方还是下方以免导致导线在地面摩擦；
导线布放时杜绝扭绞、死弯、环扣等现象；
导线接头盒及保护结构、光纤接头的性能应符合设计要求。
质量控制点监测与控制
架设导线之前要做好前期准备工作，而后根据设计要求和路由复测记录，进行导线配盘。
在架设导线时要做好放缆的组织工作，要有专人负责指挥，要有良好的联络手段，要做好现场的安全防护标志，必要时要派人指挥行人和车辆的行驶，架设导线时导线的AB端不能搞错，导线的曲率半径>
20倍的导线直径，导线在任何时候不能打背扣，导线外皮不能有损伤，导线在人（手）孔中、进线室里和ODF架上的余留要盘扎牢固，整齐美观，且须挂牌和标识。
管道导线保护主要在人（手）孔中，余留导线、导线接头固定绑扎要牢固、整齐美观，并挂标识牌，以示与其他导线的区别。
进局导线要布放合理整齐美观，不要与其他导线扭绞，绑扎要牢固有序并挂好标识牌，以示与其他导线的区别。
导线接续测试操作人员必须是通过专业培训并已取得上岗证书的人员进行。
本工程将根据工程中使用的导线和导线接头盒以及工程实际情况，组织导线接续和安装培训和现场演示，统一操作规范和工艺，并对参加培训的人员进行考核发证。
导线接续仪表和监测仪表应通过仪表计量单位校对后使用，使用中每周还必须进行一次核查试验。
光纤接续损耗必须达到设计要求指标。
导线接续封装要严格按技术规范和操作程序进行，并应作密封检查。
导线接续完毕后应及时固定，防护措施应按技术要求和规范进行导线成端和全程测试。
导线成端工作由经过专门培训的人员持证上岗完成。
成端之前应核对施工图纸，以确保安装正确，工艺美观。
导线测试仪表应在使用前交仪表计量站进行校对。
全程测试工作认真细致，测试数据要与掌握的资料进行核对。
测试记录要认真填写，最终测试记录应经业主签字认可。
事后质量控制
最终检验和试验：
工程项目完工后,由工程负责人指定有关技术人员依据检验计划进行最终检验和试验。
标识和可追溯性
依据相关程序要求进行工程项目标识和可追溯性工作。
标识的管理
①物质的标识管理由工程材料供应员负责；
②施工过程的标识管理由工地负责人负责；
③安全施工的标识管理由工地质量安全员负责；
标识的方法
①导线布放的路由、导线接头、进出局都应明显的标识，标识须规范统一；
②一般物质:
使用标记或设置发放区和验收区等方法；
③需经检验、试验的物质:
使用标牌、记录等方法；
④对物资的状态，应分别标注为已检合格、待检、不合格三种状态；
⑤需确认有公司检验标签的方可作为有效计量器具标识，否则应标注为待检，不能投入使用；
对有故障的设备挂上“待修
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