富氧微油点火Word文档下载推荐.docx
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其核心是组织浓淡分离、实现分级燃烧、使燃烧能量逐级放大，煤粉燃烧所产生的热量满组锅炉启停及低负荷稳燃。
富氧微油点火直接点燃煤粉燃烧技术能形成梯度极大的局部高温火核，煤粉颗粒通过气化燃烧火核时，使煤粉颗粒破裂粉碎，并迅速燃烧。
由于反应是在气固两相混合物中进行，燃烧高温火核使混合物发生一系列物理和化学反应，进而使煤粉的燃烧速度加快，达到点火并加速使煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需的引燃能量。
富氧微油点火主要技术特点
●节油效果显著：
微油枪出力小，一般为50～150㎏/h,相对于普通的大油枪，节油效果显著，节油率80%以上。
●适用范围宽：
在点火燃烧器中，由于采用浓淡分离、逐级燃烧等技术，能以极少的燃油点燃各种动力用煤，包括难着火和难燃尽的贫煤和无烟煤。
●投资少，回收周期短：
与其它无油少油节能点火方式相比较，一次性投资相对比较低，投资收回周期更短。
●稳燃能力高：
采用强化燃烧技术，燃烧强度高，具有超低负荷稳燃能力。
●高可靠性、安全性：
燃烧器采用浓淡分离淡淡相冷却、燃烧器壁温实时监控等技术，有效防止燃烧器的结渣和烧蚀。
●操作方便、维护量小
三、富氧微油点火系统组成
富氧微油点火系统由油燃烧器、微油点火燃烧器、燃油系统、控制系统、火检及冷却风系统、燃烧器壁温监测系统、富氧添加系统等构成。
3.1油燃烧器
3.1.1微油油枪
我公司点火油枪的雾化方式，为机械雾化：
其原理是将具有一定压力的燃油通过分油器进入雾化旋流片，经过雾化旋流片的切向槽转变为旋转液流，离开喷嘴出口处即可形成一股中空的薄膜流，受空气阻力后破碎成细液滴。
图2微油油枪结构图
图3油枪雾化图片
该种雾化方式系统简单，雾化效果好，无须设计雾化压缩空气回路；
同时对燃油压力稳定性要求不高，无须配置单独的燃油减压和蓄能装置，满足燃油主路油压即可。
单支油枪设计出力为50~150kg/h。
按燃煤煤质特性设计，单只油枪出力80kg/h即可满足点火要求，但考虑到实际使用中煤质下降，设计的油枪出力预留的裕量，强化煤粉的燃烧，从而提高点火初期煤粉的燃尽度，保证锅炉运行安全。
3.1.2油燃烧器的结构
油燃烧器结构如图4所示，点火时油枪和点火枪不处在高温区，当油燃烧器不工作时，油枪、点火枪、油火检基本处在常温下，避免了油枪的结焦和点火枪的烧蚀问题。
油枪和点火枪无推进装置，进一步简化了系统，便于操作和控制。
油枪、点火枪、火检可在微油点火燃烧器不投油时维护、更换。
图4油燃烧器示意图
3.1.3油燃烧器的配风
油燃烧器为低压强制配风型油燃烧装置，燃油充分、均匀地与空气混合，基本实现了燃油的完全燃烧，油火焰中心温度高达1600～1800℃。
为达到燃油的充分完全燃烧，单独配置助燃风系统为油燃烧器提供燃烧所需配风。
助燃风可取自风压压头较高的冷一次风母管，其进入油燃烧器后，分级分量配送至雾化区、点燃区、燃烧初期区、燃烧后期区。
通过以上配风方式，即可以达到燃油的充分燃烧，同时也可提高燃烧的稳定性。
3.1.4油燃烧器吹扫风、冷却
油燃烧器停运后，为保护油燃烧器内不积粉尘，同时也对点火枪、油枪等点火设备进行冷却，可在助燃风管路上并联一路吹扫支路。
在油燃烧器停运后，关闭助燃风主路，保留吹扫旁路开启，即可。
3.1.5油燃烧器的安装
油燃烧器从主燃烧器的弯头后沿主燃烧器中心线轴向插入,油燃烧器组件（油枪、点火枪、油火检等）整体放入中心防磨套管内。
3.1.6油火检
我公司的油燃烧器配有专门适合微油点火的温度火检，其结构简单可靠。
温度火检由热电偶+温度控制仪组成。
其基本原理为：
将热电偶装入油燃烧器的燃烧区域的某特定位置，根据油燃烧器的特点，此位置在油燃烧器点火成功后3~5s内迅速上升到150℃以上，油燃烧器灭火后，在大量助燃风和油的共同冷却下，在5s内降到常温20~30℃。
根据此特点，在温度控制仪内设定80℃为开关量动作点，热电偶测得温度高于80℃，发出有火信号，反之，发出无火信号。
此种火检方式在其它微油点火项目大量运用，实践证明非常安全可靠。
1）结构简单可靠，维护方便。
2）相比可见光火检，能有效避免偷窥炉膛火焰。
3.2微油点火燃烧器
微油点火煤粉燃烧器主要组成部分：
富氧添加装置、喷口、二级燃烧筒、一级燃烧筒、浓缩装置、微油点火器等组成。
在传统的微油点火燃烧器上部增加富氧添加枪。
富氧微油燃烧器结构见图如图5所示：
图5微微油燃烧器结构
油燃烧器（油枪、点火枪、油火检等）放入防磨套管内，从煤粉弯头处轴向插入至微油点火燃烧器的一级燃烧筒处。
轴向插入相对于径向插入具有如下优点：
⑴可有效避免燃烧器壁面局部高温，防止燃烧器筒体烧损或结渣；
⑵径向插入时，油火焰易在燃烧器内形成紊流区，对风粉的正常流动有一定的影响，严重时燃烧器内会有积粉、结焦现象；
而轴向插入与煤粉气流方向一致，能有效的避免这个问题。
4.3.2微油点火方式
微油点火煤粉燃烧器采用煤粉浓缩、逐级点燃技术。
一次风粉气流经过浓缩器后，浓相进入中心一级燃烧筒，有利于点火。
4.3.3铸造工艺及材料
微油点火煤粉燃烧器一级燃烧筒前端采用耐磨钢加厚铸造，硬度HRC>
42。
燃烧器一级燃烧筒后半部采用耐温1200℃的耐热钢铸造；
二级燃烧筒及喷口采用耐温1350℃的耐热钢铸造。
燃烧器外喷管及煤粉浓缩器采用特种耐磨钢加厚铸造，硬度HRC>
。
燃烧弯头部分加贴耐磨陶瓷。
4.3.4微油点火煤粉燃烧器的阻力
微油点火煤粉燃烧器在正常运行时燃烧器阻力在500Pa以下，投油时燃烧器阻力在650Pa以下。
满足各燃烧器之间阻力匹配的要求，不影响磨煤机正常制粉、送粉。
4.3.5微油点火煤粉燃烧器壁温冷却
微油点火煤粉燃烧器在不同区域采用了不同的冷却方式。
初始燃烧区域的壁温冷却：
一次风粉气流经过一级浓缩环浓缩后，浓相进入一级燃烧筒，淡相作为一级燃烧筒冷却风；
因为一级筒主要为煤粉的吸热着火区，壁温相对较低，采用这种冷却方式，可控制温度在400℃以下，保证该区域不结焦、不烧蚀。
燃烧区域的壁温冷却：
二级筒为煤粉燃烧区，煤粉在进入二级筒时已开始燃烧，为冷却该区壁温采用浓缩后的淡相风粉在二级燃烧筒内壁进行冷却，外壁由中心套筒的二次风进行冷却，以此可以保证该区域不结焦、不烧蚀。
采用该种方式结构简单、可靠，同时也能保证冷却效果，使燃烧器壁温控制在300～400℃左右。
4.3.6微油点火煤粉燃烧器壁温测点
微油点火煤粉燃烧器在一、二级燃烧筒出口侧壁面的高温区各装一个壁温测点，壁温信号直送DCS，实时监测燃烧器壁面温度。
壁温测量采用K分度热电偶温度信号通过硬接线直接进入DCS系统，在控制画面上直接显示，当燃烧器壁温超过设定温度后报警，提请运行人员注意，并通过调节一次风量或给煤量等方式防止燃烧器过温。
4.3.7微油点火煤粉燃烧器的一次风接口
微油点火煤粉燃烧器的外形主要尺寸与原燃烧器基本相同，同时考虑到与安装，保证与原燃烧器相匹配，与一次风管的联接方式和安装方式与原燃烧器相同。
4.3.8微油点火煤粉燃烧器主要设计参数：
微油点火煤粉燃烧器主要设计参数：
序号
名称
单位
数值
备注
1
微油油枪出力
Kg/h
50～150
单只
2
燃烧器出力
t/h
3.0～10.0
3
一次风温
℃
77
4
一次风速
m/s
16～25
5
二次风温
330
6
喷口烟温
～1000
7
喷燃器壁温度
≤500
8
燃烧器阻力（正常/点火）
Pa
<
500/<
650
4.4微油油系统
炉前油系统自油母管上引出一路油管为微油点火油枪供油。
引出的油管上设有手动截止阀、油过滤器等，经过过滤后的燃油分别引到需改造的燃烧器，并通过支路管道上手动截止阀、气动球阀、压力表金属软管后，与微油油枪连接。
微油油枪设有吹扫功能，采用压缩空气吹扫，压缩空气取自就近压缩空气管道。
吹扫管路上设气动球阀、手动截止阀和逆止阀。
4.5主燃风系统
助燃风风源，如无特别的要求，我公司将单独配置的助燃风机，入口风压：
>
3.5kPa，每个微油枪从助燃风母管上各引一根风管，分别与微油点火燃烧器助燃风接口连接,风管上设有手动蝶阀控制助燃风风量。
同时助燃风管道上还设靠背管和U型测压计测量助燃风压差，通过差压计算助燃风风量（调试时用）。
调试完成后手动蝶阀开度固定不动，除改变油枪出力外，无需调节助燃风风量。
同时在助燃风支路上并联一路吹扫旁路。
微油油枪停止运行后，关闭助燃风管道上的手动蝶阀，只保留吹扫旁路上手动蝶阀开启即可。
4.6图像火检系统
为监视微油点火燃烧器的火焰情况，方便运行人员调整燃烧，在每个微油点火燃烧器上各安装1套图像火检装置。
本系统由图像火检探头、电源分配箱、画面分割器等组成。
探头套管的前端内部安装有CCD摄像机，其视频信号通过专用的视频电缆送至集控间的画面分割器，处理后送一路经切换器到工业电视，运行人员可在点火时同时监视每支微油点火燃烧器的火焰。
每只图像火检探头所需要的冷却风流量为160Nm3/h,压力为3.5～4.0kPa。
4.7冷炉制粉系统
在富氧微油点火系统启动锅炉前须解决冷炉煤粉问题，根据锅炉煤质及相关工况，采用在X磨热一次风旁路风道上加装加热装置来满足启磨条件。
根据磨煤机冷一次风管布置的实际情况，在锅炉X磨热一次风旁路风道上加装暖风器，利用辅汽进行加热。
根据辅助蒸汽参数，将一次风温加热到150℃，能保证磨煤机出口风温，满足启磨要求。
4.8控制系统
每台富氧微油点火燃烧器配一台就地控制箱，分别放置在燃烧器的平台附近。
就地控制箱可以对每个富氧微油点火油枪实现
“就地/远方”控制，并接受锅炉MFT控制。
与DCS连接采用硬接线方式，在操作员站上完成远程控制。
◆就地控制箱控制点火油枪、油阀、吹扫阀、富氧添加装置阀门等，实现就地/远程的启停/开关
◆就地控制箱设有电源指示
◆就地控制箱设有“远方/就地”切换功能及状态指示
◆就地控制箱内设有油火检处理器
富氧微油点火系统的控制纳入DCS，全部由DCS组态，并对富氧微油点火燃烧器实现进行程控、故障报警等功能。
对原FSSS系统不做根本性修改，微油点火的油火检进入全炉膛灭火保护，燃油气动球阀进
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