住宅工程质量通病防治专项方案百花苑Word文档格式.docx

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12、钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治技术措施…………………………10

13、窗下墙裂缝控制与防治技术措施………………………………………………11

四、渗漏水的防治技术措施……………………………………………………11

1、楼地面渗漏水的防治技术措施………………………………………………11

2、厨卫墙面根部渗水防治措施…………………………………………………12

3、外墙渗漏水的防治技术措施…………………………………………………12

4、门窗渗漏水的防治技术措施…………………………………………………13

5、变形缝渗漏水的防治技术措施………………………………………………14

6、卫生间倒泛水和渗漏滴水的防治措施………………………………………14

五、屋面防水工程质量保证措施…………………………………………………15

六、安装工程质量通病的防治……………………………………………………16

七、质量通病预防措施的实施……………………………………………………19

八、安全防护的技术措施…………………………………………………………19

住宅工程质量通病防治专项方案

恩施市百花苑小区3号楼工程，位于恩施市航空路62号,建筑面积为11516。

2m2，建筑层数为地下二层，地上十八层，檐高度为58。

8米.结构形式:

基础为人工挖孔灌注桩,主体为钢筋混凝土框架剪力墙。

针对住宅工程质量通病特点,并参照鄂建文［2007］203号、州质量监（1999）1号、（2000）04号、（2001）02号文件要求,为防止施工过程中出现质量通病,特制定以下防治方案。

一、质量通病防治的预防管理体系

1、为在施工中更好地对工程质量通病进行预防,特设立以公司技术负责人、项目经理为主的管理小组，制定完善的质量通病预防措施和管理要求,具体管理体系如下：

2、质量通病管理流程

施工前

质量通病预防措施编制、审定

质量通病预防措施技术交底

质量通病的预控

施工中

预防质量通病措施在施工时的执行情况

纠正处理存在通病的部位

施工后

检查每一次质量通病是否存在

总结经验,为后期的质量通病预防起到引导作用

二、质量通病的预防措施

根据工程检查条件，对工程质量管理、质量资料、实体质量、安装预留预埋、质量特色、安全文明施工等进行全面专人专职控制,保证各方面要落实到位，特别在质量特色上针对各分部分项工程的不同特点，制定采用新科技含量，使整体工程质量上一个新台阶，在根除工程质量通病的前提下,通过严格管理和技术标准提高，使各分项工程质量符合《工程建设强制性标准》和《工程质量验收规范》及设计图纸的要求。

三、主体工程中常出现的质量通病及预防措施

1、轴线定位不准，前后位置不一

①开工放线时,采用经纬仪,将四角及中间轴线定位准确，并延长四周的挡土墙上，并做出明显的标记。

②第一次的轴线定位，均以同一位置开始。

2、沉降观测点保护不力，且观测不便

①埋设室外地坪以上，做到临时性的保护盒，要求牢固、美观，局部的装饰可以不受设计的限制,以美观协调为主。

②埋设在室外地坪以下,做永久性的保护井。

3、砼柱脚漏浆（烂根）

①模板制作精细

②地梁（楼面）一定要抹平

③在模板下口钉海棉条

④用花篮螺栓和8＃铁丝四周向下拉扯，或采取其他固定措施.

4、柱上部和接头的质量缺陷

①在柱面上方焊接2个定位箍筋，使整个柱钢筋形成一个整体;

②模板上口用与保护层等厚的木条在四周固定钢筋；

③在砼振捣时要执行“快插慢抽”的振捣方法，机械振捣后用自制的捣板进行人工振捣整平;

④每次柱砼浇捣高度比模板顶面低20-30mm，使上口整齐；

⑤随着砼的上升，逐渐减小砼的水灰比，以减少上部砼脱皮、气孔多或裂纹等；

⑥模板支设前，应将底部及模板清洗干净，并在浇砼时，先用高一等级的砂浆接头，保证上下部位的连接;

⑦接柱时，将密封胶带钉在模板接头处的四周，防止安装模板时挂号掉胶带或胶带错位,也可将胶带直接贴于砼柱接头处。

5、砼楼板板面不平,成品保护不力

①楼板钢筋绑扎完后应进行标高及轴线复检；

②在每个房间定五个以上的标高控制点；

③在梁交叉处,适当减小主梁箍筋的高度；

④砼碾压后用木搓板初步整平,初凝前再用木搓板压浆一次,以消除上道整平时的搓痕；

⑤砼的水灰比应严格控制；

⑥加强隔离保护，在砼未完全凝固前，严禁上人操作。

6、楼梯踏步成型粗造，保护不力

①砼振捣完成后，用木搓板初步整平；

②砼初凝前再用木搓板压浆一次，阳角宜倒角；

③用“L”形模板保护或用模板直接钉在踏面上。

7、模板工程质量通病预防措施

①支模时应遵守边模包底的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应缩短;

②梁侧模必须有压脚板、斜撑，梁底模按规定要求起拱；

③柱头模板应预留清除口，以便模内清洗杂物的流出;

④砼浇筑前，模板应充分用水浇透，使模板湿润且无积水；

⑤为防止柱模板炸模，应根据规定的柱箍间距加固；

⑥成排柱模板支设时，应先支两端,校核位置无误后，顶部接通长线，再立中间柱模；

⑦楼板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，表面平整；

⑧支撑及木枋严格按照设计尺寸安装施工；

⑨紧固件应达到一定紧固要求，对拉杆件、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；

⑩模板接装平整，板缝采用胶带填缝；

⑾剪力墙砼浇筑时，应分层浇捣，每层厚度不大于0.5m，避免砼一次下料过多造成冲击力,侧压力过大。

8、钢筋工程的质量通病及预防措施

①绑扎钢筋间距不均,在绑扎钢筋时，先应按设计间距划线，后绑扎；

②钢筋下料不准,应由钢筋班长计算下料单，指派专人负责下料；

③钢筋保护层不到位：

严格按规定用预制砼垫块进行钢筋保护层设置，墙柱钢筋高度大于2。

0m时，中间应用钢筋端焊接钢片，焊在钢筋上，满足保护层厚度，确保保护层到位；

④板面钢筋要用固定马凳垫起,数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏；

⑤钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距要加密，使钢筋下沉挠度减少;

⑥砼施工前，应复查钢筋位置，垫块数量,以保证钢筋不移位、露筋。

9、砼施工中的质量通病及预防措施

①砼麻面：

模板应表面平整光滑,交涂刷隔离剂，浇砼前将模板充分温润，砼振捣仔细，不漏振；

②砼孔洞：

对钢筋较密的部位应分层下料，缩小分层振捣的厚度，按规程使用振捣器，特殊部位采用30小直径振捣棒振捣,直至四周浆满为止；

③梁柱节点处（接头处断面尺寸偏差过大）：

安装模板前,先安装梁柱接头模板,并检查断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求后方可支设梁模板；

④砼表面不规则裂缝：

控制砼水灰比，终凝后立即进行淋水养护，高温或干燥时要加麻袋覆盖，保护构件有较充分的湿润时间;

⑤砼缺棱掉角：

指定专人监控砼配料，计量准确，搅拌时间足够，拆模应在砼强度能保证其表面及棱角有不应在拆模而受损坏时方能拆除，拆除时构件棱角应予以保护；

⑥对截面较高的梁,应在浇筑时等距离插塑料管，从塑料管中注水养护。

10、混凝土剪力墙接缝的质量缺陷

存在的问题：

1）接缝处呈锯齿、波浪状.接头处存在疏松的混凝土。

2）墙体整体变形，或倾或扭。

3）上部的混凝土浆渗入下部已浇筑混凝土与模板之间的缝隙。

防治措施：

1）在施工缝处混凝土机械振捣完后,用人工自制“┻"

形捣板捣平捣实。

控制好施工颖处的各部位标高.

2）加强模板固定措施，对井筒类的剪力墙应在井内对撑,增强模板的整体刚度.

3）在墙体的钢筋网上，宜每间隔500～600（视模板的刚度而定）设置与墙厚等长度的钢管顶撑，从钢管内穿螺栓进行拉结.

4）一次装模二次浇灌时，在浇筑上部混凝土前，宜将施工缝处的拉结螺栓加劲上紧，防止因打振动棒胀模和混凝土收缩，使下部墙体与模板产生缝隙,从而使混凝土浆渗入缝隙中.

5）分段装模分段浇灌时，应按柱混凝土的接头处理方法进行处理。

6）在进行模板的刚度设计时，必须充分考虑一定的富余。

11、墙体裂缝控制与防治技术措施

1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，产品性能检测报告.块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。

2）砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求，采用专用砌筑砂浆砌筑。

3）加气混凝土砌块在施砌时产品龄期不应小于28d（宜大于40d）；

蒸压加气混凝土砌块在砌筑前,应适当洒水湿润,施工时含水率宜＜15％，尽量避免雨期施工淋湿砌块。

4）蒸压加气混凝土砌块的运输与堆放应避免磕碰，防止缺棱掉角。

5）蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。

6）砌筑内外墙时采用满铺满挤法砌筑。

铺浆长度不大于700mm.按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身。

铺一块砌块长度的砂浆砌一块，揉挤密实，并校正水平及垂直位置。

砌块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3。

7）砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满.当竖向灰缝大于20mm，应灌C20细石混凝土。

竖向灰缝宜用灌缝,应插捣密实,竖向灰缝饱满度得不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝.灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行,并采用先灌缝，后勾缝，勾缝深度距墙表面为3～5mm。

8）填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接，留置位置应与砌体灰缝相符合，不得弯折使用,拉结筋未端应有90о弯钩。

9）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌高度应控制在1.6m以内.

10）当填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，其倾斜度宜为60度。

11）砌块与门窗的联结。

采用后塞口时，将预制好的混凝土块随洞口两边同时砌筑，预制混凝土块间距600~700mm左右（离门洞上下端约30mm左右）；

安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与预埋混凝土块钉牢.

12）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用设置加强网等防止开裂的措施，加强网与各基体的搭接宽度不小于150mm，并应位于抹灰层中部。

墙面抹灰应在墙体砌筑30d后方可进行,外墙抹灰面应设分格缝.

13）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋;

必须开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免捶击、打凿；

管线埋设、回填应采用适当的材料，保证密实牢固，抹灰层设置加强网等防裂措施。

12、钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治技术措施

1）根据施工现场的实际,认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段。

选择混凝土的配合比,测定其坍落度损失值,科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。

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