摇摆柱与水平弓形桁架支撑体系干式密封玻璃幕墙施工工法Word文档格式.docx
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该工法适用于大型公建的玻璃幕墙装饰工程。
4工艺原理
玻璃幕墙的支撑体系为摇摆柱和水平弓形桁架，水平弓形桁架通过两端的钢耳板与主体结构的摇摆柱连接，并可以前后和左右调节。
所有水平弓形桁架和玻璃幕墙的重量通过Φ20的不锈钢拉杆吊挂到屋顶钢结构上，不锈钢拉杆布置为前后2道，间隔3000mm。
玻璃幕墙板块与水平弓形桁架的连接点在板块的横梁上，每个横梁3点，上下2个横梁共6点。
玻璃板块吊挂到水平弓形桁架上，通
过挂点实现板块的上下、左右、前后的三维调节。
幕墙单元板块之间由内部两道较大截面的球形EPDM气密胶条及外部的一道EPDM防水胶条实现
了二次气密二次水密，满足建筑良好的防水，气密性能。
图4-1玻璃幕墙垂直节点
图4-2玻璃幕墙水平节点
5工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
测量、放线
摇摆柱铸钢支座安装
支座连接件安装调整
摇摆柱安装
支座和摇摆柱防雷、防护处理
水平弓形桁架安装
玻璃板块安装
密封
单元板块工厂加工
性能试验
隐蔽工程验收
合格
5.2操作要点
5.2.1支座安装
根据放线支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座连接螺钉，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受立柱安装荷载，点焊完成后对每层支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整。
然后进行连接螺钉加焊工作，并不允许存在虚焊、漏焊等现象,焊后应及时清除焊渣和检查焊缝质量。
螺钉表面须采用热镀锌处理,
焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆。
具体施工步骤如下：
1预埋铁件：
预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。
2拉水平线控制水平高低及深度尺寸。
虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误。
3点焊：
在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。
4加焊正式固定：
对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
5防腐：
预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。
5.2.2摇摆柱安装
1在平台上弹出摇摆柱的轴心线，以柱的轴心线为基准可弹出钢管的边线，并以此做出靠山；
将钢管吊入胎架，用垫铁加以固定后将铸钢件放到胎架上，注意控制接口的平齐；
在铸钢件轴板孔与直管段连接板孔、钢管轴心线同心的前提下，方可沿圆周向进行均匀定位焊。
2锥管与直管相连处，打上定位耳板，调整对口位置后点焊。
3锥段与直段组焊时，注意将纵向焊缝相互错开至少200mm。
4整体组装时，必须保证：
铸件底座与钢管轴线的垂直度，偏差应控制在D/500且不超过3mm；
柱长度偏差应控制在0～+3mm；
铸钢节点、锥段、直管段中心线同心。
5为了保证转动焊接时及堆放及运输过程中发生碰撞，导致铸件节点位置变化，将铸件节点加焊固定架，同摇摆柱构件一同发至安装现场。
6焊接并进行适当矫正后，对对接焊缝按焊接工艺要求进行UT检查。
柱身纵向拼接焊缝及环向拼接焊缝要求全熔透，质量等级为一级，100%UT探伤，BII级合格。
7外形整修、清除焊疤、飞溅、并打磨光洁，包括外露切割边缘。
5.2.3避雷安装
根据现行国标《建筑防雷设计标准》，防雷处理要求。
本工程按二类防雷建筑物设计。
幕墙防雷是利用主体结构的防雷体系实现的，幕墙防雷装置必须与主体结构的防雷体系可靠连接，保持导电通畅（连接部位清除非导电保护层）。
单元板块通过三个挂点与弓形桁架相连（仅在楼板处挂点是直接与予埋件相连的），弓形桁架通过连接件与摇摆柱连通，至此幕墙横竖龙骨形成导电的连通网格，之后，宽方向每隔9m、高方向每层将摇摆柱通过予埋件与建筑物防雷网甩头相连接：
用5mm×
40mm扁钢将建筑物防雷网甩头与予埋件焊接，焊接长度不小于80mm，上下予埋件也用扁钢相连，这样，幕墙系统就与建筑物主体结构防雷网形成可靠连接。
幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统也有效连通：
檐口女儿墙铝合金挂板，通过铝合金次框架、挂码与铝合金龙骨相连通，用25mm2的编织铜导线将铝合金龙骨与连接角钢连通，连接角钢与主体钢结构焊接，主体钢结构与主体防雷网是连通的，这样，檐口铝合金挂板系统就与主体防雷网可靠连接。
幕墙防雷装置的设计及安装最终须经建筑设计院电气工程师认可。
5.2.4水平弓形桁架安装
按照作业计划将要安装的桁架运送到指定位置，同时注意其表面的保护。
电葫芦安装于屋架钢结构上，桁架吊装采取三点吊装法，吊装时在桁架靠外侧处加设两根稳定绳，靠其吊装，示意图如下：
1将钢丝绳按照设计要求挂接在钢桁架上，用电葫芦吊钩按照要求挂接在钢丝绳上起吊。
2钢桁架利用电动葫芦按照吊装桁架编号，吊至预装位置，然后等候在预装部位工作台上的安装工用连接销轴将桁架固定在摇摆柱的桁架连接件上。
3待桁架两端用连接销轴将桁架固定在摇摆柱的桁架连接件上之后，用6根安全缆绳在相对应不锈钢吊杆安装部位（因桁架吊装后还须进行焊接不锈钢拉杆连接耳板，故安全缆绳连接桁架部位须与相对应不锈钢拉杆连接耳板处错开300mm左右），先对桁架进行临时固定，安全缆绳上端牵挂在对应上部的主体钢
结构上。
4待确认安全缆绳及连接销轴连接可靠后，松开吊装葫芦吊钩，按从上至下安装顺序进行下一榀桁架的安装。
图5.2.4
5.2.5玻璃面板安装
1施工准备：
由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。
2玻璃板块的吊装
利用外搭排脚手架兼内悬挑架方式安装，将内悬挑架作为玻璃板块和桁架安装的一个借助操作平台，进行安装玻璃板块，将电动葫芦安装在屋面钢构上。
本工程半单元板块主要分割2000mm×
3000mm板块较大重量约300Kg，按照板块单元吊装技术进行吊装。
采用电动葫芦直接从地面起吊，吊装到安装位置
不经过二次吊装。
吊装前先将半单元板块用平板车运到吊装位置，用电葫芦起吊，然后下落调整用螺栓定位紧固。
玻璃板块安装顺序从上至下进行安装。
3板块就位安装
板块垂直运输到板块安装层后通过工字钢轨道水平移动到具体安装位置，进行就位安装；
板块吊装到位后工人将玻璃板块用螺栓固定在连接铝合金挂件上。
4板块吊装的安全、防范
1）特别要注意电葫芦的电控设备，当发生意外时可急停，并自动断电，保证安全吊装。
2）吊具必须经常检查，发现磨损要及时更换。
3）挂钩安装要牢固、就位，经检查无误后方可发出起吊信号。
4）板块单元起吊后，不得在板块下部停留、作业。
5调整
玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。
横平即横梁水平，胶封水平；
竖直即立柱垂直、胶封垂直；
面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。
室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。
6固定
玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。
6材料与设备
6.1主要材料
6.1.1单元板块的玻璃采用10+12A+8LOW-E中空钢化玻璃。
6.1.2铝型材选用高精度优质铝型材，表面处理室内侧为粉末喷涂，室外侧为氟碳喷涂。
6.1.3硅酮结构密封胶选用优质结构密封胶。
6.1.4铝型材的胶条选用三元乙丙优质胶条。
6.2主要机具设备
表6.2主要机具设备表
序号
仪器名称
规格
单位
数量
1
超声波探伤仪
USM22B
台
2
提升机（3T）
LTD5
3
玻璃吸盘架
六肢吸盘
4
电焊机
WS－300
20
5
金属切割机
6
型材锯
把
7
台钻
8
气焊设备
H01－2
套
9
铅垂仪
10
激光经纬仪
11
应力测定仪
12
水准仪
13
拉铆枪
30
14
注胶枪
15
扳手
40
7质量控制
表7-1摇摆柱安装允许偏差要求
项目
允许偏差
柱子的长度
±
2.0mm
柱身弯曲矢高
H/1500且≤5.0mm
管面对管轴的垂直度
D/500且不超过3mm
对口错边
t/10且不大于3.0
表7-2钢桁架安装允许偏差要求（mm）
跨中的垂直度
H/250
15.0
桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高（f）
L/1000
10.0
当安装在混泥土柱上时，支座中心对定位轴线偏移
桁架间距（采用大型混凝土屋面板时）
钢结构定位轴线
1.0
柱子定位轴线
地脚螺栓偏移
2.0
底层柱基准点标高
上、下柱连接处的错口
3.0
单节柱的垂直度
H/1000
同一层柱的各柱顶高度差
5.0
同一根梁两端顶面高差
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