道路施工工程施工工序及技术交底Word格式文档下载.docx

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石河子市泰安建筑工程有限公司

工种

土建

交底内容：

（土方开挖）

一、技术准备

1、施工技术人员准备

施工技术人员要熟悉图纸，了解设计意图及时掌握设计变更，把基础轴线的尺寸弄清楚，提前定制放线步骤。

定位放线完毕，请监理人员符合轴线，符合要求后签字认可。

从甲方指定基准点引来本工程的绝对标高，做好原始地面抄平记录并请监理人员符合签字。

撒开挖边线，开挖边线一般为挡墙底口外侧再放宽30—50cm（基本原则就是挡墙底口外侧有30cm工作面），以此确定开挖边线。

2、土方开挖

1、挖掘机开挖，开挖高程随挖随测，一般情况下，高程预留+3—5cm。

2、挖掘机开挖完毕，人工清理基槽内的杂物、草根、树根等。

3、验收前撒好基槽轴线、道路边线，等待甲方、监理设计院、地勘院、质检站等来验槽，基槽标高误差（+0.00，-50）.

三、施工顺序

施工放线→机械开挖→人工清理

交底人

接受交人

质量检查员

平整、洒水、碾压技术交底　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

1．平地机整平，洒水至最佳含水率

2．此路段采用23T振动压路机碾压行驶速度0.5—2.5km/h，第一遍静压以后震动压，通过松铺系数。

3．机械组合：

平地机一台、压路机一台、水车两台、铲车一台

做试验，报验技术交底

1．做实验前对全线成功路基进行密实度进行自检，确定后通知实验单位方可进行压实度检验。

2．报验前应对全线进行检查，有离析的地方及时处理，报验前应提前洒好报验层次的边线，完成后请五方进行验收。

计划底基层材料总数、各里程桩号卸料方数

1．研究图纸对底基层结构分析，分层进行大概料数统计，最后确定进料总数。

2．卸料采用每20米一个断面进行卸料，了解双桥车方量，通过各桩号高程，计算每段面需要方量然后进行平差，最后加上松浦系数进行段面上料。

底基层材料平整、洒水、碾压

1．路基在验收合格后，原材料检测合格后，经监理工程师批准后，方可进行下道工序。

2．路床在铺垫天然戈壁底基层料时，方用人工对甲方、监理要求超粒径石头进行捡出，且清运出场。

3．人工随料车走、随卸随捡，然后铲车打开料堆，人工继续跟随捡超粒径的卵石。

4．在技术测量完成高度时，平地机细平一次，人工再次随捡一遍。

5．最后一遍精平后，由人工捡去大石头。

6．才有23T压路机碾压，每次碾压必须重叠1/2轮宽，碾压6—8遍，最后清除轮迹。

7．碾压时应先轻后重，先慢后快，洒水时应根据料的情况和碾压的情况进行洒水。

做试验、报验技术交底

1．做实验前进行自检，合格后通知实验室进行压实度试验和弯沉试验。

2．报验前后应仔细对报验段面进行检查，对个别段面进行平整打夯，报验前应做好路宽和轴线自检，确定后撒好报验边线，然后通知五方进行验收。

石河子南山新区西三路（南八路~北外环路）道路工程

交底时间

年月日

石河子泰安建筑工程有限公司

交底层次

浆砌卵石挡墙

1、原材料已送检合格，检验项目均符合要求。

2、卵石挡墙的卵石必须冲洗干净，无泥土，砂浆必须严格按

配合比控制，控制好砂浆的坍落度。

3、卵石挡墙采用M7.5水泥砂浆分层错缝砌筑。

4、砌体必须直顺，坡度符合设计要求，砂浆饱满，卵石与卵石间有砂浆嵌填缝隙。

5、挡墙下口宽度56cm，上口宽度43cm，高度按施工员测量的挡墙顶高程向下每12cm分层。

6、卵石砌体每3米用双层油毡的位置夹同挡墙宽度的木板。

7、砌成型卵石挡墙顶砂浆抹压密实，及时覆盖。

8、砂浆随砌随拌（严格按照施工配合比进行拌制），倾倒砂浆的地点必须铺垫铁皮或塑料布，下班前将现场拌合砂浆必须用完。

交底人

接受交底人

石河子化工新材料产业园（经三路~经五路）道路工程

天然砂砾基层

1.路基在验收合格后，原材料检测合格后，经监理工程师批准后，才可进行下道工序的施工。

2.路床在铺垫天然戈壁底基层料时，凡大于8cm（过筛率）卵石均从中捡出，且清运出场。

3.人工随料车，随卸随捡然后铲车打开料堆，人工继续跟随捡超粒径的卵石。

4.在技术测量完成高度时，平地机细平一次，人工再次随捡一遍。

5.经铲车粗平的底基层戈壁料，平地机随后精平。

精平时，必须保证戈壁料湿润，防止在刮平过程中骨折离析。

6.机械的碾压方法：

采用自重18t振动压路机碾压，在直线段，由两侧开始向路中心碾压，碾压时，轮迹应重叠1/2轮宽，且须超过两端接缝处;

碾压6-8遍，并使其表面没有明显轮迹，对于路面两侧，应多压2-2遍；

碾压速度头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，以后用2.0-2.5km/h；

严禁压路机在已完成的或碾压的路段上“调头”和急刹车。

压实后表面应平整，无轮迹或隆起，并有正确的断面和适度的路拱。

7.施工程序

测量放样→上料→铲车打料→闷料整型碾压→自检交验

8.质量要求

材料必须符合规范规定，碾压应先轻后重，先慢后快，洒水碾压至要求的密实度。

垫层表面平整度密实，边线整齐，无松散现象。

9.施工技术人员和各种作业人员在施工时要注意安全。

前进和掉头时，注意过往行人，以免发生安全事故。

路缘石

1．路槽开挖：

基槽开挖前应先检查开挖基线是否准确，确认无误后方可开挖；

开挖时沿路面一侧应与基线挖平挖齐，台背可适当放宽（略宽与路牙石的厚度），应严格控制基底的标高，不得超挖。

2．浇筑时基底应先做浆，在每段路牙石的两端拴好基准线用于控制路牙石的标高及平直度，路牙石的安装高度应与基线奇高，路面一侧应与基线平齐，安装时两块路缘石之间应有10mm的间隙用于灌浆，安装完毕后两路牙石之间用１:

２的水泥砂浆灌缝，勾缝面应平整光滑。

3．砌筑路缘石基础的卵石必须洁净，砂砾必须严格按配合比配制，且现拌现用，拌制砂浆一般２小时内用完；

4．砂浆堆放必须垫置铁皮或蓬片，防止砂浆失水过快，或渗入泥土；

5．路缘石基础严格按控制点，（水平线，高程线）双面挂线分层，错茬搭砌，砌筑基础砂浆不应过于饱满，便于后期用Ｍ10水泥砂浆勾缝；

6．路缘石基础每3.10米用双层油毡设一道隔离缝，隔离缝不得扭曲倾斜，保证路缘石基础隔离缝和路缘石相吻合；

7．每块路缘石和缝砌筑长度为51.5cm，相邻两块路缘石缝隙不得大于20mm;

8．路缘石与路缘石缝隙必须分两次勾抹，第一次勾抹预留2-3cm,待第二次勾抹压抹光，勾缝砂浆采用1:

2水泥砂浆。

9．勾成型的路缘石缝用塑料薄膜及时覆盖，养护防止裂缝。

水泥稳定层、摊铺、碾压、养护

1．底基层在验收合格后，水泥和级配砾石原材料检验合格后，经甲方、监理工程师批准后方可进行下道工序施工。

2．在用18T压路机碾压4遍和收光一遍，使压实效果最佳，在距两侧路缘石10cm处压路机碾压不到位的，采用打夯机夯实至规定的压实度（98%）

3．在摊铺前、底基层应洒水两层结果紧密。

4．在拌合搂料斗顶架筛网，在拌缸进料皮带口加筛网，解决超粒径石子进入摊铺现实问题。

5．在一开盘就应进行水稳送样，检测水泥用量的多少，以便更好的掌握施工现场，使所出料更符合规范要求。

6．如在施工中发现碾压机碾压过程中出现“臃包”，应派专人在压路机碾压密实前进行修整。

7．每一段碾压完成，经过压实度检验合格应立即开始养护，养护期不得少于7天，每天水车洒水量根据当天养护天气而定。

8．养护期间严禁施工车辆、民用车辆通行。

做实验、报验施工

1．做水稳层试验在摊铺完第二天进行。

2．水稳层报验在水稳层养护七天后进行，报验前应派人清扫水稳层表面尘杂物及松散部分，方可进行五方验收。

土工格栅的展铺、搭接、沥青砂的摊铺

1．土工格栅铺设前应清理水稳层上的大石头、杂物。

2．土工格栅铺设时头子和头子的搭接不得少于20cm，在铺设时应保证格栅的平展。

3．在铺设沥青砂时应在摊铺前一天铺设，计划沥青砂的用量，铺设前应量好摊铺机履带弯度来确定铺洒青砂宽度。

透油层、粘油层的喷洒

1．洒透油应在玻璃纤维土工格栅铺设完成后进行，洒之前应对原材料进行实验送检，合格后方可洒铺，铺时应控制洒铺车的行驶速度，喷洒均匀，洒铺完后应留下一定量透油收做备用。