现浇段钢管桩临时支架施工方案方案Word文档格式.docx

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箱梁顶宽16。

25米，底宽8。

２5米,翼板悬臂４.0米，箱梁顶板设单向2%横坡，底板横桥向为水平.

16号块为边跨现浇段,梁高２.5米，长9米,砼方量１37.1ｍ3.

2。

2水文地质情况

桥位处地质条件不佳，存在较厚的软弱土层,自上而下依次为:

淤泥质粉质黏贴、粉质黏土、黏土、粉质黏土、粉土等。

3.3施工准备情况

先用挖掘机对场地进行平整，同时请测量人员放出钢管桩位置，用挖掘机清除大的混凝土块及其他杂物，确保钢管桩能打入地下。

加强施工范围内的排水，四周人工清出一条水沟,严防水浸地基。

三、施工工艺

３．1钢管支架设计

钢管支架结构主要有钢管立柱、工字钢横梁、贝雷片纵梁、钢管架、方木组成。

支架结构传力途径为：

模板-方木—顶托—钢管架—贝雷片纵梁-工字钢横梁-钢管立柱。

直线段支架的竖向支承结构横桥向由5根φ5３0×

1０ｍm钢管立柱组成，横桥向间距４m,,顺桥向共设置2排,间距为9。

５m,共10跟钢管立柱,其中靠近墩一排中间3根钢管立柱放置在既有桥墩承台上,其他的钢管立柱用沉桩的方式打入地下2４m.边跨直线段浇筑时的所有荷载由10根钢管立柱传递至基础，钢管立柱顶部横桥向放置２I40a工字钢，立柱间设置[16剪刀撑，贝雷桁架片两两组合成一幅,每两片用支撑架连为整体，同时用L７5×

7５×

8cm的角钢每隔3米将全部贝雷梁两两连接，保证贝雷片的整体性。

贝雷片安装完毕后,在贝雷片上铺设16＃工字钢,安装钢管支架，钢管沿纵向在跨中平均布置间距为０。

8米，在靠墩柱4．5米处间距为0．5米;

横向间距在腹板底为0．6米，底板其他处为０.9米，翼缘板底1.０米。

承台处钢管立柱基础采用2.４ｍ×

２.4ｍ×

２m扩大基础预埋８00×

800×

15钢板及高强螺栓,钢管立柱与基础预埋钢板螺栓连接，钢管立柱基础直接浇筑在承台上。

各部位基本构造图如下：

承台上钢管柱基础施工图

直线段支架平面和立面示意图

3。

2施工工艺流程

施工工艺流程图

3施工技术方案及方法

1、钢管柱振沉及安装

1）钢管桩下沉施工方法

钢管桩下沉采用悬打法施工,用50t履带吊车配合振桩锤施打钢管桩.履带吊装悬臂导向支架,利用悬臂导向支架精确打入支架钢管桩基础，测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后,开动振桩锤下沉到位。

2）沉桩施工要点及注意事项

沉桩开始时,可依靠桩的自重下沉，然后吊装振桩锤和夹具与桩顶连接牢固，开动振动锤使桩下沉。

施工过程中采用设计桩长与贯入度法进行双控。

每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过长,以免桩周的土恢复，继续下沉困难。

每次振动持续时间过短，则土的结构未被破坏，过长则振动锤部件易遭破坏。

振动的持续时间长短应根据不同机械和不同土质通过试验决定,一般不宜超过1０ｍin~1５min,惯入度为５cm/mｉn.

振动锤与桩头必须夹紧，无间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递,影响钢管桩下沉，接头也易振动，在振动锤振动过程中,如发现桩顶有局部变形或损坏，要及时修复。

悬臂导向支架应固定，以便打桩时稳定桩身；

但桩在导向支架上下不应钳制过死,更不允许施打时,导向支架发生位移或转动，使桩身产生超过许可的拉力或扭矩.

测量人员现场指挥精确定位,在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度，并控制好桩顶标高.下沉时如钢管桩倾斜，及时牵引校正，每振1～２ｍiｎ要暂停一下，并校正钢管桩一次.设备全部准备好后振桩锤方可插打钢管桩。

钢管桩之间的接头必需满焊，各加长加劲板也需满焊并符合设计的焊缝厚度要求。

现场技术员检查钢管桩接头焊接质量合格后方可插打钢管桩.

２、钢管桩焊接安装

在基础钢管桩施工完成后，进行钢管柱焊接安装.钢管立柱采用直径６3０mm和5３0mｍ钢管柱（壁厚10mｍ）,钢管安装前,先用全站仪对平面控制点位置进行精确放样,钢管分段吊装空中竖向连接,钢管柱两端焊接法兰盘，法兰盘用8mｍ厚钢板,采用螺栓连接，当采用焊接连接时应严格控制其对接的精确度，安装时严格控制钢管的倾斜度小于０.1%.每安装４m高设置一个连接,连接四面焊接横、纵、斜向联系，联系采用16号槽钢，并设置抗倾覆抱箍与该平面墩身连接，使其连为整体，增强其稳定性。

钢管柱的顶部采用８0ｃm×

80cm×

１.5cm的钢板作为法兰与工字钢横梁焊牢，以增强横梁的稳定性。

３、大横梁

大横梁为两根４0a型工字钢如下图焊接：

　　　　钢管柱顶大横梁（两根４0a工字满焊）

4、贝雷片安装

在钢管柱和横梁安装完毕并经过检查验收合格后,进行贝雷片吊装。

贝雷片的吊装采用两种方法.在场地条件好,贝雷片补偿并且塔吊或吊车有足够的起吊能力的情况下,可在地面先拼接贝雷片后，整联双排吊装，如果场地场地条件不好,贝雷片又过长，塔吊或吊车的起吊能力有限时，可将双排贝雷片纵向分为几节,分跨吊装拼接。

安装顺序为先吊装中间,后对称吊装两边的贝雷片，吊装完成后，按设计用角钢作为横向联系，增强贝雷片的横向刚度。

吊装作业必须又专人指挥,起吊和下落须平稳，避免对立柱等结构造成冲击，以确保安全。

贝雷桁架片两两组合成一幅,每两片用支撑架连为整体，同时用L７５×

７５×

8cm的角钢每隔3米将全部贝雷梁两两连接，保证贝雷片的整体性.贝雷片安装完毕后，在贝雷片上铺设16＃工字钢，安装钢管支架，钢管支架横向按贝雷片的间距布置,纵向按90cｍ间距布置,然后安装顶托,铺设横向方木，最后铺设底模。

5、支架预压

安装模板前，要对支架进行压预。

支架预压的目的：

1、检查支架的安全性，确保施工安全。

2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响,有利于桥面线形控制.３、观测钢管桩是否下沉.

　　本方案拟按直线段长度９m整体预压法进行预压，预压方法依据箱梁砼重量分布情况，在搭好的支架上的堆放与梁跨荷载等重的砂袋（或钢材、水箱）（梁跨荷载统一考虑安全系数为１．2）。

施工前，每袋砂石按标准重进行分包准备好，然后用履带吊进行吊装就位，并按箱梁结构形式合理布置砂袋数量。

　为了解支架沉降情况,在预压之前测出各测量控制点标高,测量控制点按顺桥向每2米布置一排，每排4个点。

在加载50％和100%后均要复测各控制点标高，加载１0０%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高，如果加载1００%后所测数据与持荷２4小时后所测数据变化很小时，表明地基及支架已基本沉降到位，可卸载，否则还须持荷进行预压，直到地基及支架沉降到位方可卸压。

支架日沉降量不得大于2．0毫米（不含测量误差）,一般梁跨预压时间为三天。

卸压完成后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸压后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量.预压完成后要根据预压成果通　过可调顶托调整支架的标高。

６、支架拆除

支架拆除待箱梁砼强度达到设计强度的9０％边跨合拢张拉完毕后方可进行拆除,支架的拆除为支架搭设的逆工序，先降低顶托落模，人工拆除模板及方木。

先拆除贝雷片的横向联系，再将翼板下的贝雷片用塔吊或吊车吊走，底板下的贝雷片用倒链向两侧横移，用同样办法吊走。

工字钢横梁和钢管立柱的拆除可以通过在箱梁施工时预留卸架孔,用卷扬机吊走

1）拆除顺序：

护栏→模板、方木→钢管支架→贝雷片→大横梁→剪刀撑→钢管桩；

支架拆除时，应按多点、对称、缓慢、均匀的原则进行。

２）拆除作业必须由上而下逐层拆除,严禁上下同时作业；

3）拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠；

4）拆下的杆件应以安全方式吊走或运出,严禁向下抛掷.

５）脚手架安全措施:

Ａ、禁止任意改变构架结构及其尺寸；

Ｂ、禁止架体倾斜或连接点松驰；

C、禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业;

D、搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品;

E、禁止随意增加上架的人员和材料,引起超载；

F、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备;

G、不得在架上搬运重物;

Ｈ、不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工；

I、脚手架长期搁置以后未作检查的情况下不得重新使用；

J、在脚手架上进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守；

K、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警示标志,并派专人看守，严禁非操作人员入内;

L、脚手架搭拆时应制止和杜绝违章指挥、违章作业;

拆下的杆件以安全方式运下,集中堆码整齐。

7、施工安全爬梯

本直线段必须搭设施工人员上下专用爬梯，爬梯宽度不小于1。

5米。

坡度以1:

3（高:

长）为宜；

爬梯的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑；

人行斜道小横杆间距不超过1。

5m,爬梯踏步间距为15cｍ，并设置防滑长。

搭设爬梯必须设置护身扶手，上部护身栏杆１.2m,下部护身栏杆距脚手板0.6m.

四、施工计划

4。

1施工进度计划

根据目前施工进度及实际情况,拟按四个主要节点组织施工:

见附表！

2材料和设备计划

1、材料

2、主要施工机具和设备

贝雷梁柱式支架施工主要机具和设备表　　　　

序

号

名　　称

规格及型号

单位

数

量

备注

1

履带吊

ＱY—５0

台

吊装、倒运材料

2

电焊机

ＢＸ１-5０0

１2

焊接钢管桩、剪刀撑

３

氧气、乙炔切割设备

套

10

4

临时性变压器

315KVA

１

5

发电机

1２０KW

备用电源

6

全站仪

ＮiKon　DTM—4５2Ｃ

测量定位

7

水准仪

徕卡

８

手拉葫芦

５t

个

8

9

卷扬机

２t

拆除纵梁

４．3劳动力计划表

劳动力情况表ﻩ　　　　　　　　

序号

岗位与职责

人数

备注

施工负责人

安排施工任务

技术员

3

负责技术工作

安全员

负责安全检查

质检员

负责质量检查

测量员

负责测量

６

履带吊司机

汽车吊操作及保养

班组长

负责立管桩、剪刀撑、贝雷片施工

电工

负责电路

焊工

切割、焊接钢管桩、剪刀撑、

11

架子工

１０

搭设钢管架、安装贝