整车装配随车质量检验卡Word文档下载推荐.docx

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5、对需要返修的缺陷,未彻底排除就流入下道工序,按原扣款金额再扣一次,根本未解决的按原扣款金额的2倍再加扣一次,直至解决。

6、每个操作者以及检验员必须认真检查,认真填写,内容明确,字迹清晰工整,不得潦草涂改。

7、“车辆重要零部件简要信息及编号”由实际装配者填写所装配零部件编号,如同一品种部件有不同厂家,需在相对应厂家栏内打“√”。

8、“整车自检调修卡”“整车出厂检验卡”由检验员填写。

9、车辆缺件必需在缺件下线记录单中记录,否则质检员按漏装判定。

补装后同样做补装记录。

10、本卡丢失追究上道工序的全部责任。

并扣款100-200元(由班组负责人承担)。

11、项目分类:

A类项目——关键项目;

B类项目--重要项目;

C类项目--一般项目。

12、装配过程考核严格按照<质量通报>标准执行,考核由质管部负责统计;

13、本卡须保持清洁,填写清晰、完整。

二、归档要求

1、本车在整车合格交付后交品质部存档。

客户(单位):

订单号:

车身颜色:

车身图案:

序号

工位

交车人

日期

接车人

1

工位1-4

2

工位5-8

3

工位9-12

4

工位13-16

5

调试

6

检验

7

入库

生产流程卡

数量

(单

位)

下线

时间

操作

补装

记录

备注

车辆重要零部件简要信息及编号

部件名称

规格型号

生产厂

编号()

V80底盘

V80

无锡绅雅

驱动电机

TZ230XSDWS336

00A1

3杭州德沃仕

电机控制器

EMC50-336W(P/I

杭州德沃仕

索尔11度电池组

SR320B

江苏索尔

充电机3.3kW

HL-DC330P33AP5

0A

南京中港

13.8V转换器

ZH1200LD-336V-

13.8V

宁波子华

整车控制器

NA22A-WLC

无锡五峰

8

BMS主控模块

SR320B-M1

9

GPS监控

GMS101-5E

24V/2A

江苏吉美思

10

车载导航总成

V80/EL6

东莞诚威

11

V80组合仪表

QZB1046B-WLC

12

高压配电盒

HLSE-17A1

南京宸寰

深圳品川

13

真空泵总成

H-825/CDZT

常州奥盛顺

14

直流无刷水泵

WS129

南京信可

15

传动轴

E206002SV6004

南京大桥

16

电池恒温系统

BYHL330HW-WLB

浙江博阳

压缩机

控制器

17

空气调节装置

BYHL330KT-WLB

浙江博阳

 

批号

18

换档器总成

丹阳天昊

19

V80并线盒

NJ2109WLC001

南京乐安江

20

充电插座带线

HL-GBZLC16L14A

21

充电插头带线

HL-GBTC16L50A

22

V80结构件

EVWLC0403

南京佳誉

23

终端电阻

NJ4024WLC006

江苏盛祥

24

V80线束总成

EVWLC0503

南京端尔

车辆装配过程

物流车(开孔工位1-2)

序号

工序

工序重

要度

装配检验标准

操作人/日期

实测结

检验结

检验员/日期

物流车(开孔工位3-4)

工序重要度

货箱开孔

一般工序

1、用工装靠模定位开孔,孔距偏差<

2mm孔.大小误差<

0.5mm.

2、无工装处按照图纸划线

3、铆螺母安装牢固不歪斜.

车架线座椅

处开安装孔

开空调压缩机安装孔

开恒温压缩机开孔

开空调恒温控制器安装孔

4、开孔后清理铁屑,切割处

涂防锈漆

开前舱安装孔

开快充安装孔

底盘电池及

电机安装孔

1、用工装靠模定位开孔,孔距偏差≤2mm孔.大小误差≤0.5mm.

2、铆螺母安装牢固不歪斜.

3、开孔后清理铁屑,切割处涂防锈漆4、无工装处按照图纸划线

.车架线束固定孔开孔

电机控制器安装孔

DC转换器安装孔

高压线及管路安装孔

真空泵及高

压线安装孔

物流车(鼓风机及驾驶室线安装工位5-8)

鼓风机总成装配(方向管柱恢复)

重要工序

1、

2、M6螺栓拧紧力矩应为9~12N。

M8螺栓拧紧力矩应为22~30N.m

3、拉丝安装到位不会脱离,旋转控制开关活动无异常。

4.注意保险盒安装方向,是

驾驶室线束装配

车架线束座椅处安装

否到位牢固,

5.线束应敷设整齐、走向顺畅、各线束之间不能相互交叉、缠绕、扭转,不允许出现杂乱、干涉摩擦斜拉、架空、散乱布置等现象。

6、线束应尽量不与尖锐金属、棱边、运动、发热部件接触

7、插接件接插到位、牢固

8.插接器之间的自锁机构装配到位,不可退出。

9.搭铁线需加带齿锁紧垫片。

10、注意喉箍应在图一线束

车身底部低

压线束固定

摄像头安装

货箱线束安装

物流车(线束安装工位6)

工序/工序重要度

高压箱支架装配

1.电器件型号正确,安装牢固。

2、6mm螺栓扭紧力矩9-12N.m

3、记录编号4、搭铁线固定牢固,需加装齿形锁紧垫片5、安装型号正确,6、固定螺栓做好紧固标示7、多孔插接器插入电器元件后,插接器上自锁机构徒手装配到不能动为止,保证自锁机构装配到位。

8、连接件之间要互相成角度叠加,不可直接叠加到一起9、插接件连接时,插接到位、

并线盒装配

高压箱装配

物流车(线束安装工位7)

快充插座安装

1、搭铁线需装外锯齿锁紧垫

2、M6螺栓扭紧力矩9-12N.m

3、M8螺栓扭紧力矩22-30N.m

4、点漆标记

慢充插头安装

慢充线排布

1、线束应敷设整齐、走向顺畅、各线束之间不能相互交叉、缠绕、扭转。

线束在插接器处不得转弯太急,2、线束在金属部件上捆扎固定时,必须在金属部件与线束

快充线及前舱高压线固定

之间加装塑料隔环、塑料支架、保护垫等非金属介质,然后再用塑料紧固带固定。

或十字交叉绑扎,3、插接件连接要插接到位、

高压箱-电机控制器正、负极高压线排布

牢固,插接器之间的自锁机构要徒手装配到不能动为止,保证自锁机构装配到位,4、插接件连接完毕后,将自带的橡胶或塑料绝缘护套套好。

5、插接器中插接件接插牢固6、查看R型喉箍保护套有无损坏

快充-高压箱正负极线连接

1、M6螺栓扭紧力矩9-12N.m

2、线束应敷设整齐、走向顺畅、各线束之间不能相互交叉、缠绕、扭转。

3、接线严格按照作业指导书所示接线。

正负极接线正确4、查看R型喉箍保护套有无损坏

5、地线连接牢固

6、点漆标记

高压线整理固定

物流车(线束安装工位8)

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