产品制造的方法PPT推荐.ppt

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同的生产类型。

1.单单件件生生产产产品品种不固定，每一产品品种不固定，每一品种的产品数量很少，大多品种的产品数量很少，大多数工作地点的加工对象经常数工作地点的加工对象经常改变。

例如，重型机械、造改变。

例如，重型机械、造船业等一般属于单件生产。

船业等一般属于单件生产。

2.大大量量生生产产产品品种固定，每种产产品品种固定，每种产品数量很大，大多数工作地品数量很大，大多数工作地点的加工的对象固定不变。

点的加工的对象固定不变。

例如，汽车、轴承制造等一例如，汽车、轴承制造等一般属于大量生产般属于大量生产。

3.成批生产成批生产产品品种基本固定，产品品种基本固定，但数量少，品种较多，但数量少，品种较多，需要周期性地轮换生产，需要周期性地轮换生产，大多数工作地点的加工大多数工作地点的加工对象是周期性的变换。

对象是周期性的变换。

各种生产类型的规范各种生产类型的规范生产类型生产类型零件的年生产纲领（件零件的年生产纲领（件/年）年）重型机械重型机械中型机械中型机械小型机械小型机械单件生产单件生产5件件20件件1000件件5000件件50000件件计算节拍的公式：

计算节拍的公式：

t=60/N（3-2）式中式中t节拍，单位为节拍，单位为min/件；

件；

机床每年工作时数，单位为机床每年工作时数，单位为h；

N零件生产纲领，单位为件。

零件生产纲领，单位为件。

=cmn式中式中c每天班次（以每天班次（以2计算）；

计算）；

m每年周数（以每年周数（以51计算）；

n每周一班工作时数（以每周一班工作时数（以35计算）；

设备利用率，一般取设备利用率，一般取0.940.96。

四、节四、节拍拍节拍是指生产每节拍是指生产每一个零件所规定的时一个零件所规定的时间指标。

间指标。

三三、机械加工工艺规程、机械加工工艺规程1、定义：

定义：

规定产品或零部件制造工艺过程和操作规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程。

方法等的工艺文件称为工艺规程。

其中，规定零件机械加工工艺过程和操作方法等其中，规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为机械加工工艺规程。

的工艺文件称为机械加工工艺规程。

它是在具体的生产条件下，最合理或较合理的工它是在具体的生产条件下，最合理或较合理的工艺过程和操作方法，并按规定的形式书写成工艺文件，艺过程和操作方法，并按规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产的。

经审批后用来指导生产的。

工艺规程中包括各个工序工艺规程中包括各个工序的排列顺序，加工尺寸、公差及技术要求，工艺设备的排列顺序，加工尺寸、公差及技术要求，工艺设备及工艺措施，切削用量及工时定额等内容。

及工艺措施，切削用量及工时定额等内容。

2.工艺规程的作用工艺规程的作用

（1）指导生产的主要技术文件：

指导生产的主要技术文件：

-起生产的指导作用；

起生产的指导作用；

（2）是生产组织和生产管理的依据：

是生产组织和生产管理的依据：

-即生产计划、调度、工人操作和质量检验等即生产计划、调度、工人操作和质量检验等的依据；

的依据；

（3）是新建或扩建工厂或车间主要技术资料是新建或扩建工厂或车间主要技术资料。

总之，零件的机械加工工艺规程是每个机械制造总之，零件的机械加工工艺规程是每个机械制造厂或加工车间必不可少的技术文件。

生产前用它做厂或加工车间必不可少的技术文件。

生产前用它做生产的准备，生产中用它做生产的指挥，生产后用生产的准备，生产中用它做生产的指挥，生产后用它做生产的检验。

它做生产的检验。

3.常用工艺文件的种类常用工艺文件的种类为了适应工业发展的需要，加强科学管为了适应工业发展的需要，加强科学管理和便于交流，原机械电子工业部还制订了理和便于交流，原机械电子工业部还制订了指导性技术文件指导性技术文件JB/Z187.388工艺规程工艺规程格式格式，要求各机械制造厂按统一规定的格，要求各机械制造厂按统一规定的格式填写。

式填写。

按照规定，属于机械加工工艺规程的有：

1）机械加工工艺过程卡片。

机械加工工艺过程卡片。

2）机械加工工序卡片。

机械加工工序卡片。

3）标准零件或典型零件工艺过程卡片。

标准零件或典型零件工艺过程卡片。

4）单轴自动车床调整卡片。

单轴自动车床调整卡片。

5）多轴自动车床调整卡片。

多轴自动车床调整卡片。

6）机械加工工序操作指导卡片。

机械加工工序操作指导卡片。

7）检验卡片等。

检验卡片等。

最常用的是：

机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片和和机械机械加工工序卡片。

加工工序卡片。

它是根据工艺卡片的每一道工序制订的，它是根据工艺卡片的每一道工序制订的，主要用来具体主要用来具体指导操作工人进行生产的一种工艺文件指导操作工人进行生产的一种工艺文件。

多用于大批大量生多用于大批大量生产或成批生产中比较重要的零件。

产或成批生产中比较重要的零件。

该卡片中附有工序简图，该卡片中附有工序简图，并详细记载了该工序加工所需的资料，如定位基准选择、工并详细记载了该工序加工所需的资料，如定位基准选择、工序尺寸及公差以及机床、刀具、夹具、量具、切削用量和工序尺寸及公差以及机床、刀具、夹具、量具、切削用量和工时定额等。

时定额等。

（1）机械加工工艺过程卡）机械加工工艺过程卡它是以工序为单位，详细说明零件的机械加工工艺过程它是以工序为单位，详细说明零件的机械加工工艺过程,其内容介于工艺流程卡片和工序卡片之间。

其内容介于工艺流程卡片和工序卡片之间。

它用来指导工人它用来指导工人进行生产和帮助车间干部和技术人员掌握整个零件加工过程进行生产和帮助车间干部和技术人员掌握整个零件加工过程的一种主要工艺文件，的一种主要工艺文件，广泛用于成批生产和单件小批生产中广泛用于成批生产和单件小批生产中比较重要的零件或工序。

比较重要的零件或工序。

（2）机械加工工序卡机械加工工序卡产品整套装配图、零件图产品整套装配图、零件图质量标准质量标准生产纲领、生产类型生产纲领、生产类型毛坯情况毛坯情况本厂现有生产条件本厂现有生产条件先进技术、工艺先进技术、工艺有关手册、图册有关手册、图册4.制订机械加工工艺规程的原始资料制订机械加工工艺规程的原始资料5.制订机械加工工艺规程的原则及步骤制订机械加工工艺规程的原则及步骤

（1）机械加工工艺规程制定的原则）机械加工工艺规程制定的原则1）必须可靠保证零件图纸上所有技术要求的实现：

）必须可靠保证零件图纸上所有技术要求的实现：

即即保证质量，并要提高工作效率；

保证质量，并要提高工作效率；

2）保证经济上的合理性：

）保证经济上的合理性：

即要成本低，消耗要小；

3）保证良好的安全工作条件：

）保证良好的安全工作条件：

尽量减轻工人的劳动强尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全，创造良好的工作环境；

度，保障生产安全，创造良好的工作环境；

4）要从本厂实际出发：

）要从本厂实际出发：

所制订的工艺规程应立足于本所制订的工艺规程应立足于本企业实际条件，并具有先进性，尽量采用新工艺、新企业实际条件，并具有先进性，尽量采用新工艺、新技术、新材料。

技术、新材料。

5）所制订的工艺规程随着实践的检验和工艺技术的发）所制订的工艺规程随着实践的检验和工艺技术的发展与设备的更新，应能不断地修订完善。

展与设备的更新，应能不断地修订完善。

（2）内容与步骤）内容与步骤1.分析零件图和产品装配图；

分析零件图和产品装配图；

2.对零件图和装配图进行工艺审查；

对零件图和装配图进行工艺审查；

3.由零件生产纲领确定零件生产类型；

由零件生产纲领确定零件生产类型；

4.确定毛坯种类；

确定毛坯种类；

5.拟定零件加工工艺路线；

拟定零件加工工艺路线；

6.确定各工序所用机床设备和工艺装备确定各工序所用机床设备和工艺装备（含刀具、夹具、含刀具、夹具、量具、辅具等量具、辅具等）。

7.确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差；

确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差；

8.确定各工序的技术要求及检验方法；

确定各工序的技术要求及检验方法；

9.确定各工序的切削用量和工时定额；

确定各工序的切削用量和工时定额；

10.编制工艺文件。

编制工艺文件。

第二节第二节零件的结构工艺性分析及毛坯选择零件的结构工艺性分析及毛坯选择1、审查零件图的完整性：

、审查零件图的完整性：

审查零件图上的尺寸审查零件图上的尺寸标注是否完整、结构表达是否清楚。

标注是否完整、结构表达是否清楚。

2、分析技术要求是否合理：

、分析技术要求是否合理：

（1）加工表面的尺寸精度；

加工表面的尺寸精度；

（2）主要加工表面的形状精度；

主要加工表面的形状精度；

（3）主要加工表面的相互位置精度；

主要加工表面的相互位置精度；

（4）表面质量要求；

表面质量要求；

（5）热处理要求。

热处理要求。

零件上的尺寸公差、形位公差和表面粗糙零件上的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的标注，度的标注，应根据零件的功能经济合理地决定应根据零件的功能经济合理地决定。

过高的要求会增加加工难度，过低的要求会影过高的要求会增加加工难度，过低的要求会影响工作性能，两者都是不允许的。

响工作性能，两者都是不允许的。

3、审查零件材料选用是否适当：

、审查零件材料选用是否适当：

材料的选择既要满足产品的使用要求，又要考虑产材料的选择既要满足产品的使用要求，又要考虑产品成本，尽可能采用常用材料，如品成本，尽可能采用常用材料，如45号钢，少用贵重号钢，少用贵重金属。

金属。

4、零件的结构工艺性分析：

、零件的结构工艺性分析：

（1）零件结构工艺性：

零件结构工艺性：

是指所设计的零件在能满足使是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。

用要求的前提下制造的可行性和经济性。

它包括零件的各个制造过程中的工艺性，有零件结构它包括零件的各个制造过程中的工艺性，有零件结构的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工等工艺的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工等工艺性。

由此可见，零件结构工艺性涉及面很广，具有综合性。

由此可见，零件结构工艺性涉及面很广，具有综合性，必须全面综合地分析。

性，必须全面综合地分析。

在制订机械加工工艺规程时，主要进行零件切削加工在制订机械加工工艺规程时，主要进行零件切削加工工艺性分析。

工艺性分析。

（2）机械加工对零件局部结构工艺性的要求机械加工对零件局部结构工艺性的要求1）便于刀具的趋进和退出：

便于刀具的趋进和退出：

如边缘孔的钻削如边缘孔的钻削机械加工对零件局部结构工艺性的要求举例机械加工对零件局部结构工艺性的要求举例2）保证刀具正常工作）保证刀具正常工作图图a所示结构，孔的入口所示结构，孔的入口端和出口端都是斜面或端和出口端都是斜面或曲面，钻孔时钻头两个刃曲面，钻孔时钻头两个刃受力不均，容易引偏，受力不均，容易引偏，而且钻头也容易损坏，宜改用图而且钻头也容易损坏，宜改用图b所示结构。

所示结构。

图图c所示孔结构，入口是平的，但出口都是曲面，所示孔结构，入口是平的，但出口都是曲面，宜改用图宜改用图d所示结