工程建设质量管理要点及措施Word格式.docx
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②工程材料试验与检验必须按南京市建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。
③必须按合同文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师审批,拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。
用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定,并具有材质证明和合格证件。
无材质证明的材料,必须在监理工程师的监督下补做材质试验,递交材质试验结果,经监理工程师批准后方可使用。
④施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定,确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。
⑤对影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。
对各种材料、器材、设备按规范进行检查,拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。
⑥加强工程试验,建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比,经监理工程师批准后执行。
⑦按照现行有关规范的规定,对现浇混凝土进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师审查。
焊接材料试验严格按规定和设计要求进行。
(2)监测保证措施
为保证量测数据的真实可靠及连续性,特制定以下各项质量保证措施:
①监测组与监理工程师密切配合工作,及时向监理工程师报告情况和问题,并提供相关切实、可靠的数据和记录。
②测试元件及监测仪器必须是正规厂家的合格产品,测试元件要有合格证,监测仪器要定期校核、标定。
③制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施,并将其纳入工程的施工进度控制计划中。
④量测人员要相对固定,保证数据资料的连续性。
⑤量测仪器应由专人使用、专人保养、专人检校。
⑥量测设备、元器件等在使用前均应经过检校,合格后方可使用。
⑦各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的实施细则。
⑧量测数据均要经现场检查,室内两级复核后方可上报。
⑨量测数据的存储、计算、管理均采用计算机系统进行。
⑩各量测项目从设备的管理、使用到资料的整理均设专人负责。
针对施工各关键问题开展相应的QC小组活动,及时分析、反馈信息,指导施工。
7.1.5.6.3防水层质量保证措施
(1)防水卷材质量保证控制
①防水层材料、施工环境应符合设计要求,并经设计认可,报送监理审批。
②防水层搭接宽度、铺设工艺符合设计要求。
卷材铺设时先弹出基准线,然后顺基线铺设,卷材铺贴最外层表面应均匀涂刷一层涂料后方可施工保护层。
当防水层铺设后及时施作混凝土保护层,确保防水效果。
③质检员跟班作业,全过程旁站进行技术指导,严格按隐蔽工程进行验收,质保资料齐全,实行三检制度。
(2)防水混凝土质量保证措施
①防水混凝土施工时进行分层连续浇注,采用高频振捣机械振捣密实,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,严禁漏振、欠振和过振。
②在炎热季节施工时,采用遮凉棚降低原材料的温度,并应减少混凝土运输时吸收外界热量。
混凝土厚度中心与表面温度差值不应大于25℃。
③防水混凝土浇筑完毕及时按温控技术措施的要求进行保温养护。
保温养护是保证混凝土不开裂的关键环节。
养护设专人进行负责。
7.1.5.6.4管廊工程质量控制措施
(1)围护结构
①施工前认真分析计算拉森钢板桩及支撑的强度,确保施工安全。
②严格执行“开槽支撑、先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,在开挖至设计标高时及时施做围檩及横撑,防止基坑变形。
③基坑开挖过程中,安排专人进行指挥、观察,严禁开挖机械碰撞、损伤钢板桩及支撑体系。
并随时观察钢板桩及支撑的稳定状况,发现问题,立即停止施工,并组织人员、设备撤离现场,同时及时加大、加密支撑,防止进一步扩大。
④若支护段周围有建(构)筑物,拉森钢板桩的插、拔采用静压方式进行施工,防止因震动对周围建(构)筑物造成影响。
⑤严禁挖土机械、车辆在已开挖的基坑边行驶,挖出的土及时运走,不得放堆在坑边。
⑥加强施工影响范围内土体、邻近建(构)物的监测,及时掌握其变形、位移情况,超出警戒值,要立即停止施工,并上报相关部门,共同研究合理的处理措施。
(2)基坑开挖及土方施工
①深基坑开挖支撑施工必须依循技术标准、设计的施工程序及施工参数。
②基坑开挖中设专人指挥施工机械,避免碰撞支护结构、测量标志和监测元件。
③做好基坑施工的排水系统,设置坑外和坑内排水沟和集水井。
雨期施工前应检查现场的排水系统,保证水流畅通。
④合理配置机械设备,确保开挖土方及时清运,严禁向基坑周边堆放。
施工用料必须放置于坑边的应均匀堆放,不得超过规定的荷载值。
施工机械的行使路线和停放位置与坑边保持一定的安全距离。
⑤土方开挖前应做好基坑内、外的降水、排水施工。
基坑开挖不得扰动基底土,如发生超挖,严禁用虚土回填,应按设计要求和有关规定对基底进行处理。
基坑边坡应不陡于有关规程和施工方案的规定,施工时保证边坡稳定,防止塌方。
基坑底部不得让水浸泡,基底上的淤泥杂物必须清除干净。
基坑开挖的轴线位置、高程,应经校核无误后再开挖,施工中应经常对平面控制桩、水准点、标高、基坑平面尺寸等进行复测检查。
⑥土方开挖时要严格按照施工方案的要求进行钢支撑的施工,以确保基坑土方开挖的安全和稳定。
⑦基坑开挖出土,及时用泥土车运走,严禁在基坑周围堆放大量土方,同时加快支撑速度,减少基坑暴露时间,确保各施工参数能满足基坑允许变形的要求。
⑧为有效控制基坑超挖量,当人工挖至设计标高后,立即测量最后一道支撑中间底部至坑底的高度,仔细测出此高度随时间变化的情况,并做好记录。
⑨开挖基坑最后一层土方时,在每小段开挖完成后,尽快浇筑砼垫层。
⑩实行信息化施工。
在整个土方开挖过程中,要紧跟每层开挖支撑的进展,对围护结构变形和地层移动进行监测。
主要包括围护结构的水平位移和垂直沉降,周围建筑、构筑物及周围地下管线的垂直沉降和水平位移,基坑外地表沉降,土体倾斜,支撑轴力,基坑内地下水位,基坑回弹观测等。
并将监测结果与警戒值进行对比,发现异常情况,立即采取针对性改进措施进行处理,控制变形,确保施工正常。
基坑挖至设计基底标高后,及时进行封底砼施工和接地网施工,避免基坑长时间暴露。
(3)主体结构施工
①原材料如水泥、砂、石料、水和外加剂的选材和性能标必须严格执行相关技术标准、规范。
混凝土配合比由试验室提供,经监理及业主审核批准后使用,未经试验人员允许,配合比不得改动。
混凝土灌注前计算工程量,合理安排混凝土运输数量及频率,既要保证输送泵连续工作,又要保证混凝土在输送车内存放的时间不超过规范允许时间。
②必须对支护结构的接缝及墙面渗漏进行处理,选择专业队伍施工防水层,按隐蔽工作做好现场检查、记录。
支模前要放好模板线及检查线,模板安装完后,要复查平面位置、高程和结构尺寸。
木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案进行,不允许随意改变间距,且注意木方要立放,对拉螺栓用的钢筋要经过检验,合格后才能使用。
在混凝土浇筑过程中,要经常检查,如发现变形,松动等情况,及时修补加固。
③要对所有背方通过木工压刨,加工裁制成统一尺寸,以防止模板翘曲不平。
模板接缝宽度不大于1mm时,板缝用包装胶纸贴缝。
浇筑混凝土前,用高压风管清理模板内木屑等杂物。
用水管冲洗湿润模板,要保证模板内洁净,用水浇透。
④混凝土浇筑前,对模板、支架、钢筋、预埋件和输送管线进行检查,符合要求后方能浇筑。
同时,清除模板内的杂物和钢筋上的油污等。
混凝土自高处倾落的自由倾浇高度,即从料斗、溜槽、串筒等卸料口倾落入模板的高度,不得超过2m。
⑤顶板混凝土终凝前应对顶面混凝土压实、收浆、抹光、终凝后及时养生。
当上层中(顶)板正浇灌混凝土时,下层板的模板和支柱不得拆除。
如荷载很大,拆除应通过计算确定。
一般荷载时,混凝土达到设计强度即可拆除。
顶板混凝土未达到设计强度前不得堆放设备、材料等。
⑥模板要严格按照施工方案的技术要求进行施工,模板表面要平整、光洁,拼缝要严密无错台,保证砼结构尺寸及外形符合设计要求。
模板支撑体系要牢固、可靠,具有足够的刚度和稳定性,混凝土浇筑时,要设专人看守模板,不得出现松动、漏浆和跑模等现象。
模板拆除时要遵循先支的后拆,后支的先拆的原则,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,承重模板拆除时砼强度要符合施工规范的规定并经过技术主管的同意。
⑦侧墙混凝土的养护采用薄膜养护,在拆模后立即贴薄膜,并经常采用雾喷水分进行浇水养护,养护时间不小于14天。
⑧底板、顶板层混凝土初凝至终凝期间在板顶采用覆盖无纺布的方法,设专门班组进行养护。
终凝后进行蓄水养护,并随测温控制调整蓄水深度,将混凝土内外温差控制在25℃以下,养护期不小于14天。
⑨施工缝施工。
施工缝要严格按照设计规定留置,并严格按设计要求和技术方案进行施工,橡胶止水胶条或止水带安装时要严格执行技术方案,不得损坏。
混凝土表面要清理干净,并进行凿毛处理。
(4)降、排水施工
①井点设置在基坑内,沿基坑纵向布设。
②排水工作应与开挖施工密切配合,根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。
③基坑内降水深度为基坑开挖面以下1m,降水在基坑开挖前20天开始。
④降水开始后,定期对水位观测孔进行监测,检查降水效果,以保证基坑内自地面向下至基坑一定深度的土体得到疏干和一定的固结。
⑤加强地下水位的监测,按照监测数据,调节降水方案,以达到最佳降水效果。
井点使用时,基坑周围井点对称、同时抽水,使水位差控制在要求限度内。
⑥靠近建筑物的深井,加强水位观测,当水位差过大时,立即采取回灌等措施补救。
⑦井点供电系统采用双线路,防止中途停电或发生其他故障影响排水,并设置能满足施工要求的备用发电机组,以防止突然停电,造成水淹基坑。
⑧潜水泵在运行过程中经常观测水位变化情况,检查电缆线是否和井壁相碰,以防磨损后水沿电缆芯渗入电动机内,并定期检查密封的可靠性,以保证正常运转。
⑨雨季施工时,纵坡面采用彩条防水布覆盖,每一个开挖台阶设置一个排水截水沟,每两个台阶设置一个汇水井以抽排积水。
(5)防水施工
①认真研究防水设计、施工方法,在施工之前,编制实用可靠、操作性强、可控性好的防水作业指导书。
并由工程部负责对作业人员进行各施工细节培训。
制定工序作业防水质量标准,并在施工中严格执行。
②工程施工前由项目防水专业负责人主持,组织防水及相关作业组进行加强防水质量意识学习,并对本工区的防水设计、防水材料、施工方法及流程等进行学习研究,了解防水材料的性能,各防水作业及相关的作业组人员必须经考试合格后持证上岗操作,无证者不得安排与防水有关的工序施工。
③建立专业防水作业班组,防水工必须进行岗前培训经考核合格后才能上岗。
防水施工前,专职防水技术人员应制定正确的技术措施,并负责对作业班组进行施工技术交底,让作业班组充分理解设计意图和施工方法,做到施工人员人人心中有数。
④各项防水作业由专业防水工程师进行指导,检查合格后才能进入下道工序。
防水施工中使用的材料、制品等的品种、规格、材质必须符合设计要求。
防水层施工时必须按规范施工和符合设计要求,基面