市政工程安全技术交底Word文档格式.docx

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刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

7、 

换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

8、 

同一台刨机的重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。

9、 

机床只准采用单向开关，不准采用倒顺开关。

10、 

送料和接料不准戴手套并应站在机床的一侧。

（二）混凝土操作时必须遵守以下操作规程：

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。

2、浇混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直线站在溜槽上操作。

3、用输送泵送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

4、浇捣墙身或者深基坑混凝土，应搭设临时架子和运送便道，以防人员下坠。

5、养护混凝土时不得在池边站立或行走，防止失足坠落。

6、使用振动棒等电动工具，必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头。

（三）钢筋操作时必须遵守以下操作规程：

1、钢筋、半成品分别按规格、品种堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、在深坑绑扎钢筋必须搭设脚手架和马道。

3、绑扎墙身钢筋，不得站在骨架上或攀爬骨架上下。

4、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降到地面一米以内开始靠近。

5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉线2米区域内禁止行人穿越。

6、展开盘圆钢筋，要一头卡牢，防止回弹。

切断时要用脚踩紧。

7、多人合运钢筋动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上，堆放钢筋要防止倾倒或塌落。

8、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。

断料时手与大刀口距离不小于15CM。

9、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，切短钢筋，须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

10、切钢筋时禁止机械超负载运行，切低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。

11、切断机旁应设料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

（四）电焊工操作必须遵守以下操作规程：

1、电焊机外壳，必须接地或接零。

其电源的拆装应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关和触电保护器，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。

在潮湿地带工作，应站在绝缘胶板上或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净并打开所有孔口。

6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线。

7、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

8、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

9、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

10、雷雨时，应停止露天作业。

11、施焊现场应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

12、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试，许可后方可施焊。

13、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

（五） 

焊工操作时必须遵守以下操作规程：

1、所有绝缘检验工具或用具 

，应妥善保管，严禁他用，并定期检查，校验。

2、现场施工用设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上应禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。

4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。

各种电动机具必须按规定接。

5、电箱内电气设备应完整无损，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设标准一直漏电开关控制一台设备。

6、移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而电线直接插入插座。

7、各类电动工具，应管好、用好，经常清洗，注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无损。

8、材料间、宿舍使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯、电炉等取暖烧水。

9、电气设备所有保险丝的额定电流应与负荷容量相适应。

禁止用其他金属丝代替保险丝。

10、施工现场照明线必须使用橡胶护套线。

各种电线不准有老化，脱皮、漏电等现象。

（六）搅拌机操作工安全技术 

1、混凝土搅拌机应安装在坚实平整的地面上，撑脚应调整到位，轮胎不受力或均匀受力。

2、使用前应做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。

3、使用前检查结合件是否松动，离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏等。

4、钢丝绳表面保持一层油膜，绳头卡结必须牢固，当钢丝绳断丝过多或绳股松散时应及时更换。

5、电动机等配电设备应安置相应的熔断丝和良好的接地装置，电气系统必须安全可靠且安装漏电开关。

6、使用过程进料斗升起时斗下不能站人。

7、机械运转过程中，不利拆卸机件、检修、润滑和调整，进料坑和导轨上不得站人和摆放工具。

8、保养检修上料系统时，上料口升到高处后，应锁紧，防止下滑伤人。

二、管理施工（分项）安全技术交底内容 

（一）管道基础施工安全技术交底要求：

1.施工前或施工中应对所有机械、工具、电气设备等进行详细检查，如有损坏应及时更换或修理，以保证使用时安全可靠。

2.要做好沟槽降水、排水工作，必要时采取防滑措施。

3.沟槽作业时，要戴安全帽。

上下沟槽的安全立梯应支稳支牢，严禁从撑木或乘调运机械上下沟槽。

4.通过沟槽，应走便桥，严禁跨越。

工间严禁在沟槽内休息。

5.工作中不得碰撞支撑，机械作业时应特别注意，松动的支撑应及时加固。

6.所有工具、材料不得向沟槽内投掷和倾倒，应用绳系送或用垂直调运机械、设备吊运。

7.沟槽边堆料应距沟槽边2米以外，并在2米处设置围挡，以防材料滑入沟槽内。

8、沟槽内下料点应停止作业，也不得在吊运机械、设备作业面下面停留或通过。

对电夯、振动棒、平板振动器等手持电动工具应安装漏电保护器 

操作人员必须培训合格者方可山岗操作。

操作人员要戴绝缘手套。

严禁非电工人员从事电工工作。

（二）管道施工安装安全技术要求：

1.施工前，必须对沟边、现场通道进行清理、平整， 

确保作业道路畅通。

检查沟槽壁和支撑是否稳固。

所用机械是否安全可靠。

2.沟槽两边有防护栏杆或安全网，上下沟槽必须用专用立梯上下，立梯不得缺档或垫高使用，立梯的上端和下端必须有防滑措施。

3.作业人员应戴安全帽、穿软底鞋，严禁穿高跟鞋和拖鞋。

4.工具应随手放入工具袋内，不得抛掷物件。

5.在起重吊装作业时，必须注意爬杆、缆风绳跨越架空线路或相距距离，必要时断电施工。

6.起重操作人员应严格遵守起重吊装安全技术操作规程。

应有专人指挥，所有操作人员要服从指挥。

下管时管道下方严禁站人。

7.如光线不足或夜间施工时，应设置组稿的照明设备。

如在管道内作业，照明电压应小于36V。

8.施工现场必要时要有“减速“、”危险“、”禁止通行“等交通指示标志。

夜间应设红灯警示。

施工时，还应设专人管制交通。

（三）管道接口施工安全技术要求 

1.操作人员必须戴安全帽，穿软底鞋。

如发生灌铅、刷沥青的工作，操作人员必须戴口罩和防护眼镜，并要穿脚盖。

电气焊工应戴防护面罩及护目镜、穿工作服。

并准确使用个人劳保用品。

2.操作时不准往上或向下抛材料和工具等物品。

3.上下沟槽必须从立梯上下，梯子必须有防滑措施或专人扶住。

开脚梯子之间应用绳索绑牢，防止梯子两脚滑开。

4.各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地、漏电保护装置等。

方可开动使用。

5.在管道接口前，应检查周围沟槽壁、支撑是否牢固，工作坑是否符合要求，管子是否牢固，如发现问题，必须进行处理后，方可进行接口施工（四）窨井或管渠砌筑砌筑施工安全技术要求：

1.施工前，应检查沟槽、支撑、机具设备等是否达到安全技术要求， 

如发现问题，应采取措施后方可施工。

2.进入砌筑现场必须戴好安全帽，带好工作手套，并准确使用个人劳保用品。

3.上下沟槽及脚手架，应设立梯或斜道；

立梯应牢固，不断层；

严禁攀登支撑或吊运机械上下高槽脚手架。

4.砌筑时，如遇地下水位高于基础时，应采用降水措施，确保施工安全。

5.现场运输道路应平整畅通；

槽边堆料应稳固，防止落物伤人。

6.向基坑下料应采用人工递运或机械吊运，严禁随意抛掷；

吊运材料不准超载；

如用溜槽下料时，溜槽应支设稳固，上下操作人员应相互配合，溜槽下面人员严禁手接砖或预制混凝土块，以防手伤。

7.各种砌体高度超过1.2米时，必须搭设脚手架，脚手架搭设要稳固，材质要符合要求，严禁超载（按规定每平方米不超过270公斤）。

（五）沟槽开挖安全技术要求：

1.沟槽采用机械挖土人工配合施工时，应先发出信号，在挖土机臂杆旋转范围内，不许进行其他作业。

2.跟机修坡清底操作人员应距铲斗保持一定的安全距离。

3.槽内操作人员必须戴安全帽，工间休息严禁在基坑内休息。

4.上下沟槽必须设扶梯，严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽。

5.挖土时遇流沙层等情况时，应采取相应的处理措施后进行继续施工。

6.挖土时，严格按施工组织放坡系数进行施工，以保证施工安全。

7.沟槽开挖到一定的深度（一般在3米以上），为确保基坑稳定，必须专人负责监护基坑周围地面稳固程度，发现问题必须经处理后才能施工。

8.有地下设施地段挖土，必须有专人指挥，向司机指明地下设施种类、位置、走向、高程以及危害程度等，并作出明显的标志，以防发生事故。

（六）沟槽土回填施工安全技术要求：

1.沟槽回填作业时，操作人员必须从立梯上下，槽内作业人员必须戴安全帽。

2.下土时槽内临近下土点不准有人；

用架子车倒土时，应距槽边30CM设30CM的土档或方木等；

采用翻斗车或自卸汽车运土时，均不准直接将土倒入槽内。

3.管道两侧（胸腔）部分填土，应同时进行分层夯实。

4.用木夯夯实时，两人的间距应不小于1米。

5.用电夯夯实时，必须遵守安全用电操作规程。

操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

电夯出现故障时，必须断电修理，严禁带电操作。

6.电夯作业时必须有专人拉电线；

严禁在电夯前绑绳牵拉。

7.在夯实中不要碰击沟壁和管皮、管带，管测和管顶50CM范围内夯实时必须轻击，防止管带开裂或借口错位。

管顶覆土1.5米以上时可以用机械碾压。

8.沟壁因塌方有空洞时，必须将空洞上方的土劈下再还土，必要时应采取安全措施，方可还土。

9.在夯（压）实过程中，若发现槽壁有掉土等情况，应立即停止夯（压）实，待处理完毕后再行工作。

10.在回填过程中，需拆除固壁支撑时，应先下后上的顺序拆除；

在因土质较差地段拆除支撑时必须要有技术人员进行指导，严禁私自乱拆。

（七）井点降水安全技术：

1.两人合运井管时要动作一致，以免伤人。

2.冲孔时吊钩与冲管应固定牢固，安全可靠。

3.抽出的水应予排走，要防止排水渠道堵塞发生倒流以及雨水流入基坑内导致基坑壁坍塌。

4.主机要安装在平坦坚实的地基上，而且机泵连接同心，连轴节的螺栓及地脚螺栓应紧固。

5.电源线绝缘良好，电器部分设置接地线，并保持干燥。

各防护