灌注桩安全保证措施Word文件下载.docx

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北京华联电力工程监理公司施工单位：

湖南鸿源电力建设有限公司质量标准：

满足国家施工验收规范，优质工程标准，达标投产。

承包方式：

本工程包工和部分包料，杆塔材料、导地线、绝缘子、金具、光缆及光缆金具由建设单位提供，其余材料由施工单位提供。

2.2工程规模本工程起于拟建丰南500kV变电站，止于柳树颧南化线路东、西破口点，分为东、西两条破口线路，均采用同塔双回路架设，路径长度：

19.9km，新建双回路铁塔58基。

其中，东破口线路10.342km，线路由丰南站向南出线后，左转向东，跨过垃圾电厂的垃圾场后，再向东跨过至碱厂的110kV线路后，平行110kV线路约40米向南经柳树酄镇与西河之间，左转向南至韩家酄村西南接至线路破口点，共新建双回路铁塔32基，其中双回路直线塔24基，双回路耐张塔8基。

西破口线路9.558km，其中线路由丰南站向南出线后，右转向西经杨家庄与高家庄之间，左转向南至么家庄村西北，左转经么家庄村西并平行于唐山西-柳树颧220kV线路向南，接至线路西破口点，共新建铁塔26基，其中双回路直线塔19基，双回路耐张塔7基。

基础：

全线铁塔基础采用灌注桩基础型式。

铁塔：

共有9种塔型，其中耐张塔5种，分别为2F4-SDJ、2F4-SJ1、2F4-SJ2、2F41-SJ3、2F4-SJ4；

直线塔4种，分别为2F3-SZ1、2F3-SZ2、2F3-SZ3、2F3-SZK。

架线：

工程全线采用2JL/LB20A-630/45钢芯铝绞线，地线采用一根JLB40-150铝包钢绞线和一根36芯OPGW-150（36）光缆。

三、安全目标及组织措施3.1安全管理目标不发生人身死亡事故不发生群伤恶性事故不发生重大火灾、爆炸事故不发生重大机械、设备事故不发生负同等及以上责任的重大生产性交通事故不发生坍塌事故不发生五级及以上电力安全事件（事故）不发生重伤事故轻伤事故率2不得发生国家电网承包商考核扣分3.2安全组织措施3.2.1坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，层层制定并落实安全生产责任制，做到分清责任，明确目标，把安全生产目标层层分解到各个施工工序和操作人员中去。

建立健全安全生产保证体系，运用“全管”的方法，分阶段、按部位地做好各项安全、教育、防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。

3.2.2配备专职安全员和各施工班组兼职安全员，负责管理安全生产工作，在项目部的指导下，进行定期和不定期的安全检查，包括安全生产、安全设施检查，每天进行不定时地现场巡查，定期总结,加强工地管理层的安全教育，对安全隐患采取以预防为主的方针，严格执行对安全事故处理“四不放过”的原则，以保证工地安全生产的顺利进行。

3.2.3结合本工程实际情况，我项目部成立以项目经理为首的安全生产管理小组，设定安全主管一名,各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与反馈信息工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。

专职安全员和兼职安全员职责要严格管理。

安全生产小组每星期活动一次，进行安全检查，发现隐患，立即整改。

3.2.4安全组织机构组长：

曾青松副组长：

成仁辉组员：

刘文辉、黄志彬、刘振华、刘春辉、李罗清各施工班组安全员3.2.5安全管理责任安全管理第一责任人：

曾青松安全现场负责人：

黄志彬组长责任：

对项目所有的安全问题负第一责任，对现场安全工作总体管理；

副组长责任：

对项目现场的管理直接负责，对现场人员、设备管理、安全布置、安全材料等进行安全调配和教育管理；

组员：

根据不同的分工进行专项管理。

3.3安全管理制度3.3.1本工程要求2016年06月30日前竣工，在一个多工种交叉施工的施工现场，平行交叉作业、共用平面和空间的情况很多，需要互相制约协作，才能保证安全生产。

仅靠各个分包或单项作业班组进行独立的安全管理，起不到对施工现场全面的控制作用。

项目经理是项目安全生产直接责任人，每位队长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，兼职安全员协助项目安全主管工作，这样就形成了人人注意安全，人人管安全的齐抓共管的局面。

在这一套管理模式下，我们对其中的每个成员规定了各自在安全生产管理上的职责，即制订了上至项目经理、下至作业工人的安全生产责任制。

3.3.2安全宣传与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，制定了安全教育制度，包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。

消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一，特制定了安全检查制度，包括日常、定期、综合、专业四种检查形式。

安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。

检查内容包括：

查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。

3.3.3安全教育制度3.3.3.1新进场员工在进入项目施工，必须经过公司、项目、施工队教育，再经过三级别的教育后，员工需在安全教育考试合格后方可作业。

已经进场施工人员每个月必须进行安全再教育，教育内容须根据工作特点调整。

专项教育和新环境教育结合，对于不同工种，必须按照工种特点进行针对性教育，特种作业人员必须专项教育；

新环境教育主要是针对同一工种不同时期、不同部位进行。

见附件一：

安全培训计划表3.3.4安全设备、机具检测合格使用制度3.3.4.1新进场设备在进入项目施工时，必须经过项目部检查验收，施工机具（含特种设备）管理不规范，按照“八步骤”和“六个环节”的要求执行。

已经进场施工的设备，除在以上的半月检查中，专项检查外，日常检查中须及时整改、维修。

对于机械设备操作必须按照特种作业操作规程，进行专项教育。

3.3.5日常巡查制度3.3.5.1为保证现场安全隐患真正做到预防为主，除需对施工人员进行教育、设备进行进场检查调试外，管理人员必须在日常管理中执行巡查。

四、安全标志及孔洞安全技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。

所以，我们针对柳树颧南化双回入丰南变220kV线路工程的实际情况制订以下相应的技术措施。

4.1安全标志及孔洞防护措施、安全站班会4.1.1安全标志4.1.1.1划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语及安全标志牌，各种施工机械均挂设操作规程。

4.2“三宝”、“四口”防护安全技术措施4.2.1进行洞口作业是因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须设置防护设施：

4.2.2设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

4.2.3施工现场通道附近的各类洞口及坑槽、基坑等周边，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。

（一）安全帽1、进入施工现场作业区者必须戴好安全帽。

安全帽分色佩戴。

2、正确使用安全帽，扣好安全带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。

3、安全帽符合GB2811-2007标准。

（二）安全带1、安全带要拴挂在牢固的构件或物体上，要防止摆动或碰撞，绳子不能打结使用。

2、安全带绳保护套要保持完好，以防绳被磨损。

若发现保护套损坏或脱落必须加上新套后再使用。

3、安全带符合GB6096-2009标准。

（三）安全网1、支撑架不得出现严重变形和磨损，其连接部位不得有松脱现象。

网与网之间及网与支撑架之间的连接点亦不允许出现松脱。

所有绑拉的绳都不能使其受严重的磨损或有变形。

2、安全网符合GB5725-2009标准。

五、施工安全技术措施为确保桩基的安全生产，实现我经理部的安全目标，对钻孔灌注桩工程制定以下安全技术措施：

（一）、孔口护筒制作、埋设1孔口护筒的功能和作用、埋设孔口护筒起导正钻具、控制桩位、保护孔口、隔离地表水渗漏、防止地表土杂填土坍塌、保持孔内水头高度、固定钢筋笼等作用。

2护筒的制作护筒应不漏水、内无突出物、具有一定的刚度，护筒内径一般比桩径大200400mm，一般钢护筒为23m一节。

每节靠近端头应加强（加焊钢板），焊缝应密实。

3护筒的埋设护筒顶一般应高出地下水位1.52.0m（对正循环回转法成孔时指护筒顶端泥浆溢出口底边高）。

对旱地还应高出地面0.3m以上。

护筒底端埋置深度上桩一般应埋入不透水层粘性土中1.001.50m，对砂土应将护筒周围0.51.0m范围内挖除，夯填粘性土到护筒底0.5m以上（保证夯实）保证至少原生地层2m以上。

护筒埋设方法有压重、振动或辅助人工筒内除土等，筒口应用铁丝等固定，在灌注桩完成后拆除。

（二）、护壁泥浆1、泥浆是桩孔施工的冲洗液，主要作是清洗孔底，携带钻渣、平衡地层压力以及护壁防塌，润滑冷却钻头等。

钻孔泥浆，由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。

2、泥浆材料要求粘土要求造浆胶体率高、含砂率小、造浆率高。

一般应塑性指数大于25。

造浆用水应为无污染洁净水。

根据地层情况选择不同性能泥浆，并备一定量化学处理剂。

3、泥浆性能检测，原则上应每班检测两次（每4小时一次）。

根据地质情况随时调整。

（三）、钻孔1、设备安装和就位钻机就位前必须对桩基附近尤其是钻机座落处平整和加固。

准备钻孔机械及配备设备的安装，水电供应的接通，钻架需座落在钢轨或枕木上，且牢固可靠。

钻机就位后，底座不致沉陷或偏斜、位移等。

对回旋钻机其顶部的起吊滑轮缘，转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，偏差小于2cm。

保证成孔位置正确。

2、钻进成孔钻进中应保持孔内水头高度。

钻锥升降应平稳，不得挂碰护筒。

钻孔应连续作业，不得中断。

因故停钻，应注意加盖保护孔口防止落物，且不得将钻锥留在孔内，防止埋钻。

开孔应慢速推进，使导向部位全部进入土层后才可全速钻进。

钻孔时，严禁孔口附近站人，以防钻锥撞击发生人身事故。

夜间施工时，应有充足的照明及警示灯。

在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔中处理故障。

当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时，应在检查孔内无有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后，方可行动。

（四）、钢筋制作及吊装钢筋应在施工现场集中分段制作，场地要平整，吊装前应用杉木等内撑防止变形。

根据吊装能力，一般钢筋每节长度为9-11m，为保证主筋接头错开，钢筋在制作时主筋端头应错开。

每节钢筋应用16钢筋焊吊环，最后一节钢筋入孔口应焊钢筋吊环，焊接在钢护筒上，防止钢筋在砼灌注中被顶升。

吊装时，吊车臂范围严禁无关人员进入，起吊要平稳。

（五）、砼灌注导管使用前应进行必要的水密，承压和接头抗拉等试验。

漏斗底口应高出孔内水面或桩顶的必要高度，该高度至少不小于4-6m。

砼的数量应能满足初次埋深，（1m）