钻井内钳工岗位HSE作业指导书Word文件下载.docx

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在实际工作中，

遵守国家及地方法律、法规。

贯彻执行局、矿区HSE体系文件规定。

严格执行HSE管理规定；

符合签定的合同规定要求。

1.4操作指南

1.4.1巡回检查路线及要点

水刹车（固定、润滑、清洁）→绞车（离合器、链条、爬坡机械、机油泵压力、清洁）→转盘（驱动装置、万向轴、油量）→保养牌→黄油桶

1.4.2交接班制度

接班提前半小时到井场，按本岗位巡回检查路线和要点进行预检查。

班前20分钟和当班人员提出待整改的问题或新发现在问题。

在岗点上正点交班。

交班的内容：

设备使用及运转情况，油气水路情况、当班记录资料、安全生产及预防措施、领导要求生产准备及注意事项。

1.5作业程序和操作程序

1.5.1接钻头作业

（1）吊钻头装卸器入转盘：

用绳索或挂钩套住装卸器扶正，将其吊入转盘。

注意防落物入井；

（2）吊钻头入装卸器：

戴上钻头提升护丝，钻头吊起后，扶正送至井口，放入装卸器；

（3）对扣上扣紧扣：

扶正钻具对扣，关转盘止动销，绕旋绳，排列整齐，配合主扣。

注意防旋绳压手；

（4）提钻头出装卸器：

扶正钻具，钻头提出转盘面后，开转盘止动销。

注意防装卸器挂出伤人；

（5）钻头入井：

扶正钻具入井，准备工具，司钻减速刹车后，与外钳工配合卡住卡瓦及安全卡瓦。

注意安全卡瓦应卡牢，位置合适。

1.5.2下钻铤作业

（1）起空吊卡至二层台：

提升短节起出后，将其推离井口，放至转盘面，绕上扣旋绳。

注意检查钻铤螺纹及台肩有无损伤；

（2）提钻铤出钻杆盒、对扣：

送放钻铤立柱至井口，扶正钻铤对扣。

注意防止立柱摆动；

（3）上扣紧扣：

扶旋绳到位，配合副司钻上扣，扣上内钳，配合紧扣。

注意扶旋绳扣吊钳姿势正确；

（4）卸安全卡瓦，上提钻铤：

卸掉安全卡瓦，上提钻具时，配合外钳工提出卡瓦。

（5）下钻铤入井：

配合外钳工卡钻铤卡瓦。

在外钳工配合下卡牢安全卡瓦。

注意卡瓦、安全卡瓦应卡牢，位置适宜；

1.5.3下钻杆作业

配合司钻挂上空吊卡，扶住吊环，待空吊止起过钻具接头，涂密封脂，绕旋绳。

注意防油刷落入钻具水眼；

防吊卡挂钻杆接头；

（2）提立柱至井口：

扶送立柱至井口。

注意防立柱摆动伤人；

扶正立柱对扣，扶旋绳到位上扣，扣内钳紧扣。

注意扶肇绳扣大钳姿势正确，适时松旋绳；

（4）下钻杆立柱：

起钻具后，配合外钳工拉开吊卡；

（5）坐吊卡、取吊环、挂空吊卡：

扶住吊环，吊卡至转盘面后，取出吊卡保险销。

拉出吊环，挂空吊卡，插入保险销。

注意防吊卡挂钻杆台肩；

动作协调。

1.5.4接方钻杆作业

（1）取吊环：

解下自身一侧吊卡保险销，拉出吊环。

注意协调配合，用一致；

（2）挂水龙头：

拉吊环，使大钩对准水龙头提环。

注意用力一致；

（3）提方钻杆出鼠洞、对扣：

绕旋绳，扶正方钻杆对扣；

（4）上扣紧扣：

扶旋绳到位，配合上、紧扣。

注意扶旋绳、扣吊钳姿势正确；

防压伤手；

（5）上提钻具取吊卡：

配合外钳工拉开井口吊卡。

1.5.5钻进作业

（1）开泵：

观察钻井液返出情况，发出信号；

（2）下方钻杆进转盘：

提方补心放入转盘，整理工具，冲洗钻台。

注意防方补心挤、压伤手；

（3）钻进：

站至大门一侧，待钻杆吊上钻台，扶住钻杆，配合井架工将其放入小鼠洞。

注意防钻杆坠落伤人。

1.5.6接单根作业

（1）上提方钻杆：

提出方补心，钻具接头出转盘面后，扣上吊卡。

（2）松扣卸扣：

操作内钳扣住方钻杆接头，配合松扣、卸扣。

注意操作姿势位置正确；

（3）提方钻杆至小鼠洞对扣紧扣：

扶方钻杆至小鼠洞对的，扣上内钳，协助上扣、紧扣。

注意对扣时不遮挡司钻视线；

紧扣时应处于安全位置；

（4）提单根至井口,对扣、紧扣：

方钻杆提至井口处，扶正对扣，扶旋绳到位上扣，操作内钳配合紧扣。

（5）开泵，下放钻具：

钻具提了井口吊卡后，与外钳工配合拉开井口吊卡。

1.5.7卸方钻杆作业

（1）提出方钻杆：

上提方钻杆时，顺势提出方补心，将钻杆补心放入转盘。

停车后，协助外钳工扣吊卡。

用内钳扣住方钻杆接头，推紧。

配合松扣、卸扣。

注意操作姿势正确；

（3）方钻杆入鼠洞：

将方钻杆栓上钢丝绳套，扶方钻杆对正大鼠洞。

注意不能站于方钻杆移动的正反方向。

1.5.8起钻杆作业

（1）挂井口吊卡：

与外钳工配合推吊环空吊卡，插入保险销。

（2）起钻杆立柱：

站立转一侧，目视井口，检查起出井内钻杆。

刹车后，与外钳工配合扣井口吊卡。

注意发现钻杆损坏，示意司钻停车检查；

（3）松扣卸扣：

操作内钳扣住立柱接头，推紧。

配合松、卸扣。

注意防碰伤手指；

转盘卸扣时站立位置合适；

（4）提立柱入钻杆盒：

推钻杆立柱，将其推入钻杆盒，排列整齐。

注意头不能伸进立柱间；

（5）坐空吊卡于转盘面：

空吊卡下放至距井口接头2米处，双手拉吊环，空吊卡坐于转盘面后，取出保险销，拉出吊环。

注意防吊卡碰钻杆接头。

1.5.9起钻铤作业

（1）接提升短节：

配合吊提升短节至井口，扶正上扣。

（2）起钻铤立柱：

取出安全卡瓦，起车时配合外钳工取出钻铤卡瓦。

（3）坐卡瓦、卡安全卡瓦，卸扣：

在钻铤立柱上端距转面0.5处，卡好卡瓦、安全卡瓦，操作内钳配合松扣、卸扣、注意防吊钳伤手，卸扣时不能站于旋转面内；

（4）提钻铤立柱入钻杆盒：

推钻铤立柱进钻杆盒。

注意防挤压伤害；

（5）放空吊卡至井口：

准备起钻工具。

1.5.10卸钻头作业

用绳套套住装卸器提环，待外钳工将吊钩挂上绳套。

扶住装卸器，将其吊入转盘内。

（2）钻头入装卸器：

扶正钻铤、钻头进入装卸器后，示意刹车，关转盘止动销；

扣内钳于钻铤上，推紧。

松扣后，打开转上动销，配合司钻卸扣。

注意卸扣时不能站于旋转面；

转盘停稳方可松吊钳；

（4）吊出钻头：

指挥井口人员吊钻头。

上钻头提升护丝，配合副司钻吊出钻头。

1.5.11钻进溢流控制

（1）发出信号，提出方钻杆：

迅速上钻台，协助司钻关井，负责传达司钻指令。

注意传达指令应清楚、准确；

（2）关封井器：

通知井架工关节流阀，观察立管压力；

（3）收集资料汇报：

必要时，用专用扳手关方钻杆下旋塞；

1.5.12起下钻杆溢流控制

（1）发出信号，停止起下钻杆作业：

配合外钳工抢装回压阀。

注意回压阀应选择正确；

（2）关封井器、关井：

通知井架工关节流阀，准备挂水龙头，观察立管压力；

（3）接方钻杆、收集资料、汇报：

配合司钻挂水龙头，接方钻杆。

注意防吊环伤人。

1.5.13起下钻铤溢流控制

（1）发出信号：

配合司钻、副司钻、外钳工等抢接防喷钻杆及回压阀。

注意配合协调、动作快，不慌乱；

（2）关封井器，关井：

上提钻具时，提出钻铤卡瓦，卸掉安全卡瓦；

配合司钻、外钳工挂水龙头，接方钻杆，并保的钻台与各岗联系，观察立管压力，随时告诉场地工，根据需要关闭方钻杆下旋塞。

注意联络应及时准确。

1.5.14空井溢流控制

传达司钻指令，若需抢下钻具时，负责内钳操作；

（2）关井：

随时将各岗情况向司钻汇报；

（3）汇报情况：

需长期关井时，关手动锁紧装置。

1.5.15钻鼠洞作业

（1）挂水龙头、接方钻杆：

扶正水龙头与方钻杆对扣，用链钳固定方钻杆，配合井口人员转动水龙头连接方钻杆；

（2）接涡轮、试运转：

扶正涡轮入井，绕上扣旋绳，对扣后，扶上扣旋绳到位上扣，操作内钳紧扣。

观察涡轮是否运转；

（3）接钻头：

扶正涡累对扣，锁转止动销，绕上扣旋绳，上紧扣。

配合井口人员将涡轮位至待钻鼠洞位置。

注意防猫头绳缠乱；

（4）钻鼠洞：

扶防倒转绳圈，调整防倒转绳圈高度。

注意防止防倒转绳挤压手；

防涡轮倒转；

（5）下鼠洞管：

扶正鼠洞管入鼠洞。

注意下鼠洞管时退至安全位置；

1.5.16下套、油管作业：

（1）吊套、油管上钻台：

游车下放时，扣上吊卡，指挥起吊；

（2）上提套、油管对扣：

绕上扣旋绳，套、油管至井口时，扶正对扣；

（3）引扣上扣紧扣：

操作管钳或链钳引扣，扶旋绳到位，上扣，若是套管，应操作内钳配合紧扣。

注意不留余扣；

（4）上提套、油管，取吊卡：

套、油管提起后，打开井口吊卡活门，配合取出井口吊卡。

注意不能遮档司钻视线；

（5）下套、油管入井：

套、油管坐于转盘面后，取出吊环保险销，拉吊环挂空吊卡；

1.5.17钻井井控设备安装调试

（1）装钻进井口装置：

套好井口装置，待井口装置吊至井口，扶正到位，配合其他人员安装井口；

（2）接井口装置控制管线：

配合接液控管线；

（3）接防喷管线：

抬防喷管线就位，配合安装，按规定固定牢；

（4）试压：

扶正单根连接试压塞，配合紧扣，扶正止入井内，试压后，开针形阀泄压。

1.5.18完井试油作业

（1）拆装井口：

套好井口装置，发出信号、配合其他人员拆装井口。

注意信号准确；

起吊井口装置应栓牢；

（2）下油管：

扶正油管对扣、引扣、上扣、紧扣；

（3）装采油树：

套好绳套，发出信号。

采油树由至井口后，扶正就位，平整固定采油树；

（4）替喷：

开采油树针形阀排液、放喷。

1.6危险及控制

1.6.1岗位风险

钳尾绳断

绞车失去刹车

1.6.2风险削减及控制

钳尾绳断：

平常坚持井口工具的班、周、月检是，卸钻铤、钻杆、钻头等扣紧时，井口作业人员要迅速撤离至井架大腿的安全处，防止大钳尾绳断，大钳及钢丝绳伤人

失去刹车：

平常坚持刹车，高低速离合器的班、周、月检查，下钻及下套管等，悬重超过300KN挂水刹车；

发现失去刹车，

（1）有条件座卡瓦时，立即座卡瓦；

（2）无条件座卡瓦时用低油门合低速，低速作用后座卡瓦或上提钻具后再座卡瓦。

合低速时井口作业人员要迅速撤离至井架大腿以外安全处，防止传动链条在合低速时顿断而顿钻伤人。

1.6HSE岗位作业指导卡

HSE岗位作业指导卡

岗位名称：

内钳工持卡人：

岗位要求

素质要求

高中或技校以上

技能资质

初级工，受过岗位培训、岗位HSE培训并持有合格证

工作经历

具有2年以上的钻井经历

岗位职责

对上向谁负责

向本班司钻负责

对下负责什么

负责本岗位分管的设备，发生溢流时