小窑湾内湖桥施工组织设计文档格式.docx

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1.1.1地质概况

拟建桥梁位于大连经济技术开发区卧龙湾国际商务区内,河岸两侧为人工填海区,24号路跨内湖两侧河堤堤顶现状地面标高在2.37-5.35m,河道内底面标高-0.124~-0.350m。

原地貌单元为海蚀阶地。

根据区域地质资料及钻探成果,未见有不利于工程建设的断裂构造存在。

1.1.2桥梁下部结构

桥台为悬臂式挡土桥台,承台桩基础,背墙厚50cm,台身厚1.5m,承台厚2.5m,桩基直径1.5m。

一个桥台下设16根桩,全桥共2个桥台,32根桩。

1.1.3桥梁上部结构

本桥梁为120m下承式斜跨钢系杆拱桥,桥面行车道横坡为1.5%,人行道横坡为2.0%,处于R=1500m的圆弧竖曲线上。

1.1.3.1钢箱梁

主梁为整体钢结构箱梁,梁高2.2m,单箱5室。

人行道部分架设在箱梁的外挑梁上,与主结构分离,不参与箱梁整体受力。

箱梁整体性好,作为车行道桥面系的同时也作为拱肋的系杆传递拱肋水平推力,箱梁内不再设置系杆索。

箱梁基本板厚为:

顶板16mm、底板14mm、腹板16mm、横隔板14mm;

拱脚局部顶底板加厚到36mm,腹板加厚到30mm,横隔板在吊点处及支座处也按需要进行了加厚。

1.1.3.2钢拱肋

拱肋为圆钢管拱肋,4片拱肋截面均为φ1500x25钢管,在吊点及拱间连接处设置局部加劲构造。

拱肋靠近拱脚处弯矩较大,为控制性断面,在该局部段灌注C50混凝土,形成一小段钢管混凝土结构,故严格的讲拱肋属于钢管混凝土—空钢管复核结构。

为实现可靠的传力,拱脚为钢结构内灌混凝土的结构形式。

1.1.3.3吊索

顺桥向吊杆间距4m,吊杆在横断面上的布置要满足车行道净空要求。

吊杆采用成品索,拱上锚固形式为冷铸镦头锚,锚固点设置在拱肋空腔内部。

梁上锚固形式为热铸销铰式,锚固耳板设置在主梁面板上方。

1.1.3.4附属工程

桥面铺装:

车行道和中央分隔带采用10cm防水混凝土+5cm沥青混凝土铺装(由下至上)。

人行道:

在钢结构桥面系上现浇6cm厚混凝土层,增加桥面系刚度;

混凝土层上铺设人行道面砖,满足景观要求。

桥面排水:

桥面设置1.5%向外横坡,人行道设置2.0%向内横坡,车行道外侧间隔5m设置集水箱,通过导水管将水排到桥台处与道路排水相接。

防撞护栏:

为降低用钢量,车行到防撞护栏采用混凝土护栏。

人行道栏杆:

具有景观效果的钢结构栏杆。

伸缩缝:

0#桥台为固定支座侧,采用单缝式伸缩缝;

1#桥台采用梳齿板式伸缩缝。

1.2施工程序总体设想

根据设计、地质及现场实际情况,进场后首先进行桩基础施工,同时定制桥台模板、上部结构(钢箱梁、连梁、拱肋、护栏等)各主要受力构件采用工厂加工预制,在第一批桩基础检测完成后立即进行桥台的施工。

下部工程结束后先进行钢箱梁下的支架搭设施工,然后是进行钢箱梁、钢拱肋、连梁施工,待钢箱梁桥面板完成吊装及焊接以后,进行桥面施工。

1.3施工段划分

根据本工程的实际工程特点、工程数量、施工场地、施工工期等因素要求,下部工程需与上部工程配合施工。

将该工程的施工区域划分为6段

施工1段:

桩基施工队负责全部桩基础段施工。

全桥共32根桩基,桩径均为1.5m。

施工2段:

桥台施工队负责桥梁桥台、耳墙、垫石、挡块施工。

全桥2个承台、2个桥台。

施工3段:

钢结构加工队负责全桥钢构件工厂加工制作和现场拼接段焊接施工。

施工4段:

钢构吊装队负责施工现场钢构件的吊装、安装施工。

施工5段:

桥面铺装、护栏段施工。

施工6段:

附属段施工

1.2建设规模

小窑湾24号路跨内湖桥,桥总长120米,桥面总宽43-59米。

本桥为下承式斜跨钢系杆拱桥,跨径布置为单孔120米。

1.4项目管理目标

1.我公司的质量目标:

合格。

执行国家、辽宁省、大连市现行工程质量验评标准。

2.我公司的进度目标:

开工日期2011年7月10日,竣工日期2012年7月31日,总日历工期388天。

3.我公司的安全目标:

第2章施工平面布置和临时设施布置

2.1施工平面布置

根据现场实际情况,本着一切便于施工生产需要,同时不影响道路的正常交通,这样计划将项目部、施工队驻地、钢筋加工车间1处,材料场(仓库)1处,机械设备存放场地1处等拟在施工场地内布置

施工总平面布置详见“施工总平面图”表2.1

2.2临时设施布置

1、临时设施布置原则

(1)充分利用有限的施工场地,本着满足需求、降低噪音,减少污染,美化环境、不妨碍交通的原则布置施工现场。

(2)临时工程建设尽量因地制宜,就地取材,便利施工的原则进行。

2、临时道路

本桥临时道路主要为施工用临时便道,主要满足施工机械和车辆的使用,根据现有情况现有道路满足施工使用要求。

3、水电供应

(1)临时供水

本工程由于离生活区较远,生活用水采用车辆拉水。

(2)临时用电

施工用电以利用当地电网接入,设500KVA变压器1台,2台150KW发电机组,保证满足正常施工生产需要。

4、生活用房

本桥项目经理部驻地及施工队驻地的房屋均采用彩板房。

主要包括办公用房、宿舍、食堂、娱乐室、厕所、淋浴室等设施,并考虑一定量的其它用地,总占地约2500平方米。

总建筑用房面积约3000平方米。

5、临时通讯

临时通讯在与电信部门联系后,利用当地通讯网络,安装程控电话。

项目经理部配上网电脑5台,传真机1部。

项目经理部及施工队主要负责人配手机。

6、污水与垃圾清理

根据施工现场布置情况,设临时排污系统,包括管道及污水处理池,用以处理和排放全部施工和生活污水和废水。

生活区和施工现场设垃圾箱及垃圾存放场,收集和处理所有工作区和生活区内的垃圾,定期排到指定场地,保证文明施工。

临时设施布置情况详见“临时设施用地表”表2.2

 

第3章施工进度计划及各阶段进度的保证措施及违约承诺

3.1施工进度计划安排原则

根据本项目工程量、工程特点,以及本地区的气候、地质、水文、交通等条件,总体施工顺序安排原则为:

1、根据现场自然条件,工程特点与工程总量以及主要工程的施工方案,包括施工顺序、施工工艺方法、施工段划分。

合理配置生产要素,科学计划安排,精心组织施工。

在确保安全、质量的前提下,满足业主对工期的要求。

2、实事求是,充分发挥我公司的专业优势,采取先进成熟的技术、工艺及能满足工程需要且配套齐全的施工设备,尽量缩短工期。

3、运用计算机工程网络计划技术,统筹兼顾,合理安排施工工期和资源。

并组织均衡生产,提高设备、器材利用率,做到少投入,多产出,确保分项工程工期及总工期目标的实现。

3.2施工进度计划:

3.2.1总体进度计划

本工程计划开工时间为2011年7月10日,竣工时间为2012年7月31日,共388天,按合同工期按时完工。

3.2.2工期安排

施工准备:

2011年7月10日~2011年7月15日

桩基施工:

2011年7月16日~2011年9月1日

桥梁墩台、耳墙、垫石、挡块施工:

2011年8月15日~2011年9月20日

钢构件制作、拼接:

2011年7月20日~2012年2月1日

钢构吊装施工及安装施工:

2011年11月1日~2012年5月20日

桥面铺装施工:

2012年5月21日~2012年5月31日

附属施工:

2012年5月25日~2012年7月21日

收尾及竣工验收:

2012年7月22日~2012年7月31日

“计划开竣工日期和施工进度横道图”附后表2.3

3.3各阶段进度保证措施

3.3.1工期目标

不断优化施工组织,合理调配人员设备,采用先进施工方法,保证工程按计划进度顺利进行。

确保物资、设备和人员按时进场,按时开工,做到计划工期与实际进度同步,按合同工期完成施工任务。

3.3.2工期保证方案

为确保业主工期要求,按期优质完成施工任务,拟采取以下工期保证方案:

(1)充分细致地做好开工前的各项施工准备工作。

(2)按照总工期目标,采用倒排工期法,制订详细的分段工期控制计划。

(3)采用新工艺、新技术、新材料、新设备提高施工效率。

抓住物资供应及设备维修保养,按照计划足量、准时供应,满足施工进度要求。

3.3.3工期保证的组织机构

成立工期领导小组,由项目经理任组长,各有关人员参加,定期对旬、月进度情况进行分析、研究,并适时采取措施确保进度计划的兑现。

同时健全岗位责任制,从组织、制度上、防范措施上对工期进行控制。

3.3.4工期保证的主要措施

本工程具有工期紧、任务重等特点,为了确保工期目标的实现,我单位从组织机构、人员选配、施工管理、设备调配、资金投入、技术等方面予以保障,力争早日建成本工程,尽早发挥工程投资效益。

(1)组建强有力的项目管理机构,其人员由具有丰富的施工经验的人员组成,以便对施工生产中出现的各种问题能够科学、快速的解决,并做到超前谋局,保证工程的快速顺利进行。

(2)建立健全领导机构,成立由项目经理任组长,有关人员参加的工期领导小组,分析、研究施工生产中存在的有关问题,及时制定应对措施,防止延误工期。

(3)以经理部为大后方,坚持“后方服务于前方”的指挥原则,以生产需要为前提,必要时抽派施工部门的力量充实前方,确保施工生产的顺利进行。

(4)科学、均衡的组织施工生产,对施工中因设计变更、外界干扰或其他原因造成的工期延误,将及时调整计划安排,并快速组织劳动力和设备进场,加强施工力量,尽快将延误的工期赶回来。

(5)实行工期目标管理责任制,严格计划、检查、考核与奖惩制度,加强施工全面协调工作。

(6)以安全、质量为核心,通过安全、质量促进施工进度,坚持“稳中求快”的生产方针,防止盲目冒进,以便工程施工的顺利进展。

(7)应用网络技术优化、配置生产资源,抓住施工关键线路,精心组织、合理安排,按实际进展情况及时对计划安排进行修订,并适时掀起生产高潮,加快施工进度。

(8)采取早安排、早施工、稳扎稳打、安全作业的原则,重点工序单独编制作业指导书,配足人力、物力及设备,确保重点工序的施工进度,从而保证工期。

(9)搞好与地方关系建设,争取地方的支持,营造良好的外部施工氛围。

(10)做好机械设备的选型和配套,充分发挥各型设备的机械效率,确保实际生产能力能够满足施工进度要求,使工期保证落实到实处。

(11)根据现场调查的详细资料,落实施工组织方案并报监理工程师批准,并据实施情况及时进行改进和调整,使工序衔接、劳力组织、机械配备、工期安排更趋合理。

(12)结合工程实际,积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备,提高施工技术水平和技术含量,不断加快施工进度。

(13)针对工程施工的难点和关键项目,提前确定科研课题进行技术公关,做好技术储备,以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。

3.4违约承诺

我公司郑重承诺:

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