全长锚固树脂锚杆使用说明书Word格式文档下载.docx
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1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法
MS□□□
长度，cm
直径，mm
类型CK超快速；
K快速；
Z中速；
树脂锚固剂
锚杆
1.4.2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法
MSGLW─335/□×
□
杆体长度，mm
杆体直径，mm
杆体材质
无纵肋
螺纹钢
杆体
树脂锚杆
1.5使用环境条件
全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理
2.1结构：
全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。
树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；
金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理：
在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数
3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表1
类型
特性
凝胶时间/s
等待时间/s
颜色标识
CK
超快速
8～40
10～60
红
K
快速
41～90
90～180
蓝
Z
中速
91～180
480
白
注：
在（22±
1）℃环境温度条件下测定
3.2产品锚固力符合表2之规定。
表2
龄期/min
10
15
30
螺纹钢杆体
Φ22mm
>
125kN
Φ20mm
105kN
Φ18mm
85kN
3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3
表3
尺寸
规格
直径mm
长度mm
2340
Φ23±
0.5
400±
2355
550±
2360
600±
2380
800±
2680
Φ26±
注：
用户特殊需要时，可生产其他规格的锚固剂，锚固剂长度由供需双方商定。
3.4金属杆体尺寸要求见表4
表4
名称
尺寸（mm）
偏差（mm）
直径d
φ18-φ22
±
0.4
长度L
1800-2400
尾部螺纹长度
80~120
5
3.5锚固剂抗压强度
环境温度为（22±
1）℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
3.6锚固剂有效期
3.6.1环境温度为20～25℃室内存放时，不小于3个月。
3.6.280℃热稳定性试验，不小于16h。
3.7金属杆体延伸率应不小于15%。
3.8金属杆体尾部螺纹极限载荷应不小于杆体屈服载荷。
3.9应优先选用可快速安装的扭矩螺母；
采用六角螺母时，其技术条件应符合GB/T6170、GB/T3098.2的规定。
3.10优先选用碟形托盘，其承载力应不小于杆体屈服载荷，规格尺寸不小于100mm×
100mm或φ100mm。
3.11锚固力
MSGLW-335/18杆体锚固力≥85kN。
MSGLW-335/20杆体锚固力≥105kN。
MSGLW-335/22杆体锚固力≥125kN。
4、外形图
12345
AAA
A
LA
1、铝扣2、外筒3、内筒4、固化剂5、树脂胶泥
图1树脂锚固剂外形图
1杆体；
2托盘；
3螺母；
图2无纵肋螺纹钢式金属杆体示意图
5.全长锚固技术参数选型
顶板全长锚固技术参数选型见表5，煤层帮锚全长锚固技术参数选型见表6。
6.全长锚固树脂锚杆设计安装使用方法
6.1使用锚杆支护应根据施工地点的顶板岩性、围岩状况、地质结构及巷道断面、煤质状况等条件进行设计，合理选择锚杆支护参数，制定相应的操作规程。
6.2锚杆施工人员应严格按照设计要求及有关规范和操作规程进行施工。
6.3锚杆安装前，由专人检查锚杆、锚固剂、锚杆孔径、锚杆孔深、孔位、方向是否达到设计要求。
6.4使用前检查锚固剂颜色、柔软程度及保质期，发现结块、硬化、破裂、变质及过期等异常现象严禁使用；
杆体应保持清洁，无油污，无锈蚀，以保证锚固效果。
6.5根据选型表将相应规格的锚固剂卷依凝固速度的快慢，按先快后慢的顺序依次放入钻孔中，然后用搅拌机具顺时针搅拌，先匀速推进搅拌时间约：
20～25秒，推进到快速或超快速锚固剂时，搅拌15秒～20秒推到孔底，总搅拌时间30～35秒。
6.6搅拌完成后应采取适当措施防止杆体发生位移和转动，5分钟后方上螺母、托盘。
托板应贴紧岩壁（煤壁）面，螺母安装必须达到规定扭矩，锚固力方能真正达到设计要求。
顶板全长锚固技术参数选型表表5
序号
锚杆规格
（mm）
锚孔
药卷
胶泥比
备注
直径（mm）
长度（mm）
数量（支）
1
φ20×
1800
Φ30
1700
MSCK2355
1：
3.5
MSZ2380
4
2
2000
1900
MSCK2380
3
2200
2100
MSCK2340
MSZ2360
2400
2300
φ22×
Φ32
6
7
8
9
φ24×
煤层帮锚全长锚固技术参数选型表表6
Φ28
MSK2360
MSK2380
MSK2355
φ30
MSK2680
MSZ2680
7.运输、贮存
7.1树脂锚固剂应按二级易燃品管理。
轻拿轻放，严禁碰撞、摔打、挤压、暴晒、雨淋，防止锚固剂破裂失效。
7.2树脂锚固剂应在通风良好、无阳光直射、无淋水的专用防火库房中贮存，贮存温度在4℃-25℃，码放高度应不超过五层。
7.3金属杆体应以小捆方式包装，在库房内存放，避免风吹雨淋产生锈蚀。
7.4搬运过程中避免野蛮装卸造成锚固剂破损及杆体弯曲。
7.5运输过程中应注意锚固剂及杆体不受损伤。
8.注意事项
8.1选用有安全标志证书的正规合格企业的锚固剂及金属杆体，并在有效期内。
8.2金属杆体锚固段不得沾染油污，尾部螺纹段要采取保护和防锈措施。
8.3全长锚固树脂锚杆锚固剂直径、杆体直径与钻孔直径应合理匹配，钻孔直径与锚固剂直径之差为4mm-8mm，钻孔直径与杆体直径之差应为6mm-10mm。
8.4严格按技术规范和操作规程规定进行打眼、安装，药卷安装顺序不能搞混。
并合理选用安装机具。
山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司
联系人：
李树成
电话：
传真：
出版日期：
2009年5月
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