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全长锚固树脂锚杆使用说明书Word格式文档下载.docx

1、1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法 M S 长度,cm 直径,mm 类型CK超快速;K快速;Z中速; 树脂锚固剂 锚杆1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法 MS G L W335/ 杆体长度,mm 杆体直径,mm 杆体材质 无纵肋 螺纹钢 杆体 树脂锚杆1.5使用环境条件 全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。2、结构特征及支护原理 2.1结构:全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成;金属杆体由杆体、托板、螺母组成。 2.2支护原理: 在锚杆安装搅拌过程中,依靠杆体螺纹将树脂

2、锚固剂推向孔底,使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体,从而达到支护效果。3、技术特性及技术参数3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。表1类型特性凝胶时间/s等待时间/s颜色标识CK超快速8401060红K快速419090180蓝Z中速91180480白 注:在(221)环境温度条件下测定3.2产品锚固力符合表2之规定。表2龄期/min101530螺纹钢杆体22mm125kN20mm105 kN18mm85 kN3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3表3 尺寸规格直径mm长度mm2340230.5400235555023606002380800268026注:用户特殊需要时,可生产其他规格

3、的锚固剂,锚固剂长度由供需双方商定。3.4金属杆体尺寸要求见表4表4名 称尺寸(mm)偏差(mm)直径d18-220.4长度L1800-2400尾部螺纹长度8012053.5 锚固剂抗压强度环境温度为(221)、龄期24h条件下,用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。3.6 锚固剂有效期3.6.1 环境温度为2025室内存放时,不小于3个月。3.6.2 80热稳定性试验,不小于16h。3.7 金属杆体延伸率应不小于15%。3.8 金属杆体尾部螺纹极限载荷应不小于杆体屈服载荷。 3.9 应优先选用可快速安装的扭矩螺母;采用六角螺母时,其技术条件应符合GB/T6170、GB/T3098.2

4、的规定。 3.10 优先选用碟形托盘,其承载力应不小于杆体屈服载荷,规格尺寸不小于100mm100mm或100mm。3.11锚固力MSGLW-335/18杆体锚固力85kN。MSGLW-335/20杆体锚固力105kN。MSGLW-335/22杆体锚固力125kN。4、外形图 1 2 3 4 5 A A AAL A1、铝扣 2、外筒 3、内筒 4、固化剂 5、树脂胶泥图1树脂锚固剂外形图1杆体;2托盘;3螺母;图2 无纵肋螺纹钢式金属杆体示意图5.全长锚固技术参数选型顶板全长锚固技术参数选型见表5,煤层帮锚全长锚固技术参数选型见表6。6.全长锚固树脂锚杆设计安装使用方法 6.1使用锚杆支护应根

5、据施工地点的顶板岩性、围岩状况、地质结构及巷道断面、煤质状况等条件进行设计,合理选择锚杆支护参数,制定相应的操作规程。6.2锚杆施工人员应严格按照设计要求及有关规范和操作规程进行施工。 6.3锚杆安装前,由专人检查锚杆、锚固剂、锚杆孔径、锚杆孔深、孔位、方向是否达到设计要求。 6.4使用前检查锚固剂颜色、柔软程度及保质期,发现结块、硬化、破裂、变质及过期等异常现象严禁使用;杆体应保持清洁,无油污,无锈蚀,以保证锚固效果。 6.5根据选型表将相应规格的锚固剂卷依凝固速度的快慢,按先快后慢的顺序依次放入钻孔中,然后用搅拌机具顺时针搅拌,先匀速推进搅拌时间约:2025秒,推进到快速或超快速锚固剂时,

6、搅拌15秒20秒推到孔底,总搅拌时间3035秒。 6.6搅拌完成后应采取适当措施防止杆体发生位移和转动,5分钟后方上螺母、托盘。托板应贴紧岩壁(煤壁)面,螺母安装必须达到规定扭矩,锚固力方能真正达到设计要求。顶板全长锚固技术参数选型表 表5序号锚杆规格(mm)锚孔药卷胶泥比备注直径(mm)长度(mm)数量(支)1201800301700MSCK23551:3.5MSZ23804220001900MSCK2380322002100MSCK2340MSZ2360240023002232678924 煤层帮锚全长锚固技术参数选型表 表628MSK2360MSK2380MSK235530MSK2680

7、MSZ26807.运输、贮存 7.1树脂锚固剂应按二级易燃品管理。轻拿轻放,严禁碰撞、摔打、挤压、暴晒、雨淋,防止锚固剂破裂失效。 7.2树脂锚固剂应在通风良好、无阳光直射、无淋水的专用防火库房中贮存,贮存温度在4-25,码放高度应不超过五层。7.3金属杆体应以小捆方式包装,在库房内存放,避免风吹雨淋产生锈蚀。7.4搬运过程中避免野蛮装卸造成锚固剂破损及杆体弯曲。7.5运输过程中应注意锚固剂及杆体不受损伤。 8.注意事项8.1 选用有安全标志证书的正规合格企业的锚固剂及金属杆体,并在有效期内。8.2 金属杆体锚固段不得沾染油污,尾部螺纹段要采取保护和防锈措施。8.3 全长锚固树脂锚杆锚固剂直径、杆体直径与钻孔直径应合理匹配,钻孔直径与锚固剂直径之差为4mm-8mm,钻孔直径与杆体直径之差应为6mm-10mm。8.4严格按技术规范和操作规程规定进行打眼、安装,药卷安装顺序不能搞混。并合理选用安装机具。山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司联系人:李树成电 话:传 真:出版日期:2009年5月

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