聚氨酯胶辊旋转浇注系统技术改造工程文档格式.docx

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二、市场分析及预测…………………………………………4

㈠国内外聚氨酯胶辊的生产情况…………………………4

㈡价格预测…………………………………………………..6

㈢产品营销策略研究……………………………………….7

三、建设条件…………………………………………………9

四、实施工程技术方案……………………………………..11

㈠设备选择与论证…………………………………………11

㈡工艺布置及生产流程……………………………………13

㈢总平面及运输…………………………………………….15

㈣建筑物、构筑物及其它…………………………………16

㈤建筑工程………………………………………………….17

五、环保、节能、安全与工业卫生……………………….17

六、技术经济分析与评价…………………………………..19

㈠投资估算与资金筹措……………………………………19

㈡财务评价………………………………………………….20

七、研究论证…………………………………………………25

附件㈠固定资产投资估算表

附件㈡企业法人营业执照

一、总论：

（一）报告编制的指导思想

聚氨酯胶辊旋转浇注工艺，是安徽中意胶带有限责任公司在博雷公司基础上自行研制的具有国内先进水平的新型胶辊成型工艺，结合本工程的具体情况，尽量利用原有设施和建筑物，不另增土地、厂房。

设计尽可能采用节能产品和节能技术，合理配备劳动定员，尽量降低改造工程的投资费用，充分利用本工艺具有低能耗、生产效率高、产品直径范围较宽的特点，加工各种规格软、硬质胶辊，提高经济效益。

基于国内无相应设备产品可供购置，招标选择国外先进设备时，其技术要求必须符合胶辊旋转浇注成型工艺条件。

（二）建设单位概况

1、承办单位：

2、法人代表：

宋长江

营业执照号：

3406002302795

企业类型：

自然人合资有限责任公司

经营范围：

PVC、PVG整芯阻燃带、聚氨酯胶辊、聚氨酯筛板、橡胶筛板、橡胶衬板里、聚氨酯衬里

3、单位概况：

安徽中意胶带有限责任公司是在天力橡胶公司的基础上改制的股份制公司，其前身为淮北市橡胶厂，始建于1970年。

现为大型胶带、橡胶与聚氨酯耐磨弹性体产品生产企业，安徽省高新技术企业，是我国胶带生产骨干企业之一。

安徽中意胶带有限责任公司现有三条输送带生产线，其中钢丝绳输送带生产线和高强力整芯阻燃带生产设备（热油载体多功能阻燃带生产线获得两项国家专利），是目前国内最先进的生产设备之一，年生产能力1000万平方米；

公司聚氨酯筛网和耐磨橡胶筛板生产线是从瑞典引进技术、法国博雷公司引进的设备，年产耐磨橡胶筛网400吨，年产聚氨酯弹性体制品（主要包括聚氨酯筛网、胶辊、衬里）600吨；

一个织物整体带芯编织车间，年生产能力50万米。

公司的主要市场是煤炭、冶金和矿山，且与全国各主要煤炭、冶金、矿山建立了长稳的合作关系，在国内市场有着较高的知名度，部分产品已出口至南亚、中东和非洲地区。

公司成立以来，生产规模不断扩大，经济效益快速提高，2006年实现新的突破，全年实现销售收入1.78亿元，实现利润1600多万元。

安徽中意胶带有限责任公司是技术创新型企业，先后获得了十余项市科技进步奖，拥有两个国家级新产品，四个省级新产品和五项国家专利，主导产品橡胶分层输送带、PVC、PVG整芯阻燃输送带、橡胶和聚氨酯筛网均为安徽省名牌产品，其中整芯阻燃输送带目前已达到国家名推委规定的中国名牌产品的申报条件，安徽省和中国石化协会正在推荐公司的此种产品参加2007年度全国名牌产品的评选。

（三）　项目提出理由

随着聚氨酯弹性体技术的发展，在工业中作为常用的部件胶辊，几乎都采用聚氨酯胶辊代替传统的加工工艺复杂，寿命低，生产效率低的普通橡胶材质胶辊，广泛地应用于纺织、运输、矿山、冶金、建筑、印染等领域，目前受国外技术封锁，国内聚氨酯胶辊加工企业只能采用模具浇注方式进行生产。

若要加工数种规格不同的、产品硬度不同的胶辊时，加工方必须花费相当一部分资金、时间去加工对应规格的胶辊模具，同时也要更换原料组分，并对料罐进行繁琐最耗时的活动－刷釜、清理管路，但很难清除原料输送系统所有部位均被清理干净，易导致原料配比失调，产品性能下降，甚至出现产品报废现象。

因此这种工艺不能实现不同性能的胶辊连续化、批量生产，生产效率较低。

椐估算2001年全国胶辊产量为300吨（不包括印刷等办公用胶辊，下同），还不及日本的20%，全国还找不出一家象德国的Bottcher，日本的金阳社和横滨橡胶这样规模化的胶辊企业。

近二年来，我国因胶辊行业虽发生很大变化，2003年～2004年全国工业胶辊产量估计在6000～10000吨之间，全国最大的胶辊企业－南京金三力橡塑公司在2004年年产量才刚超过400吨。

因此胶辊制造业在国内橡胶制品行业中，目前仍处于弱势，产品的质量和产量还无法满足市场的需求，特别是近期钢铁冶金行业的快速发展，彩涂钢板生产线的扩建和技改，对胶辊的性能和交货能力都提出了更高的要求。

高起点引进和改造胶辊工艺设备，实现投料包胶机械化，计量控制电脑化，表面加工数字化，已成为用高新技术改造胶辊行业，跟上时代发展步伐的大趋势。

我公司引进法国博雷公司聚氨酯弹性体浇注设备已十多年，具有聚氨酯弹性体制品加工和国外设备操作丰富经验，引进旋转浇注机，对原进口设备系统进行改造后形成的聚氨酯浇注系统，除了可以满足目前聚氨酯弹性体制品工艺条件外，更重要的是实现了PUR胶辊的全自动化无模室温旋转浇注，可以连续化批量生产邵尔A60至邵D75不同硬度、不同规格的胶辊，解决了模具浇注式胶辊在加工过程中存在的种种弊端，应用领域十分广泛。

由于不需模具，辊芯和成品也不需加热处理，极大地降低了生产成本，节约电耗，这在聚氨酯胶辊加工领域是一次技术性革新，对聚氨酯弹性体和技术发展起到推动作用，同时对社会的发展有着十分重要的意义。

（四）项目概况

建设规模及主要技术特征：

实现聚氨酯胶辊成型无模化。

产品浇注、固化均常温化，胶辊直径最大为2000mm，长度最大为10m，年产量为1000吨。

服务年限：

20年

项目总投资：

1235.7万元

二、市场分析及预测

（一）国内外聚氨酯胶辊的生产情况

1、国外情况

聚氨酯胶辊在聚氨酯行业中属于弹性体类，是其领域内一个重要分支。

国外众多企业已在上世纪七十年代初，就开始采用模具成型工艺加工各种胶辊，以满足印刷、印染、造纸、粮食加工、冶金、纺织等行业的需求。

随着工业制造技术的提高，胶辊的加工设备自动化程度也越来越高，已由最初的间歇式操作发展到，从原料投放至产品浇注成型均采用微机进行自动控制，并详细记录设备运行状况和原料吐料量。

这对控制产品过程质量，提高过程能力指数、减少原料的损耗、稳步提升最终产品性能都有重要作用。

此产品的加工工艺以发展为无模具室温旋转浇注工艺（称为彩带浇注工艺），突出优点在于：

1、金属辊芯经物化处理后，无需预热。

2、在辊芯旋转的条件下，混合物料已均匀吐覆在辊芯表面，实现胶辊加工无模化，极大地降低了模具加工费用，产品直径可加工范围理论上不受任何限制，同时实时工艺控制软件对覆料厚度进行自动实时控制，保证产品厚度的一致性，最大程度地减少了原料的损耗。

3、成型后胶辊无需后期固化处理，室温停放7天左右即可达到最佳机械性能。

鉴于此工艺存在上述诸多特点，在本世纪初，欧洲胶辊加工企业已有55家成功采用彩带浇注工艺批量加工各种性能胶辊，经统计，在2006年全球聚氨酯胶辊生产量已达32.5万吨,其中欧洲为16.4万吨,北美洲为7.2万吨,远远高于国内1.5万吨。

特别在高级冷扎薄板生产线应用的冷扎胶辊，造纸行业应用的高硬度、高线速度、高线压胶辊，印染行业应用的酒精润版胶辊等市场，几乎均被国外诸多企业所瓜分，如德国博星（Bottcher）公司、美国AFTON公司、日本Teehno-ntl公司。

2、国内情况

聚氨酯胶辊在国内发展较晚，在上个世纪九十年代才开始逐渐批量生产。

目前胶辊加工企业虽然数量较多，但绝大部分企业均为家庭作坊式的小型企业。

胶辊产量超过300吨的企业，数量极少：

华北有2家，西北1家，沪宁沿线2家，华南2家。

受国外技术的封锁和国内聚氨酯技术水平较低的限制，上述众多国内企业目前仍在采用模具式成型工艺加工生产。

由于该工艺存在利用金属模具成型的特点，导致每加工一种规格（胶辊直径×

长度），均需加工对应的模具。

当产品规格变化时，如￠1500×

2000,模具的预热和装卸,操作都非常困难,其劳动强度大,电耗量较高,生产效率非常抵,很难满足订货量大,产品规格多,交货期短的市场要求.另外,当生产高硬度产品（如邵D70）时,由于原料凝胶期较短,浇注操作难度大,很难清除产品覆胶层所含的气泡,产品性能不能满足高质量冷扎板生产线和造纸行业高硬度、高线压胶辊的技术要求，制约着钢质轧辊和造纸行业的发展。

安徽中意胶带有限责任公司于1993年引进法国博雷公司聚氨酯弹性体生产线，经其加工的PU筛网、PU衬板广泛应用于冶金、水利、水电、选矿、煤炭等行业，具有丰富的国外设备操作经验和雄厚的技术研发力量。

引进旋转浇注机对现有的设备进行技术改造后，形成了“彩带浇注”工艺系统，经其加工的产品硬度可从邵尔A60至邵D75，产品质量达到国际同类产品先进水平，胶辊年产量至少达1000吨。

由于该工艺具有低温浇注、无模具特点，克服了传统模具式高温浇注工艺存在着成本高、劳动生产率低、劳动安全性差等诸多缺点，节约了钢质模具加工费用（约占产品售价的15%）和电耗，十分符合国家倡导的“环保、高、先进”的产业政策。

（二）价格预测

我公司在采用本公司自主研制的无模具自浇式聚氨酯胶辊组合料的基础上，通过技改的旋转浇注设备系统，加工生产各种规格胶辊，其生产成本可降低到40元/kg（覆盖层料，以下均同），低于国内同类产品平均水平约5～10元/kg。

其产品市场平均售价约为100元/kg，仅为进口产品价格的60%。

结合我公司胶辊产品售价状况，预测下表市场售价：

硬度

销售价格（元/kg）

60～70邵A

85

70～80邵A

88

80～90邵A

95

90～95邵A

110

邵D60～65

115

邵D65～70

120

邵D70～75

125

（三）产品营销策略研究

一、目标市场的确定

依靠多年形成的科研和营销网络基础，安徽中意胶带有限责任公司产品要走差异化道路，确立目标市场进行集中化营销战略。

根据多年来形成的营销关系基础和用户使用特点及资金状况，参照市场调研收集的信息，我们认为在抓住冶金行业中国内各大钢铁公司胶辊市场的同时，将产品向造纸、印染、印刷、粮食加工等行业渗透。

而且这些行业中的特殊性能胶辊50%以上市场份额均被价格昂贵的进口产品所占领，相比之下，安徽中意胶带公司胶辊产品具有独特的价格优势和优质的产品性能，可以将此行业作为扩宽产品市场的又一重要领域。

而对于老客户，作为关系营销的重点单位，继续发展业务关系。

同时，在条件具备时，再开发一、二个新市场。

二、营销策略

根据行业特点及本企业优势，确定本公司产品销售的渠道模式为：

直销方式，由公司选派区域经理到目标市场自主运作，能开发票，直接进行销售。

同时由公司领导带技术人员到现场做技术推广和售后服务，配合区域经理的促销活动，开新市场的对区域经理实行目标管理方式，然