QMS需求规划PPT格式课件下载.pptx

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进进展状况怎展状况怎样样系系统过统过程以程以审审批批为为主，不能达到操作主，不能达到操作级级交付交付现现有管理模式下遇到的困有管理模式下遇到的困难难目标建立一套基于IT化企业质量管理协同平台，对产品全Th命周期中的质量业务基于信息化平台展开协同管理，通过对新品开发质量，供应商质量，制造过程质量，客户质量，质量改进过程的监控实现质量目标实时监控，实现质量管控能力全面提升，提高企业标准化水平、提升工作效率，规范流程管理，提升质量管理能力，降低成本，减少废品损失。

目标实实现现缺缺陷陷代代码码、检检验验标标准准、业业务务流流程程、统统计计方方法法、分分析析方方法法、监监控控机机制制、改改进进机机制制等等业业务务过过程程信信息息化化固固化。

化。

展开工展开工艺艺参数、参数、进货检验进货检验、过过程程检检验验、售、售后后索索赔赔/抱怨抱怨等的在等的在线质线质量量监监控，自控，自动发动发起改起改进进、改、改进进任任务务管理、管理、改改进过进过程跟踪、按程跟踪、按时时完成率完成率统计统计及改及改进经验进经验的固化。

的固化。

实现质实现质量改量改进协进协同及机制固化。

同及机制固化。

基于基于业业务务流展流展开开质质量信量信息息的的动动态态统计统计、趋势趋势展展现现、自定、自定义义分析、在分析、在线监线监控及控及实现实现公司公司级级、厂、厂级质级质量目量目标监标监控、控、趋势趋势展展现现及月度达成率考及月度达成率考评评。

决策支决策支持平台持平台质质量在量在线监线监控、控、改改进协进协同平台同平台构建基于构建基于业务业务流的流的质质量量信息信息动态统计动态统计、分析、分析、监监控、考控、考评评数据平台数据平台定期考定期考评评。

打造穿透式数据体系。

质质量管理量管理标标准化固化平台，准化固化平台，实现业务实现业务流与信息流的流与信息流的同同步步策划（分析功能模块和当前相关的数据接口）QMS产产品开品开发发质质量管理量管理产产品品质质量量改改进进管管理理供供应应商商质质量管理量管理产品追溯管理SAPOA/邮邮件件系系统统质质量量目目标标管理管理产产品制造品制造质质量管理量管理客客户户服服务务质质量管理量管理实实验验室室管管理理PDS产产品开品开发发质质量管理量管理PDMLIMS系统+EXCELAPSIPD-IT4、客客户户质质量量管理管理1、产产品品开开发发质质量管理量管理3、制程制程质质量管理量管理2、供、供应应商商质质量量管理管理6、质质量目量目标标管理管理改进跟踪、监控知识积累产品履历管理改进计划管理改进统计分析5.质质量改量改进进管理管理2.供供应应商管理商管理供应商档案供应商准入供应商审核供应商评价进货检验供应商改善供应商绩效评价检验计划进货处置改进监控注塑压铸金工电机装配3.制造制造质质量管理量管理SPC成品处置过程检验成品检验首件检验改进监控4.客客户户质质量量管理管理维修换机服务数据客户投诉现场走访/拆机分析客户基础信息产品销售数据返修中心数据市场质量分析报告投诉处理报告客户质量地图客户满意度报告外部工况体验客户池重点产品质量表现策划（方案）1.开开发质发质量管理量管理新品APQP新品问题改进监控调用IPD缺陷管理数据，形成报表调用IPD问题管理/知识管理数据，形成报表供供应应商管理商管理制造制造过过程（程（见见excel表）表）客客户质户质量量质质量目量目标标管理管理开开发质发质量管理量管理质质量改量改进进规规划划供供应应商管理商管理1.物料物料认证认证2.IQC3.供供应应商管理商管理规规划划物料物料认证认证管理管理物料认证管理：

1.可支持与OA、SCOP、PDM、SAP等系统接口集成，实现登记、存档、发放功能，实实现现从从“接接样样-检检测测-评评价价”的操作的操作级级交付交付2.实现物料及供应商合格率、承认率等指标动态统计、对比；

3.为供应商评价、改善提供动态、准确的量化信息平台支撑；

物料物料认证认证管理主要功能管理主要功能为为：

检验标检验标准管理：

准管理：

可支持样品评审标准（报告）管理；

检验检验任任务务与与计计划管理：

划管理：

检验员工作量分析、检验计划管理、进度查询以及检验报告记录、状态查询；

检验报检验报告告签审签审管理：

管理：

系统签审支持，合格转入承认业务提醒；

不合格及时通知至送样人、供应商端功能；

检验检验数据数据汇总汇总管理：

分产品建立样品不合格信息库（来料、试制等方面问题），方便人员检索与工艺人员实施管控；

样样品品检检验质验质量量统计统计分析：

（分析：

（按照专业/非专业、关键/非关键、按产品型号、按照阶段（工程样试ESL、小批等）、按供应商、按工艺/行业类型、按物料属性、送样人员、评审数据分析/按评审次数、周/月/季/年等维度）承承认认数据分析管理：

（数据分析管理：

（按照专业/非专业、关键/非关键、按产品型号、按供应商、按工艺/行业类型、按物料属性、送样人员、周/月/季/年等维度）产品功能物料物料认证认证管理管理供应商样品送样确认OA系统接口登记送检信息安排检验任务特殊，取消检验检验员工作量分析试验管理系统接口质量目标管理零部件检验标准样品评审报告签审规则不合格，重新送样检验与签审不合格品处理让步本批，后续改进检验数据统计分析供应商管理（改进管理/供应商评价）承认与签审承认数据统计分析有害物质资源库样品PPAP承认资料样品封样规则SCOP管理系统接口（承认书发放供应商端）待办邮件送样人送检发起试验委托理化试验报告样品检验阶段合格率、及时承认率、累计承认率合格不合格不合格品信息供应商送样质量信息供应商承认质量信息SAP接口是否合格供应商供供应应商管理商管理1.物料物料认证认证2.IQC3.供供应应商管理商管理规规划划进货检验进货检验管理管理进货检验管理主要功能为：

可支持进货检验标准管理（增加履历栏记录前期历史问题，检验方法附图片），检验报告记录、查询；

结合SAP交货计划及排产计划，制定进货检验计划及预测；

紧急放行处理，见流程；

进货检验不合格品处理及分析（支持不合格评审流程）,不合格评审信息实施通知供应商功能；

建立料件不合格信息库（来料，制程，客户投诉及退货），以便查询，针对性管控，实施产前准备及质量改进）进货检验质量统计分析（专业/非专业，新/老品，按产品型号，按供应商，按工艺/行业类型，按物料，按特定周期拒收次数，评审数据分析/按评审次数，周/月/季/年）；

缺陷管理检验员工作量分析产品物料追溯：

根据产品发料订单，整理产品各物料合格率信息；

产品功能进货检验管理：

1.可支持与SAP接口集成，自动报检并将检验判定回写SAP；

2.使供应商及物料质量状况透明化。

3.实现物料及供应商合格率动态统计、对比；

4.为供应商评价、改善提供动态、准确的量化信息平台支撑；

5.IQC检验的操作级交付供应商到货SAP交货/排产计划SAP接口报检信息OA系统接口试验管理系统接口质量目标管理检验任务/检验计划（优先等级）制定及预测检验员工作量分析检验环保测试数据库零部件检验标准抽样方案GB2828/MIL-STD-1916转移规则进货检验统计/分析不合格品处理紧急放行评审让步接收退货合格品入库邮件系统接口供应商管理（改进管理/供应商评价）仓库收获确认自动报检检验状态回写ERP待办/邮件合格不合格不合格品信息供应商来料质量信息发起试验委托理化试验报告进货检验一次合格率进货检验进货检验管理管理供供应应商管理商管理1.物料物料认证认证2.IQC3.供供应应商管理商管理规规划划供应商管理主要功能为：

供应商基本信息，税务登记证有效期管理；

营业执照有效期管理、供货产品、体系证书有效期管理等供应商档案管理；

供应商开发过程管理，样件检验、小批承认报告审核、查询。

供应商监察计划制定、监察评分表维护、供应商监察报告及监察改进管理供应商评价模型维护、供应商评价及评价分析；

供应商进货不合格、监察问题等改进跟踪管理；

有害物质检测报告有效期管理；

认证零部件有效期管理。

产品功能供应商管理能：

1.实现供应商开发过程及状态的控制；

2.实现供应商质量状况及评价状况的透明化，打造公平的供应商管理体系；

3.实现对供应商监察、准入现场考察及进货检验不合格的改进跟踪管理；

4.提供供应商质量全方位量化分析，为供应商改进提供平台支撑。

5.失效失效“供供应应商商QSA、QPA审审核核”的的操操作作级级交交付付供供应应商管理商管理OA系统接口供应商管理质量交付服务价格待办邮件A类物料BC类物料辅料评价模型维护供应商评分评级维护供应商红黄牌规则维护SAP系统接口进货检验供应商准入临时供应潜在供应商准供应商基本信息调料件鉴定报查表告合格供应商商小批鉴定报纳入合格供告方申请评分维护考察考察评分表潜在供应商考核报告审核监察评分表供应商监察报告准入考察供应商监察审核计划监察评分维护业绩排名信息监察信息基体供本系应信证产息书品供应商档案供应商管理进管理供应商开供应商改发状态管理供应商红黄牌供应商索赔管理物料PBM供应商信息批量供货供供应应商管理商管理OA系统接口供应商管理质量交付服务价格待办邮件A类物料BC类物料辅料评价模型维护供应商评分评级维护供应商红黄牌规则维护SAP系统接口进货检验潜在供应商供应商准入临时供应商合格供应商准供应商基本信息调查表料件鉴定报告小批鉴定报告纳入合格供方申请评分维护考察考察评分表潜在供应商考核报告审核监察评分表供应商监察报告准入考察供应商监察审核计划监察评分维护业绩排名信息监察信息基体供本系应信息证书产品供应商档案供应商管理供应商改进管理供应商开发状态管理供应商红黄牌供应商索赔管理物料PBM供应商信息批量供货供供应应商管理商管理制造制造过过程（程（见见excel表）表）客客户质户质量量质质量目量目标标管理管理开开发质发质量管理量管理质质量改量改进进规规划划制造过程质量管理主要功能为：

可支持生产计划功能或通过接口从ERP/MES导入计划信息；

生产各检查工序检查日报表、制程巡检、制程检验、入库检验、出库检验报告产品功能不合格处理、不合格品统计、分析，并可与质量成本管理进行集成实现制造过程内部损失成本的自动统计汇总。

不良/不合格项目柏拉图分析；

生成检查、检验合格率日、月推移图，并支并支持持实现实现直直通率通率统统计计；

可支持单项不良项目之不良率/数趋势展现。

制造过程质量管理能帮助您：

1.实现检查、检验良品率/合格率动态统计，并展开趋势呈现；

并可与目标展开比对及监控管理；

2.实现自定义组合条件展开检查、检验、不合格品处理数据的柏拉图分析，实现不合格信息的充分挖掘；

3.实现单项不良率趋势展现，为具体不良改善效果验证提供快捷高效平台支撑。

4.实现产实现产品品检验检验的操作的操作级级交付交付制造制造过过程程质质量管理量管理制造制造过过程程质质量管理量管理OA系统接口待办邮件车间班组工序BOM生产计划信息制造过程采集点设置首检记录首检过程检验记录过程检检验记录成品检统计表产线直通率现场记录SPC交付直通率制程质量综合分析柏拉图单项不良率/不良数推移图不合格TOP对比分析制造过程质量综合分析不合格品处理不合格