FMEA培训教材(自编)优质PPT.ppt
《FMEA培训教材(自编)优质PPT.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《FMEA培训教材(自编)优质PPT.ppt(66页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
它是通过研究产品的故障模式、产生的影响、可它是通过研究产品的故障模式、产生的影响、可它是通过研究产品的故障模式、产生的影响、可它是通过研究产品的故障模式、产生的影响、可能的原因或故障机理,评价问题的重要度,从而能的原因或故障机理,评价问题的重要度,从而能的原因或故障机理,评价问题的重要度,从而能的原因或故障机理,评价问题的重要度,从而采取措施预防或消除产品的故障一种方法。
采取措施预防或消除产品的故障一种方法。
FMEAFMEA简介简介n什么是什么是FMEAFMEAFMEA简介简介控制工具:
设计控制控制工具:
设计控制/生产控制生产控制/过程控制;
过程控制;
风险性分析工具;
管理工具:
识别和评估潜在的失识别和评估潜在的失效模式及其影响;
效模式及其影响;
确定能够消除或减少确定能够消除或减少潜在的失效发生的改善潜在的失效发生的改善措施。
措施。
FMEA可帮助我们量化确认可帮助我们量化确认:
哪一种失效会发生?
发生后会造成什幺影响?
其影响的严重性有多大?
是哪一种原因导致失效?
失效发生概率?
当前工序控制方法?
检测失效的能力?
风险优先指数?
建议行动?
nFMEA是一种工具是一种工具nFMEA能做什么能做什么是一项以是一项以失效失效失效失效为讨论重点的支援性与辅助性的为讨论重点的支援性与辅助性的可靠可靠可靠可靠性性性性技术。
技术。
用用表格表格表格表格方式进行工程分析,使产品在方式进行工程分析,使产品在设计与制程设计与制程设计与制程设计与制程规规划时,早期发现缺陷及影响程度以便及早提出解决划时,早期发现缺陷及影响程度以便及早提出解决之道。
之道。
是是一种一种事前行为事前行为事前行为事前行为,体现,体现预防为主预防为主预防为主预防为主的思想。
的思想。
是一种是一种系统化系统化系统化系统化的工程设计辅助工具。
的工程设计辅助工具。
FMEAFMEA为归纳法应用,根据零组件的失效资料,由下为归纳法应用,根据零组件的失效资料,由下而上推断系统的失效模式及其效应,是一种向前推而上推断系统的失效模式及其效应,是一种向前推演的方法。
同时也是从局部入手,分析对总成的影演的方法。
同时也是从局部入手,分析对总成的影响。
响。
FMEAFMEA简介简介nnFMEAFMEA的特征的特征的特征的特征FMEAFMEA是动态文件是动态文件是动态文件是动态文件初始初始FMEAFMEA修正修正FMEA1FMEA1修正修正FMEA2FMEA2时间DFMEADFMEA必须在计必须在计划的生产设计划的生产设计发布前发布前PFMEAPFMEA必须在计必须在计划的试生产日划的试生产日期前期前各项未考虑的失效各项未考虑的失效模式的发现、评审模式的发现、评审和更新和更新各项未考虑的失效各项未考虑的失效模式的发现、评审模式的发现、评审和更新和更新FMEAFMEA简介简介nn实施实施实施实施FMEAFMEA可以:
可以:
提前防止故障的发生;
早期确保开发产品的品质及可靠性;
试验评价效率化;
技术上的要领积累和知识再运用;
开发相关部门间的协力促进。
FMEAFMEA简介简介nn企业实施企业实施FMEAFMEA的意义的意义G开展开展开展开展FMEAFMEA分析可以为企业带来巨大的经济效益和竞争力分析可以为企业带来巨大的经济效益和竞争力分析可以为企业带来巨大的经济效益和竞争力分析可以为企业带来巨大的经济效益和竞争力!
一些企业因其产品的不可靠性而投入大量的人力、物力,一些企业因其产品的不可靠性而投入大量的人力、物力,一些企业因其产品的不可靠性而投入大量的人力、物力,一些企业因其产品的不可靠性而投入大量的人力、物力,企业的许多成品成为企业的许多成品成为企业的许多成品成为企业的许多成品成为“救火队员救火队员救火队员救火队员”,造成了巨大的经济损失,造成了巨大的经济损失,造成了巨大的经济损失,造成了巨大的经济损失,甚至危及企业的生产和发展。
其主要原因之一是没有在产品策甚至危及企业的生产和发展。
其主要原因之一是没有在产品策划、设计和制造过程中进行失效分析和控制。
划、设计和制造过程中进行失效分析和控制。
FMEAFMEA简介简介美国用维修费用的变化趋势美国用维修费用的变化趋势美国用维修费用的变化趋势美国用维修费用的变化趋势GG通常事后处理费用会以通常事后处理费用会以通常事后处理费用会以通常事后处理费用会以1010倍的速度增长倍的速度增长倍的速度增长倍的速度增长事后处理费用法则事后处理费用法则美军,美军,美军,美军,5050年代,年代,年代,年代,60%-500%60%-500%美军,美军,美军,美军,19591959年,年,年,年,25%25%20032003年,美国企业年,美国企业年,美国企业年,美国企业巨头企业巨头企业巨头企业巨头企业5050家家家家195195亿美元亿美元亿美元亿美元2.5%2.5%GM44GM44亿美元亿美元亿美元亿美元2.8%2.8%FORD35FORD35亿美元亿美元亿美元亿美元2.5%2.5%GE7.4GE7.4亿美元亿美元亿美元亿美元4.5%4.5%可可靠靠性性工工程程产产生生与与发发展展开展可靠性工程带来的经济效益开展可靠性工程带来的经济效益FMEAFMEA简介简介nnFMEAFMEA发展简史发展简史发展简史发展简史FMEAFMEA作为一种可靠性分析方法起源于美国,早在作为一种可靠性分析方法起源于美国,早在作为一种可靠性分析方法起源于美国,早在作为一种可靠性分析方法起源于美国,早在2020世纪世纪世纪世纪5050年代初年代初年代初年代初由格鲁门飞机公司提出,用在飞机主控系统的失效分析,并取得良由格鲁门飞机公司提出,用在飞机主控系统的失效分析,并取得良由格鲁门飞机公司提出,用在飞机主控系统的失效分析,并取得良由格鲁门飞机公司提出,用在飞机主控系统的失效分析,并取得良好的效果。
好的效果。
6060年代后期和年代后期和年代后期和年代后期和7070年代初期,年代初期,年代初期,年代初期,FMEAFMEA方法广泛应用于航空、航天、舰方法广泛应用于航空、航天、舰方法广泛应用于航空、航天、舰方法广泛应用于航空、航天、舰船、兵器等军用系统的研制中,并逐步渗透到机械、汽车、医疗设船、兵器等军用系统的研制中,并逐步渗透到机械、汽车、医疗设船、兵器等军用系统的研制中,并逐步渗透到机械、汽车、医疗设船、兵器等军用系统的研制中,并逐步渗透到机械、汽车、医疗设备等民用工业领域,取得显著效果。
备等民用工业领域,取得显著效果。
国内在国内在国内在国内在8080年代初期,随着可靠性技术在工程中的应用,年代初期,随着可靠性技术在工程中的应用,年代初期,随着可靠性技术在工程中的应用,年代初期,随着可靠性技术在工程中的应用,FMEAFMEA的概的概的概的概念和方法也逐渐被接受。
目前在航空、航天、舰船、兵器、电子、念和方法也逐渐被接受。
目前在航空、航天、舰船、兵器、电子、机械、汽车、家用电器等工业领域均获得一定程度的普及。
机械、汽车、家用电器等工业领域均获得一定程度的普及。
国际先进企业纷纷在质量管理中大力推行国际先进企业纷纷在质量管理中大力推