移动脚手架现场施工方法Word格式.docx
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GB50009-2012
2
钢结构设计规
GB50017-2003
3
建筑地基基础设计规
GB50007-2011
4
钢结构工程施工质量验收规
GB50205-2001
5
行业
建筑施工高处作业安全技术规
JGJ80-91
6
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
JGJ130-2011
7
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规
JGJ128-2010
8
地
建设工程安全文明工地标准
DB13（J）/T100-2009
9
建设工程安全监理规程
DB13（J）68-2007
10
建设工程施工现场安全管理标准
DB13（J）140-2012
2、工程应用的主要图集
图集号
压型钢、夹芯板屋面及墙体建筑构造
（二）
06J925-2
压型钢、夹芯板屋面及墙体建筑构造
01J925-1
3、《建筑施工计算手册》江正荣着中国建筑工业出版社；
4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；
二、工程概况
1、工程基本概况
项目
容
工程名称
香河机器人产业港一期
建筑用途
生产车间
建设地点
香河经济技术开发区
总包单位
远通建工集团有限公司
设计单位
华度智通工程咨询有限公司
监理单位
天津华泰建设监理有限公司
钢结构分包
振兴钢结构工程有限公司
质量标准
合格。
2、钢结构工程概况
本工程为多跨轻钢厂房，檐口高度为10.50米,跨度为18.260-18-18.26米，屋面：
外板yx-114-333-666彩色压型钢板厚度0.8mm、板板yx15-25-900、0.48mm、彩钢板+100厚保温玻璃保温棉现场复合。
墙面：
外板yx35-125-750彩钢压型板、厚度0.6mm。
板板yx15-25-900、0.48mm彩钢板。
多跨度、有组织排水。
3、彩钢板安装脚手架概况
考虑到本工程工期紧，现场复合岩棉彩钢板的特殊工艺要求，彩钢板安装组织两个安装班组，A1楼采用移动式扣件钢管脚手架，搭设高度为8米；
A2楼采用门式钢管移动脚手架，搭设高度为9.5米。
三、脚手架案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择案时，充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；
2、在规定的条件下和规定使用期限，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；
3、选用材料时，力求做到常见通用、可转利用，便于保养维修；
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》（JCJ59-2011）检查标准要求；
6、脚手架搭设所用材料必须满足技术性能要求，搭设的脚手架要能够保证在使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。
7、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门架移动脚手架和钢管移动脚手架。
四、脚手架的材质要求
1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定。
2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×
3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。
3、扣件：
可锻铸铁铸造扣件。
4、万向轮：
?
200全钢轮和?
400汽车轮。
5、钢管应平直，平直度允偏差为管长的1/500；
两端面应平整，不得有斜口、毛口；
禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及重锈蚀的钢管。
6、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。
7、脚手板：
木脚手板，板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，板长不小于2000mm。
五、脚手架的搭设流程及要求
（一）门式脚手架的搭设流程及要求
1、门式脚手架技术要求
（1）安装门式样式详下图：
（2）技术参数
1）门式脚手架搭设高度为9.5米，门架型号采用MF1219；
2）扣件连接式:
单扣件；
3）搭设尺寸为：
门架的宽度b=1.2米，门架的高度h0=1.93米，步距1.90米，跨距l=1.8米；
4）抛杆：
间距不大于4米，与地面夹角45-60度。
（3）门式钢管脚手架搭设的工艺流程：
扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。
2、门架搭设要求：
（1）地基（脚手架承载平面）
本工程门式移动脚手架落地部位为室回填土地面，以保证承载能力能够满足脚手架的承重要求，将门式移动脚手架固定点和行走线路的土面找平，并铺设通长脚手板。
（2）门架
门架步距、跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ128-2010）的规定，并与交叉支撑规格配合。
门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设向，不得相对进行。
搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。
不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
（3）配件
1）门架根部距地面200高设置通长扫地杆。
2）门架的四均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
3）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆径1～2mm。
4）在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
6）水平架或脚手板应在同一步连续设置，脚手板应满铺。
7）栏板（杆）设置在脚手架操作层圈、门架立杆的侧，高度不低于1.2米。
8）底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力，立杆下垫通长脚手板，并在脚手板上铺设通长C型钢。
（4）拉接件
1）拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
2）水平拉接杆应设于门架立杆侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
3）上部门架利用钢结构柱或水平细杆与主体结构连接。
4）门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用，外斜支撑间距4米，与门架连接处，设置通长水平杆与门架连成一体。
（5）剪刀撑设置应符合下列规定：
1）剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；
2）剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；
3）剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，
4）剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。
（6）水平拉接杆设置应符合以下规定：
在每层门式架顶部立柱侧设置两道水平拉接杆；
1）设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；
2）在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的、外两侧应设通长扫地杆；
3）水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
（7）扣件
加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：
1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·
m，并不得小于40N·
m。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
3、双排门架
双排门架主要用于室顶板彩钢板的安装使用。
双排门架的搭设同单排门架，双排门架间距3米，双排门架之间的连接采用钢管+扣件连接，上下各设置一排钢管连接，底部钢管间距2米，上部间距1.2米。
上部钢管上铺设通长13厚双层多层板，作为操作平台，四并搭设1.5米防护栏杆。
（二）钢管移动脚手架的搭设流程及要求
1、钢管移动脚手架技术要求
（1）管移动脚手架样式详下图：
1）钢管移动脚手架搭设高度为8米；
6米*4米，立杆间距1.8米，水平杆步距2.1米；
间距不大于4米，与地面夹角45-60度；
5）剪刀撑：
四面竖向从上到下设置通高剪刀撑，水平设置上中下三道剪刀撑。
（3）钢管移动脚手架搭设的工艺流程：
扫地杆固定脚轮→四角立杆→扫地杆→中间立杆→水平杆→抛撑→剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→操作平台板→顶部栏杆→扎安全网。
2、基本构造要求
（1）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不准隔步设置或遗漏或没拧紧。
（2）小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，不得远离立杆设置，以改变构造的受力状况。
在任情况下，均不得拆除小横杆。
（3）护栏用φ48×
3.5钢管，设不于1.2米。
（4）剪刀撑从脚手架转角起全面沿架高连续设置，每到剪刀撑宽度根据实际情况而定，斜杆与地面夹角为45度，斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2-4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧，一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆接点的距离不大于20cm，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。
（5）各杆件相交伸出的端头均要大于15cm，以防杆件滑脱。
（6）操作面满铺双层13厚多层板，板搭接长度不小于20cm，横向水平杆间距1米。
多层板应铺满、铺稳、压实。
（7）脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。
（8）立杆接长必须使用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于600mm。
（9）剪刀撑与横向斜撑
1）剪刀撑应在外侧立面整个高度和长度上连续设置。
2）斜杆与地面的倾角为45度。
3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接接长，接长长度为1.0m，应采用两个旋转扣件固定。
扣件盖板的边缘至杆端距离为150mm。
4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上或立杆上。
旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（10）按照施工流水作业顺序，待一个轴跨间施工完毕，更改架子高度后继续施工，依次推进。
3、门架搭设要求：
（1）搭设作业顺序：
放置纵向扫地杆――自角部依次向两边逐根立起第一根立杆并与扫地杆固定――立起3~4根立杆后，装设第一步大横杆并与立杆固定，安装第一步小横杆与立杆固定――校正立杆的垂直和水平杆的水平，使其符合要求后，按40~60N·
m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈，格确保设计要求和构架质量，按第一步作业程序和要求搭设第二步、第三步；
随进程安立杆、剪刀撑；
装设作业层的小横杆、铺设脚手板和栏杆、拉设立网防护。
（2）一根立杆应
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