涵洞防水方案Word下载.docx

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施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次，节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

（3）防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量部门认证，确保其质量符合技术要求。

进场材料应按规定抽样复验，提出实验报告，严禁在工程中用不合格的产品。

（4）准备好胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶结剂，嵌填密封材料、铺展卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材；

（5）检查找平层的质量是否符合图纸设计要求

（6）涵顶面基层涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰，油污等。

（7）侧墙拉筋要切割处理，不能高出混凝土面。

采用PVC套管施工的要抽出拉筋，对PVC套管进行环切、清理，用微膨胀砂浆封堵。

（8）平整度的要求，用一米的靠尺，空隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过1处。

如不符合要求，可用凿除的方法进行处理，或用砂浆进行整平，用水泥砂浆找平时，水泥砂浆中应添加107胶。

同时，基底应清洁湿润。

（9）如有蜂窝麻面做填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层，并使之湿润。

蜂窝麻面应用水泥砂浆填补平整，对蜂窝麻面的填补均应在水泥砂浆、水泥浆中添加适量类似107胶的水溶性胶以增强和基底的连接。

（10）涵身顶面的防水采用防水卷材，深入侧面长度不小于50cm，其结构示意图如下：

3.防水卷材施工技术要求

（1）防水卷材粘贴密实，表面平整，无歪斜、无褶皱、鼓泡、接口不严或边缘翘起现象。

（2）为保证防水卷材和防水涂料的施工质量，混凝土面和防水材料，铺装面基层必须平整、干净、湿润、无凹凸、无不平浮灰、油污、蜂窝及麻面。

（3）框架桥涵沉降缝断面应竖直、平整、上下不得有交错，填料应填塞密实，保证不出现间断、空鼓和漏水现象。

（4）涵顶防水卷材应从涵顶阳角处往下延伸不少于50cm。

（5）防水卷材纵向宜整长铺设，当防水卷材进行搭接时，若需要纵向搭接，纵向搭接接头应错开，搭接宽度不小于10cm。

铺贴时，应用刮板将防水卷材推压平整，并使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，其他不分无空鼓。

4、防水涂料技术要求

涂刷防水涂料时基层应干燥。

基层干燥的鉴别方法一般可平经验、肉眼观察，也可用一米见方的塑料布覆盖其上，利用照射一小时后观察是否出现水汽，若无水汽出现可视为干燥。

防水涂料涂刷应从涵顶向另一端涂刷，涂刷宽度应与防水卷材宽度相对应，涂刷应均匀，涂刷厚度不小于1.5mm，并不得漏刷，一边涂刷一边铺设防水卷材。

（1）为保证质量，混凝土面和防水材料，铺装面基层必须平整、干净、湿润、无凹凸、无不平浮灰、油污、蜂窝及麻面；

（2）防水涂料必须按照产品使用说明进行配比，防水涂料应搅拌均匀，每次搅拌以30kg为宜，搅拌时间约3～5分钟，或根据产品说明确定。

5水泥砂浆找平层施工

铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润，按2%的坡度采用M10水泥砂浆找坡，待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光。

6、保护层施工

保护层纤维混凝土施工应符合下列规定：

（1）纤维混凝土采用强制搅拌，施工时将各种材料同时倒入强制拌合机中拌和，搅拌时间不得少于3min。

（2）将混合均匀的纤维混凝土均匀铺设在防水层上，使用平板振捣器进行轻缓振捣，振捣时间应达20s左右，直到无可见孔洞为止。

（3）抹面应在混凝土接近初凝时进行，抹面工具表面应光滑以免带出纤维。

（4）保护层制作完成后，应采用覆盖措施保持其表面潮湿。

常温自然养护时，当环境相对湿度小于60%时保湿养护应不小于28d，相对湿度在60%以上时保湿养护应不小于14d。

四、桥涵沉降缝施工方法

1、设计要求

沉降缝的施工，要做到是沉降缝两边的构造物能自由沉降，又能严密防止水分渗透，故沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。

沉降缝，洞身涵节沉降缝处设止水带，出入口与八字墙间不设。

止水带的设置有中埋式和背贴式两种：

（1）中埋式即止水带在涵节端部沿框架板厚中心线成环形布置。

当涵身顶底板、边墙的厚度均大于30cm时采用中埋式，若止水带与涵节钢筋有干扰时，可刺穿止水带，不能截断涵节钢筋。

（2）背贴式止水带宜用整根，尽量减少接头，接头应粘结牢固，密不透水，接头宜设在沉降缝的平直部位，不得设在涵身边墙与顶板的转角处。

2、沉降缝防水的构造形式

箱身沉降缝设计宽度是2cm，采用橡胶止水带止水，沉降缝外侧涂刷聚氨酯防水卷材，相邻涵节不均匀沉降差≤5mm。

3、中埋式止水带施工工艺流程

止水带施工包括加工钢筋卡，固定钢筋卡、固定止水带等环节其施工工艺流程如下所示：

4、止水带施工方法

（1）橡胶止水带在混凝土浇筑过程全部浇埋进混凝土中。

（2）为避免结构物不均匀沉陷，按照设计要求在基础垫层设置宽度2cm沉降缝，施工时嵌入厚度为2cm的塑料泡沫板。

（3）止水带接头处应重叠打劫后在粘接固定，沿沉降缝形成闭合环路，其间不得有断点。

（4）橡胶止水带接头方法:

橡胶止水带接头方法有两种：

一种是采用粘接剂进行冷接头，一种是使用热硫化模具进行热接。

粘接剂冷接是采用橡胶止水带专用冷接胶水,采用搭接法把止水带需要接头的断面用磨光机磨平不小于20厘米,涂胶水压实即可,具有强度高,凝固快的优点,施工方便,省时省力,可达到一般工程质量要求. 

现场热接硫化法接头是使用与止水带匹配的热硫化模具及生胶片现场硫化热接,施工难度大,但接头效果理想,搭接长度不小于10cm。

5、中埋式止水带施工步骤

（1）立模、安装钢筋卡；

（2）安置橡胶止水带；

（3）浇筑一侧混凝土；

（4）拆模；

（5）拉直止水带并安装聚苯乙烯硬质泡沫板，另一侧固定；

（6）立模浇筑另一侧混凝土；

6、中埋式止水带常用的固定方法

7、背贴式止水带固定方法

背贴式止水带敷设与涵身外侧，当涵身顶底板或边墙的厚度小于等于30cm时采用背贴式；

其中底板下的止水带可在浇筑涵身混凝土之前将止水带铺设固定于涵身沉降缝处的垫层，然后浇筑混凝土即可。

边墙和顶板止水带在涵身混凝土达到设计强度后，用膨胀螺栓，钢板条固定于涵节端部框架外缘成环形布置，止水带中间圆环部分应位于沉降缝中心线上，施工时注意准确定位，如下图所示。

五、质量保证措施

1、为保证质量，混凝土面和防水材料，铺装面基层必须平整、干净、湿润、无凹凸、无不平浮灰、油污、蜂窝及麻面。

2、准备好防水卷材，黏结剂、圆形防水材料搅合桶、220V电源、手枪式搅拌器、量具、刮板等。

3、防水卷材的搭接长度度不小于10cm，防水涂料涂刷厚度为1.5mm，前后两次的涂层应接好茬。

4、对铺贴好的防水卷材应做好成品保护。

在施工过程中，由于混凝土中有许多夹角石子和锐刃的钢筋，所以在浇筑和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带

5、在定位橡胶止水带时，一定使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻液、扭结、如发现有扭结不展现象应及时进行调整。

6、在固定止水带时，只能在止水带的容许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分，并应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。

7、在混凝土浇捣时，还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良影响止水效果。

8、材料进场须有产品合格证（或材质检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。

9、施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。

10、由具有专业防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有经验的施工人员操作。

泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。

11、施工机械、钢筋及管道等重物不能压在止水带上，施工人员不能任意踩塌止水带，以防止水带变形。

12、用在地下室外墙两侧、待安装的止水带应卷好，并用包装布进行包装，以防损坏。

防水卷材、聚氨酯防水涂料、橡胶止水带、聚乙烯泡沫塑料板的物理学

六、安全措施

1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，带好安全帽，严禁吸烟，提高职业健康

2、上工地必须带安全帽，高处作业必须戴安全带。

3、施工机具不得随意从涵顶往下抛掷。

4、机电设施应由专业人员负责拉设，其他人员严禁乱拉乱设。

七、附件

聚氨酯防水涂料物理学性能，橡胶止水带物理学性能，防水卷材的规格及技术要求，聚乙烯泡沫塑料板的物理学性能。

聚乙烯泡沫塑料板的物理学性能

项目

单位

指标

表观密度

g/cm3

0.1～0.19

抗拉强度

Mpa

≥0.15

抗压强度

撕裂强度

KN/m

≥4

加热变形（+70℃）

%

≤2

吸水率

≤0.005

延伸率

≥100

硬度（邵氏A）

度

50～60

压缩永久变形

≤3.0

橡胶止水带的物力学性能

序号

1

60±

5

2

拉伸强度（MPa）

≥15

3

拉断伸长率（%）

≥450

4

压缩永久变形（%）

70℃×

24h

≤30

23℃×

168h

≤20

抗裂强度（KN/m）

≥30

6

脆性温度（℃）

≤45

7

热空气老化

≤+6

≥12

≥400

8

耐碱水

Ca（OH）饱和溶液23℃×

9

臭氧老化（5×

10-8，20%，40℃，48h）

无龟裂

氯化聚乙烯防水卷材的规格及技术要求

厚度规格

1.2mm，允许偏差±

0.10mm

宽度

B=350、400、1000、1650mm允许偏差+10mm0mm

长度规格

L=16.5~35m允许偏差+100mm-50mm

拉伸强度（Mpa）

断裂伸长率（%）

≥550

热处理尺寸变化率（%）

纵向≤2.5横向≤1.5

低温弯折性（-35℃*1h）

-35℃无裂纹

不透水性（0.3MPa*2h）

不透水

抗穿孔性

不渗水

10

剪切状态下的粘合性（N/mm）

≥3.0或卷材破坏

11

热老化处理

外观质量

无气泡、疤痕、裂纹、粘贴、空洞

12

拉伸强度相对变化率（%）

±

20

13

断裂伸长率相对变化率（%）

14

低温弯折性

-25℃无裂纹

15

人工气候加速老化

720h，±

16

17

720h，-25℃无裂纹

18

耐侵化学蚀

拉伸强度相对变化率