口镇污水支管 术 标 标 书Word格式文档下载.docx

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1.1.6、《给水排水管道工程施工及验收规范》

1.1.7、《埋地聚乙烯给水排水管道工程技术规程》

1.1.8、《排水管道维护安全技术规范》

1.1.9、《城市污水工程质量验收规范》

1.2、有关资料

1.2.1、工程招标文件、清单、图纸等有关资料

1.2.2、莱芜市政府采购评标定标办法

2、工程概况及工程特点

2.1、工程概况

本项目分为莱城区口镇林马小区、垂杨、西街、太平、南街、冶庄、港里、景家镇、任家洼、上水河、田庄等村污水管网工程。

本标段为西街村-太平村、南街村-西街村、西街村-冶庄村、冶庄村-港里村、景家镇-任家洼村、太平村-上水河村、南街村-田庄村、西街村-太平村污水管网划等号一,总长度约8585米。

工程内容包括:

挖沟槽、管道铺设、回填及砌筑检查井、拉管、顶管等内容。

施工场地“三通一平”已准备好,图纸设计已完成,具备施工条件。

3、施工部署

3.1、施工组织机构的设置

3.1.1、组织机构

为全面完成本工程的各项施工生产任务,我们将按“项目法”组织施工,建立以项目经理为首的管理层,开展方针目标管理。

施工现场成立项目经理部,由项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。

项目部下设4个职能部门,由各类专业技术人员组成施工管理层。

3.1.2、劳动组织

项目部对劳务层实行包工制,并签订劳务合同,明确各自的“责、权、利”,所有参加施工人员,根据工期要求,按组建的各作业班组组织施工。

3.1.3、劳动力计划安排

设备、人员动员周期

接到开工通知书之日起,2天内完成本项工程的机械设备、人员的动员调遣工作,并做好施工准备,达到开工条件。

设备、人员、材料运到现场的方法。

投入本工程的施工队伍及设备由公司各专业公司派出,本工程所需设备、材料均采用汽车运至工地。

为保证创优目标和施工进度计划的实施,各作业班组要按施工进度分期分批进入施工现场,要充分发挥各作业班组技术特长和敢打突击战的作风。

3.3、现场调查

如果我公司中标,项目经理部将组织施工队长、技术人员对本工程现场和施工环境作进一步的现场考察,对本工程内的水文地质、地形特点、地方资源、环境保护、水土保持、临时工程、外来材料采购供应等情况进行详细调查,为合理安排生产提供可靠的依据。

3.4、机械设备、车辆的维修保养调试

施工队伍进驻施工现场后,迅速组织力量,进行机械设备、车辆的安装、维修、保养、调试,确保其以良好状态投入施工。

3.5、技术准备

3.5.1、中标后,我公司将组织工程技术人员,熟悉设计文件内容,并进行现场核对,根据现场调查,发现与设计不符的问题及时与设计单位取得联系,共同商讨解决。

3.5.2、按照设计院提供的定测资料,会同设计院进行交接复测。

3.5.3、进行主材、地材进场前的取样检验:

配合比并报监理工程师批准:

对提供成品、半成品材料的厂商进行调查评审,确定合格供方,以控制工程材料质量。

3.5.4、组织技术人员编制实施性施工组织设计,为组织和指导施工提供技术标准和工作程序,并报监理工程师批准后组织实施。

4、施工要求

4.1、施工前准备

根据设计图纸,合理布置施工现场。

根据质量要求验收标高、平整度,避免因底、基层的标高、平整度不良影响高度。

确定施工工序

按以下工序施工:

测量放线——管沟开挖——垫层制作——检查井制作——管道拼接——管道安装——管道与井口连接——闭水试验——回填土

工程测量

对设计单位所提供得控制点、水准点逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性进行周密调查,待核定无误后,再进行检测、拴桩、标志,并将拴桩测量结果填入绘制点之记中。

建立平面、高程的专业施工控制网

测量工作必须遵循“从整体到局部,先控制后碎部”的原则。

首先在施工区选定具有控制意义的点位,进行命名。

考虑施工现场工作的特点和频繁放样的需要,施工控制点的点位应画在施工图上,进行拴桩,做点位图。

然后使用混凝土桩标志固定下来,作为施工放样等测量工作的依据。

再进行控制测量,精确测定建立的控制点的位置,然后以控制测量为基础开展碎部测量和测设工作。

控制测量由平面控制测量和高程控制测量两部分组成。

根据本工程的特点和施工测量要求,对平面控制网采用导线网作为基本控制。

导线测量系测定各边长和转折角来逐步建立控制点,然后根据起算点的坐标和起算方位角就可算出各控制点的坐标。

在建立高程控制网时,根据工程现场特点和节省开支的角度上,将平面与高程控制网二网控制点合而为一进行使用,减少混凝土标桩的造价即便于提高施测精度又方便施工放样。

管道中线测量和井位放样

开工前定线,根据图纸提供的定线依据,施放管道中心线和检查井位置。

每个检查井除钉桩外,还要设拴点桩,并在拴点上注明拴桩号、拴桩材质、检查井编号、距离、方向,记做好记录工作。

中线测量的任务是将设计的管道位置,在道路中测设出来,并用木桩标定,其内容包括主点(即管道的起点、终点与转向点)的测设和里程桩的埋设等。

主点测设

先根据管道主点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点的关系,再使用测设定位的方法,通过坐标反算求出测设数据,将主点标定于地面。

定里程桩和加桩

为了测定管道长度和测绘纵横断面图,沿管道中心线由起点每隔一定距离(30米或50米)设一里程桩,相邻里程桩之间的重要地物处及地面坡度变化处应钉加桩。

里程桩和加桩均以该桩到管道起点的距离编定桩号,如某桩号为:

0+150,即此桩离起点距离150米,并用红漆将桩号写在桩侧面或附近建筑物上。

在进行中线测量时,为了避免错误,距离用钢尺丈量两次。

管道纵横断面图测量

纵断面测量

纵断面测量,是根据水准点高程测定中线上各里程桩和加桩处的地面高程,然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。

纵断面图表示管道中线上地面的高低起伏和坡度陡缓情况,是设计管道埋深,坡度和计算土方量的主要依据。

水准点的布设

在纵断面水准测量之前,应沿管道设立足够数量的水准点,是水准测量、纵断面水准测量分段附合和管道施工时引测高程的依据。

纵断面水准测量

纵断面水准测量一般是以相邻两水准点为一测段。

从一个水准出发,逐点测定出管道中线各桩点的高程,再附合到另一水准点上,以资较核。

纵断面图的绘制

纵断面图通常绘在毫米方格纸上。

绘制时,以管道的里程为横坐标,高程为纵坐标。

为了更明显地显示地面起伏,纵断面图的高程比例尺要比水平比例尺放大10—20倍。

横断面图测量

在中线的各桩处,测出垂直于中线的方向上各特征点距中线的距离和高程,根据这些数据绘制断面图,就是横断面图。

它是计算土方量和施工时确定开槽边界的依据。

横断面施测的宽度,由管道的直径和埋深来确定,一般每侧为20米。

根据本工程的施工面,施测时到每侧的河边即可。

横断面的方向可用简易的十字架定出。

用小木桩或测钎标志特征点

的位置。

特征点到中线的距离用皮尺丈量,其高程通常与纵断面水准测量同时施测。

横断面上各特征点均作为中间点看待,用视线高程减去各中间视,即得横断面上各特征点的高程。

绘横断面时,是以中线桩为原点,以水平距离为横坐标,高程为纵坐标,绘在毫米方格纸上。

为了计算方便,要求水平比例尺与高程比例尺相同。

管道施工测量

开槽前,先在检查井井位上埋设一块样板(用平直的撑板即可,长度为槽上口宽度加2米),并将中心线及上口线移至样板上。

可先用白灰撒好边线,待沟槽土方挖完后,仍应补上样板,以确保管中心线的位置准确。

根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度,并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线。

管道施工测量的主要任务是根据工程进度要求,为施工测设各种标志,使施工人员便于随时掌握中线方向和高程位置。

管道中线定出以后,就可根据中心线位置和管道开挖宽度,在道路地面撒灰线表明开挖边界。

在开沟挖管道槽时,标定中心线的各木桩将被挖掉,因此,当沟槽开挖到一定深度以后,必须把管道中线位置重新投测。

首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定,把经纬仪安置在管道起点,瞄准管道另一端点木桩上的标志,视线方向即为管道中线方向,按此方向把木桩标定在沟槽中。

为了标明沟槽开挖的深度,还要在桩标上做出高程标志。

根据附近的控制水准点,测定各桩标顶面高程。

管道施工测量中细部坐标和细部高程测量的内容:

细部坐标:

起、终、转、交叉点(皆测管中心线或管沟中心)以及管道线上大口井的井位中心、顶管工作坑坑位中心。

细部高程:

地面、井台、上水管顶、下水管底、地沟底或地沟盖,顶管工作坑坑底。

4.2、工程施工

土方开挖

工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。

严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。

沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主指定。

当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;

当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;

当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;

换填厚度为30cm。

在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。

砂石垫层铺设与回填

工程中管道基础采用砂砾垫层基础,135°

砂基础。

管道基础采用粗砂;

砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;

砂基厚度不得小于设计规定。

砂石垫层采用砾石和粗砂的混和料,按1:

4进行混和,砾石要求d=5~30mm,粗砂d=2~4mm;

护坡垫层为150mm。

砂石的回填:

回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。

填土上方其压实度为95%,沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。

从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂。

沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。

分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。

表面应平整,并按设计要求进行必要的处理。

所选用的砂、卵石料应符合设计要求。

并对其进行有关的质量检验。

砂、石的混合料必须按设计要求的级配进行混合后方可使用。

垫层应按设计图要求的厚度、范围分层进行铺筑,垫层铺设应平整、密实、厚度均匀。

砂石垫层的铺设由坡底逐层向上辅设,不得从高处顺坡倾倒;

并随砌体面的升高而分段上升。

垫层料碾压试验根据设计要求进行,分别对砂、石料的辅料方式、辅料厚度、压实方法等提出试验成果,报监理人批准;

所购买的用于垫层填筑的砂、卵石其性能指标须满足有关设计文件的要求;

不合格料严禁用于垫层辅筑。

垫层料辅筑完毕后,进行必要的保护,严禁机械设备进行破坏。

砌体砌筑

按照施工设计进行测量放样。

做好现场面的样桩标识。

砂浆采用机械拌制,必须拌和均匀。

一次拌料应在其初凝之前使用完成。

在铺砂浆之前,应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得

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