运用QC方法提高玻璃幕墙施工质量文档格式.docx

运用QC方法提高玻璃幕墙施工质量文档格式.docx

《运用QC方法提高玻璃幕墙施工质量文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《运用QC方法提高玻璃幕墙施工质量文档格式.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

小组类型

现场型

小组人数

8人

课题名称

活动时间

2011.9.18-2012.2.27

活动制度

每周两次统一检查、汇总、分析

小组成员

姓名

性别

组内分工

职务

学历

王新成

男

组长

技术处副处长

本科

于全志

现场副组长

技术负责人

刘伟

统计副组长

技术处科员

专科

高德国

实施副组长

技术员

刘世宝

质检员

王福春

统计员

顾问

张行良

技术指导

总工程师

于振方

质量指导

副总经理

制表人：

刘伟2011年9月18日

本小组多年来致力于公司技术难点和新课题的攻关活动，全体成员均经过全面质量管理培训，学习时间均在180课时以上，有丰富的QC小组活动经验。

二、工程概况

本工程位于XXX，建设单位：

XXX；

设计单位：

总包单位：

监理单位：

XXX。

建筑面积约为29000平米，外立面10000㎡（含门窗），网架、玻璃顶棚面积约为2600㎡，框架结构。

本工程规模较大，结构外轮廓存在若干不同半径的圆弧曲线铝板，我公司予以高度重视。

本工程幕墙主要是玻璃幕墙、铝板造型、采光顶钢网架、玻璃采光顶、金属屋面、入口雨篷、室内中庭艺术造型等。

三、选题理由：

建顾客满意工程，筑绿色健康家园一直是我公司质量、环境和职业安全的指导方针，面对竞争日益激烈的建筑市场，只有提高企业精品意识，拿出自己的拳头产品，才能在市场中占有一席之地。

玻璃幕墙工程是指用钢化玻璃覆盖墙壁的工程。

钢化玻璃具有良好的机械性能和耐热抗震性能；

钢化玻璃破碎后呈无锐角的小碎片，实现了对人体的伤害极大地降低；

钢化玻璃具较良好的热稳定性，能够满足建筑上的环境冷热变化、阳光、室内外遮光、供暖或冷气的热冲击等要求条件。

所以，为了提高工程质量，建顾客满意工程，树立公司整体形象，我们小组将“运用QC方法提高玻璃幕墙施工质量”定为此次活动的课题。

四、现状调查：

1、为保证本次课题的成功，本小组于2011年9月18日至30日对在建的“XX生产中试楼工程”的玻璃幕墙工程施工质量进行了仔细的调查。

共调查统计200个点，并对结果进行分析，从而发现问题，制订目标。

玻璃幕墙施工质量调查表

项目

允许偏差

实际偏差

合格率

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

幕墙垂直度

15

11.1

12.2

11.5

17.1

14.3

12.8

10.9

14.4

90%

14.5

10.6

13.2

11.2

11.7

13.5

14.7

17.5

13.1

幕墙水平度

3.1

4.4

5.3

1.8

2.7

3.3

4.1

4.6

3.5

2.9

95%

1.5

2.2

3.8

4.5

3.6

4.3

3.9

4.2

幕墙表面平整度

1.3

0.8

0.7

2.0

1.0

0.6

0.4

0.2

2.1

0.3

0.5

0.9

板材立面垂直度

1.1

1.4

1.7

1.9

1.6

2.5

1.2

2.3

板材上沿水平度

相邻板材板角错位

80%

阳角方正

接缝直线度

接缝高低差

接缝宽度

合计

87.5%

刘伟制表时间：

2011.9.30

质量缺陷频数分析

序号

频数

频率（%）

累计频率（%）

16

32

48

56

64

72

80

88

96

100

25

根据上表，绘制排列图

排列图

制图人：

刘伟制图时间：

根据以上各项统计情况，检查共发现不合格点25点，玻璃幕墙工程合格率为87.5%。

但是，“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”这三个项目的合格率均仅为80%其余各项合格率均在90%以上。

经QC小组讨论后认为：

提高“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”的施工质量，能够有效的、明显的提高玻璃幕墙工程的整体施工质量。

因此，我们将“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”这三项质量缺陷确定为主要质量缺陷，进行研究解决。

五、课题目标

针对调查情况，我们QC小组提出了活动目标：

“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”的合格率均达到90%以上，玻璃幕墙工程整体合格率提高至92%以上。

对活动目标，我们进行了可行性论证：

2011.10.3

六、原因分析

根据排列图找出的主要缺陷，QC小组成员以会议形式展开讨论，充分发扬民主、开阔思路、集思广益，应用头脑风暴法，针对“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”这三项主要质量缺陷，从人、机、料、法、环等方面，进行了原因分析：

因果分析图一

2011.10.5

因果分析图二

因果分析图三

七、要因确认：

通过“人、机、料、法、环”五个因素的分析，我们总结出了影响“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”的十二项末端因素，小组成员逐条进行辩证确认要因。

详细

见下表：

要因确认表

末端因素

确认方法

确认内容

负责人

结论

工人技术水平低，责任心不强

讨论分析

工人施工随意，凭借主观经验，完工后不认真检查，质量意识差

要因

技术交底不到位

调查分析，现场验证

1、查阅相关技术交底资料，发现对玻璃幕墙细部节点施工要求交底不到位；

2、对操作工人进行现场随机抽查摸底，发现只有40%的工人能够正确全面的掌握操作要点

现场管理不严，检查不严格

讨论分析，现场调查

检查管理制度落实不到位，检查力度差，未使用测量仪器设备检查

非要因

原材料及构配件进场检验不严

检查材料进场报验检查记录资料，现场材料及构配件均符合要求

原材料破损

现场验证

现场原材料堆放整齐规范，有专人看管，保护措施到位

测量定位不精确

仔细测量定位、放样，确定基线及标高

安装调整不到位

现场调查

安装完成后未认真自查、校核

成品保护不到位

有成品保护措施，现场工人成品保护意识较强

吊篮施工受天气影响大

调查分析

关注气象变化

机具设备陈旧

对现有机具设备进行校对检测，淘汰检测不合格机具设备

11

机具数量不足

购买添置足量的机具设备

2011.10.10

八、制定对策：

要因

对策

目标

具体措施

地点

完成时间

项目部组织开展民工教育活动

熟悉掌握施工要点、方法，提高责任心

1、加强施工方法的学习教育，使工人能够良好的掌握和熟练的运用；

2、实行奖罚制度，提高工人积极性，责任心；

3、组织各班组进行经验交流活动，相互促进提高

项目部会议室

2012.1.15

进一步完善并严格执行技术交底制度，有效落实到位

使每个工人都能准确全面的掌握施工要点

1、严格落实技术交底制度，