农村饮水安全工程施工组织设计Word格式.docx

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⑩有关建筑材料质量与管理规程、规范和评定标准

二、工程概况及标段工程内容

工程概括：

本项目为XXXX年度中央预算内专项资金第三批农村饮水安全工程项目，位于XXXXXXX，共设XX个标段，主要内容包括：

管理房、土建工程、管网及入户安装工程等，本标段为第一标段，为管理房及土建工程

三、施工方案及方法

3.1.施工技术准备

熟悉与会审图纸。

根据业主提供的施工图纸及其他资料，施工前由项目经理组织项目部施工技术人员熟悉和学习图纸，充分了解和掌握设计意图，提出问题，会同设计单位、监理单位进行设计交底并进行图纸会审，并做好会审记录。

编制详细的施工方案和质量计划书，提交设计单位、监理单位审批，用于指导工程的施工。

根据施工进度计划，提前联系需要采购的材料和设备厂家，签订订货合同。

根据工程需要，制定有关实验、试制和检测项目计划。

按照本单位和工程所在地有关建筑主管部门的有关规定，做好资料的归档和整理准备工作，在开工前贮备好各种有关施工表格资料，采用计算机处理技术，及时并动态地管理工程施工中各种资料信息。

根据工程实际情况，健全项目安全保证体系和质量保证体系。

3.1.1施工现场准备

根据施工总平面布置图和施工需求量计划，搭建临时建筑，修建临时道路和工地办公室等。

根据施工总平面布置图安装施工机械及设置料具堆场，为正式开工作好准备。

根据业主提供的水源电源，按照施工图布置的要求布置临时用水用电管线。

3.1.2施工机械准备

根据施工方案编制工程施工机具需求计划，并根据该计划组织机械设备进场，按规定地点和方式存放，并做好保养和试运转工作。

购置足够的常用机械设备易损件的配件，以便能够及时更换。

3.1.3施工物质准备

按照本工程的图纸、施工方案和进度计划编制物资材料需用量计划，按照计划组织材料进场，并按规定地点存放和保管。

做好材料进场的质量检测和检验、实验工作。

3.1.4劳动力准备

对拟进场劳动力进行编班编组，指定班组长并建立指挥体系，同时做好在当地的暂住等政府有关手续工作。

对拟进场的劳动力进行安全、技术培训工作。

3.1.5流动资金准备

贮备足够的流动资金，包括材料购置、设备租赁、工人生活费等。

3.2各施工过程的施工顺序

根据对各施工过程施工作业段的划分，各施工段进行流水穿插施工作业，砌体工程在主体结构施工中穿插进行。

组织流水穿插施工，施工顺序：

基础→主体（配合水电预埋）→屋面→门窗制安→内外装饰、涂料、器具安装→室外工程及其它设施。

基础部分：

原土打夯→混凝土垫层→钢筋混凝土基础。

室内装修分粗装修、细装修及油漆刷浆等三步，按墙面→顶棚→墙裙→楼地面→踢脚线的顺序分层由室内到走道，由远处到楼梯收尾。

安装工程在施工早期主要是配合土建施工和安装用的组合件制备，正式进入安装后，土建要为安装让路，这时各种工种之间同工程工序之间的交叉穿插较多，各工种工序分层进入综合安排，组织交叉穿插作业。

3.3分部、分项及主要施工过程的施工方法

3.3.1施工测量及垂直度、水平度控制措施

3.3.1.1总平面控制网的测设

1、布网原则

采用先整体后局部、高精度控制低精度的方法，及对工程整体采用外控法，主体采用内控法。

控制点要选在拘束性不大、安全、易保护的位置，且应分布均匀和通视条件良好。

2、内控基准点布设

建筑主体部分采用内控法，用激光铅垂仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1m的位置，布设时应注意避开框架柱和墙体。

基准点采用钢板刻划“十”字线标识，钢板尺寸为5mm厚，10cm见方，埋设时应通过锚爪与结构固定牢靠。

3、内控点的竖向投测

将激光铅垂仪架设在基准点上，打开发光电源，通过事先预留的洞口将光线投射到楼面上，调整激光束到最小光斑，移动接受靶，使激光斑对准靶上的“十”字交点，转动激光铅垂仪照准部，调整光斑圆心直至与交点重合。

投测时，要求确保接受靶位置最终位置不变，激光斑的直径在允许偏差之内。

根据工程平面特点和设计要求，在设计规定的柱和墙上设置沉降观测点。

沉降观测应根据施工进度进行，结构施工阶段，到一层墙体完成（设置的沉降观测点完成）时，做第一次观测，±

0.000以上每层观测一次；

装饰施工阶段，每月观测一次；

竣工后，第一年，每三个月一次，第二年，每六个月一次，第三年及以后，每年一次，直至沉降稳定为止。

每次沉降观测均应认真做好记录，并绘出图表，及时提供给建设、监理单位，并形成资料永久保存。

如在观测中发现异常情况，应立即反映，及时与有关单位取得联系。

3.3.1.2垂直度水平度控制措施

严格按照工程测量规范确定各项技术指标，采用正确的测量方法和数据计算方法。

测量员必须持证上岗，实行定观测人员、定测量仪器、定测量方法和定观测路线“四定“制度，每次测量必须保证在基本相同的工作环境和条件下进行。

测量仪器和设备必须定期送到有关部门校验，合格后方可使用，严禁使用不在有效期内或有问题的仪器。

对规划部门提供的测量原点必须进行复核测算，符合要求并办理交接手续后才可作为测量依据。

3.3.2土方开挖及回填方法

3.3.2.1土方开挖

本工程基础土方采用机械挖土至基础垫层底标高上5cm处，人工配合修坡、清土、夯实；

开挖出来的土方留足回填用土堆在场内，多余部分土方汽车运出场外。

土方开挖前，应先核查设计图上所标注的标高是否准确，并同时复核基坑土方标高。

再根据施工测量所投测的基坑轮廓线进行开挖，并应严格测量抄平工作，控制好基坑的挖土标高，严禁超挖。

挖好后的基坑不宜暴露时间太长，以免扰动坑底原状土，破坏原状土结构。

施工时会同建设单位、监理单位、设计单位及地堪单位对挖好后的基坑及时验收。

基坑采取分段（个）验收，即挖好一段（个），验收一段（个），基坑验收后的及时浇筑砼垫层。

3.3.2.2土方回填

①填土前应检查回填土的含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土或换土等措施，如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

②回填土应分层铺摊和夯实。

每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm，人工打夯不大于200mm，每层至少夯碾三遍。

分层夯实时，要求一夯压半夯。

③深浅两坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时再与浅基坑一起夯填。

④基坑回填土应在结构相对两侧或四周同时进行。

⑤回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土、夯实，并应在管道两侧同时进行，直至管顶以上半米时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

⑥侧壁外围土回填时，应预留填方高度的3%~5%作为下沉高度，待土方稳定后再行回填，另外，该部位土方回填时，还应注意不得破坏侧壁防潮层。

3.3.3混凝土工程

本工程计划采用全部采用商品混凝土，采用商品混凝土进行浇注时，为保证混凝土能够及时优质的供应，公司派两名专业技术人员到商品混凝土供应厂家搅拌地点进行监督，严格控制各种原材料、添加剂及过磅记录。

3.3.3.1施工主要控制要点

（1）施工缝设置和处理

水平施工缝设置：

结构每层水平施工缝设置于板面和梁下。

柱在板面、梁底设置水平施工缝。

竖向施工缝：

有主次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内；

单向板施工缝设置在平行于板短边的任何位置，双向板施工缝设置在板跨中三分之一跨度范围内。

施工缝的处理：

①在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的强度不应小于1.2N/mm2。

②已硬化的施工缝表面应凿毛、清除浮浆和松动石子及软弱混凝土层，并浇水润湿。

③浇筑新混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土同等级成份的水泥砂浆。

④混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密组合。

（2）混凝土找平及养护

①浇筑面标高控制：

在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪抄平的方法。

②压面：

为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整（不收光）后，立即覆盖养护。

③混凝土的养护

a.一般混凝土浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护，梁板养护时间不少于7天。

b.柱等竖向构件的带模养护时间为2天，在此期间应喷水养护，拆模后采用养护液养护。

c.梁板等平面构件采取覆盖麻袋浇水养护，浇水次数应能使混凝土处于湿润状态。

d.在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

（3）混凝土缺陷处理

拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、峰窝和跑模缺陷时，应及时报告技术人员，并及时与监理单位协商处理，经相应负责人员同意后按《规范》进行处理。

（4）混凝土施工时异常情况的处理

①若混凝土运送迟缓，或因塞车造成混凝土来料较迟，来量小于施工计划要求，则应减少浇筑带宽度，以确保每一浇筑带浇筑时间应小于混凝土的初凝时间。

②若输送泵出现异常，不能输送混凝土，一方面应抓紧修理，另一方面应及时起用备用混凝土泵，确保断面层混凝土未至初凝，避免出现施工缝。

③遇暴雨：

用彩条布对新浇未初凝混凝土进行覆盖保护，防止雨水冲刷。

混凝土停止浇筑，应根据现场情况，合理设置施工缝，并及时与监理单位协商处理。

3.3.3.2混凝土的输送

本工程混凝土计划采用地泵进行输送，本工程单层面积大，施工现场布置两台混凝土输送泵，并预备1台汽车泵。

此种泵都附带装有全回转三折叠臂架式的布料杆。

整个地泵主要有砼推送机构，分配闸阀机构，料斗搅拌装置、骨臂布料装置、操作系统、清洗系统、传送系统等部分组成砼，地泵应尽量靠近浇筑地点设置，使砼泵能不间断地得到砼供应，进行连续压送。

砼输送管道一般采用钢管制成，根据本工程砼骨料的最大粒径，输送高度、输送距离及其它条件，计划选用直径为100mm的管道。

混凝土在泵送以前，应先开机用水润湿整个管道，而后投入水泥浆或水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态，再正式泵送混凝土。

泵送开始时要注意观察砼泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处最易发生堵塞现象。

如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的砼能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。

混凝土的供应必须保证砼泵能连续工作，尽可能避免和减少泵送时中途停歇。

如遇砼供应不上，可减低压送速度，以保持泵送连续进行。

在压送砼时，应注意不要把料斗内剩余的砼降低到20cm以下。

如果剩料过少，不但会使输送量减少，而且易于吸入空气，造成堵塞。

泵送时，每2h换一次水洗槽内的水，并检查泵缸活塞行程，如有变化要及时调整。

在垂直向上输送砼时，由于水锤作用使砼产生逆流，输送效率下降，这种现象随着垂直向上的高度越高而越明显。

为此，应在泵车与垂直管之间设置一段10~15m的水平管，以抵消反堕冲力影响，并在砼泵出料口附近的输送管上加一个止流阀，泵送开始时，将止流阀打开，砼就能顺利地输送，当暂停砼输送或砼出现倒流时，就及时予以关闭。

在高温施工条件下，要在水平输送管上覆盖两层湿草袋，以随接日照，并注意每隔一定的时间洒水湿润，这样能使管道中的砼不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，并能减少砼的温升。

砼的浇筑顺序，按划分的施工段进行施工，每段一