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第九章、雨季施工措施

第一十章、工程质量保证措施

第一十一章、工期保证措施

第一十二章、内外关系保证措施

第一章编制说明

根据建设单位招标文件及现场的实地踏勘,结合我公司多年来在排洪沟等类似工程施工中所积累的经验,依据我公司的施工、技术、机械装备和管理等综合水平编制标书,若中标我们将在此基础上遵循合同要求,进一步按照设计文件、技术规范和标准编制出详细的实施性施工组织设计,并严格按照经过批准的施工组织设计进行施工,确保工程实施。

1.1编制依据

(1)《橄榄坪园区4#延伸排洪沟工程施工招标文件》。

(2)招标文件中明文规定的技术规范和标准,以及有关现行的国家和省部级规范和标准。

(3)橄榄坪园区4#延伸排洪沟工程施工设计图纸。

1.2编制原则

(1)充分遵循招标文件条款的原则。

(2)坚持实事求是的原则,根据我公司的施工能力和管理水平,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效的履行合同。

(3)按照招标文件、技术规范和标准的要求,正确选择施工方案,实行全面质量管理。

(4)“严格贯彻安全第一”原则。

(5)坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则,在施工中发扬创新精神,以科技为先导,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。

1.3编制目的

在满足建设单位各项要求条件的前提下,确保工程施工质量达到全优,力争施工工期提前,把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定要求范围内。

第二章工程概况

2.1工程地理位置及范围

2.1.1工程位置

橄榄坪园区4#延伸排洪沟工程位于橄榄坪园区内,工程量以施工图和工程量清单为准。

2.1.2工程范围

本投标范围为施工图范围和工程量清单内所有内容。

第三章施工准备

3.1施工组织准备

1组织机构的设置

施工管理将以项目经理部为核心,以项目经理负责制为原则,依托我单位管理力量和后勤人员为本项目服务,并抽调技术骨干组成“高效、精干”的项目部,项目部下设:

施工部、计划管理部等部门,为充分调动全单位力量及时优质地为本项目部服务,由公司负责行政工作的领导组织公司所属后勤生产部门组成后勤部,充分发挥本单位的人力、机械和资金等优势为本项目服务。

并根据工程现状及工期的需要,计划由4个施工班组进行施工,第一施工班组负责土石方工程施工;

第二施工班组负责排洪沟基础工程施工;

第三个施工班组负责排洪沟主体;

第四个施工班组负责钢筋工程和零星工程施工;

具体机构详见施工组织机构。

项目经理部

3.2施工技术准备:

1作好调查工作

为了顺利组织施工和编制切实可行的施工组织设计,针对以下内容作出调查:

(1)水文地质情况的调查:

工程需要详细掌握地质、地形情况,如地质条件等,以便于采取有效的排除地下水位、渗水的措施。

(2)地上、地下情况的调查:

为了确保本工程施工的顺利进行,应对施工现场及其周围的地上建筑物的位置、地下构筑物、高压输变电线路和各种地下管线的位置和走向等情况进行调查,以便在施工前采取有效措施,及时进行保(防)护。

施工时,还要积极采取环保措施,降低施工噪声和粉尘污染,防止扰民及妥善解决污水处理等问题。

2技术力量保障

工程施工前,按施工图中布署的组织机构及岗位设置,在我公司主管领导的主持下,尽快落实人员上岗在准备工作期间,对上岗人员进行岗位培训;

熟悉有关图纸规范,优化施工组织设计,施工前做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规范、技术交底工作。

3施工现场控制网点的测量

(1)水准点:

进场后,立即进行角桩控制点的复核、保护工作,根据施工现场的实际情况进行临时水准点的布设(应设置在相对固定点),并用浇筑水泥混凝土等方法,作好引桩等保护工作。

(2)组织测量,进场前施工人员根据现场角桩点定出沟槽中线、道路中线,边线,以及各检查井的位置,以使进场后能立即开展施工。

3.3物资条件准备:

1材料准备

施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大,材料申请计划及时拟出,并报材料供应部门及时备料。

材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则,材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。

做好后勤保障工作,为工程的顺利进行创造必要的条件。

(1)本工程的主要材料为钢筋、水泥、地材、混凝土等,根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。

(2)组织材料按计划进场,并做好保管工作。

2施工机具准备

(1)根据施工方案中确定的施工方法,对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排,编制施工机具需用量计划。

(2)由本企业内部负责解决的施工机具,根据需用量计划组织落实,确保按期供应。

施工机具进场详细情况详见《施工机械设备进场计划表》

3运输准备

(1)施工前,应安排施工顺序计划,综合考虑施工运输机械进场安排。

(2)根据上述三项需用量计划,编制运输需用量计划,并组织落实运输工具、本工程计划考虑现场运输所需的机具如:

双轮手推车、8t自卸车、1t翻斗车等。

(3)按照上述3项需用量计划明确的进场日期,联系和调配所需运输工具,确保材料、构配件和机具设备按期进场。

2.4施工现场总平布置

根据施工平行流向和施工工艺及现场布置的特点,来建盖各项临时设施,做好施工平面部署。

1搭设临时生产、生活设施:

从现场考察来看,项目部办公点就近租房;

施工队生活临时设施和材料仓库安排在空闲土地上。

2施工用电计划

(1)施工中可能同时采用的主要用电设备

根据用电容量,导线采用断面为32mm2的BV型铜芯橡皮线,并且电缆从电源点接出后采用立杆架空布设,电杆间距20—30m,在每根电线杆下设一二级开关箱。

3施工用水计划

本工程施工用水主要是排洪沟浆砌基础用水,计划四个施工班组,各配备8台砂浆机,施工用水由建设单位提供。

用φ50镀锌管接入施工现场,搅拌点采用φ50橡皮管接入。

4施工排水计划

施工过程除了做好施工现场和临时道路的排水与生活污水的排放工作外,还注意以下排水工作。

(1)基槽施工的排水:

施工现场排水主要为沟槽、基坑排水,采用在槽底边侧挖一条0.3cm×

40m的上渠,把地下水或雨水排向积水坑后用潜水泵抽上排除,积水坑间距60m。

除此之外还应做到路基、路床的表面积水排除。

(2)施工现场排水:

拟在施工临时设施:

搅拌点、模板加工点、水泥仓库、地材堆放点等临时搭设处周边砌30cm×

40cm排水沟,与场地排水渠连接,形成排水系统,排除地表水。

第四章主要施工方法及技术措施

4.1、基槽土石方开挖

以反铲挖掘机沿沟槽纵向开挖为主,人工配合捡底修边。

1、挖掘机应停放在平坦坚实的地面上,以保证其稳定性和回转机构的正常工作。

2、挖掘机不应自行移动较大距离(5KM以上),以免使行驶机构遭到过度损伤。

3、挖掘机移动时,动臂应放在行走方向,铲斗距离地面高度不得超过1M。

铲斗满载时,禁止移动。

挖掘机上坡时,驱动应在后面;

下坡时,驱动轮应在前10面,动臂在后面。

挖掘机通过软土、粘土路面时,应铺设垫板。

4、当铲斗未离开工作面时,禁止挖掘机转动。

在挖掘机转动时,不得用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲侧面刮土壤。

5、在铲斗下落时,注意不要冲击车架和履带,不要提升钢丝绳。

当铲斗接触地面时,禁止挖掘机转动。

6、土方开挖过程必须注意对地下管线的保护,在可能有地下管线的地方,先人工开挖探明管线,然后再进行大开挖。

7、沟槽的坡度应事先根据土质确定,开挖时严格按照要求修坡。

8、本排洪沟挖土(石)较深,挖沟槽时要按规定进行放坡,并留足够的施工面,基槽开挖后,若发现土质较复杂时,应通知设计人员,会同有关人员现场商定处理措施。

9、基础沟槽较深,沟槽两边要作安全围栏进行围护,并在明显地方安放危险标志。

4.2钢筋工程

本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋。

1、钢筋制作

钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。

1)、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。

2)、钢筋调直,可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

3)、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

4)、钢筋弯钩或弯曲:

(1)、钢筋弯钩。

形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。

外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值:

对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

(2)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

A、直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度

B、弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度

C、箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度

2、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。

核对无误后方可进行绑扎。

3、质量要求

(1)、钢筋的材质。

规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。

(2)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

(3)、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

(4)、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。

(5)、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。

(6)、钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

(7)、所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:

焊缝表面平顺,没有较明显的咬边。

凹陷。

焊瘤。

夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。

4、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。

4.3混凝土工程

本工程采用商品砼,由混凝土供应商运送至现场。

混凝土水平及垂直运输采用输送泵为主,汽车吊调运砼斗配合,人工为辅。

1、作业条件

1)、下达任务单时,必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混凝土的各项技术要求(强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)、现场施工方法、生产效率(或工期)。

交接班搭接要求,以及供需双方协调内容,连同施工配合比通知单下起下达。

2)、设备试运转正常,混凝土运输车辆数量满足要求。

3)、全部材料应经检验合格,符合使用要求。

4)、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间用对讲机作为可靠的通讯联系手段。

5)、天气满足作业要求。

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