通信机房数据中心精确送风系统技术方案Word文档下载推荐.docx
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系统通电要求：
空调系统、调节和监控系统为双路交流市电供电，监控系统宜采用UPS电源。
3。
1机柜风量要求
机柜出风口与进风口的温度差要求≤１5℃，单机柜所需风量大于图３（或表１）给出的送风量。
机柜最小送风量按下式计算：
Ｑ=P/（Cp×
ｐ×
△ｔ）m3/ｈ
其中，P—-机柜功耗,单位：
W
Cp—-空气的比热容,单位:
kJ/kg·
℃
p——空气的密度,单位：
kg/ｍ3。
△ｔ－-机柜出风口与进风口的温度差,可取15℃
当机柜进风温度为２５℃时,上式可简化为Q=3×
P／△t=p/5.
表1单机柜送风量与功耗关系表
序号
机柜功耗（KW）
最小送风量（ｍ3/h）
1
≤０。
5
１00
2
≤1
200
３
≤1。
300
4
≤2
40０
≤２.5
5００
６
≤3
60０
7
≤3。
５
700
8
≤4
8０0
9
≤4。
90０
１0
≤５
100０
图3 单机柜送风量与功耗关系图
1.3。
2机房环境
机房冷热通道应进行隔离,在机房实施冷通道封闭精确送风后，机柜前面安装的送风器实现了冷热气流的隔离,整个机柜外部空间形成热通道。
为了保证机房内设备运行的可靠性和维护人员的舒适性,机柜进风口空气温度范围为2０～30℃,相对湿度35％~６５%,空调回风温度≤35℃。
３。
3机柜列间走道
机柜列间距以满足单列开门为基本条件，并尽量增大间距。
对于老机房:
两列机柜间距Ｄ≥0。
８ｍ,参见图4所示。
对于新建机房:
当两列机柜朝向相同时,间距Ｄ≥1m（含单个送风器厚度O。
2m）;
当两列机柜朝向不同时，前门间距D1≥１。
２m（含两个送风器厚度O。
4m）,后门间距D2≥O。
8ｍ,即除去送风器厚度后，机柜间距大于O．8m。
参见图5所示.
图4老机房机柜列间距说明
图5新机房机柜列间距说明
2、各构件技术要求
2。
1空调系统
为了满足冷通道封闭可变风量精确送风的控制需求，机房空调需要作如下技术改进:
空调系统送风量变化范围应不导致空调蒸发器表面结冰，且送风量能够无级调节，推荐送风量调节范围：
70%~1０0％.
２送风管道
送风管道由以下三部分组成:
主送风管、支风管、伸缩软管和送风接头。
设计主送风管、支风管、伸缩软管和送风接头的尺寸和材质要求如表2：
表2送风管道尺寸和材质要求列表
名称
尺寸
材质
主送风管
矩形,主风管推荐设计风速为8~ｌＯm/s,其截面积根据所需输送风量及设计风速确定，风管长短边比小于４:
１,长宽与静压箱匹配;
主送风管应设计为长度方向变径形式,以保证内部静压的稳定
推荐酚醛铝箔复合材料，保温材料密度≥60kg／m3,燃烧性能B1级，弯曲强度≥1。
０5MＰa，厚度≥2０mｍ;
如采用镀锌钢板风管，其外表面包裹橡塑保温材料的厚度≥2０mm
支风管
圆形,直径不小于22５ｍｍ
镀锌钢板螺旋圆风管，其外表面包裹橡塑保温材料的厚度≥20mm
伸缩软管
圆形,直径不小于225mm
柔性风管,如玻纤布聚脂薄膜铝箔复合金属钢带螺旋软管、铝箔聚脂复合夹丝螺旋软管等
送风接头
圆台形,一端与伸缩软管匹配，另一端与送风器入风口匹配
轻质阻燃塑胶，阻燃等级ＵＬ94—ＦV0，厚度≥2ｍm，最外面覆盖保温棉（如：
聚氨脂泡沫塑料），厚度≥１０ｍｍ
2.3调节阀
调节阀安装在支风管上,其尺寸与支风管相同,直径≥225mｍ，支持手动调节和自动调节；
为便于机房实行风量自动监控调节,可以设置自动调节阀。
通过控制调节阀的开度,实现对每个机柜送风量的精确控制。
其结构如图６所示：
图６ 调节阀结构示意图
开度调节范围：
0～1０0%;
开度调节精度:
±
5%.
2．4送风器
4。
1送风器的结构类型
根据安装方式的不同,送风器分为两类:
门板式送风器和悬挂式送风器,其结构如图7、图8所示。
图７门板式送风器
４。
2门板式送风器的适用条件
1）改造机柜的前门可以拆除；
２）机柜安装接口符合下节尺寸要求。
２。
４.3门板式送风器结构
门板式送风器规格如下：
１） 送风器材料规格:
Ｆｅ,08,T1.5，即冷轧板,材质符合我国的优质碳素冷轧钢０8材料，板材厚度为１。
5mm;
2）进风孔有效通风177mm;
3）机柜内部风压通过上下两排风压调节孔进行调节；
4）挡风板的默认安装间距为200mm，且等间距规则分布，其作用是：
改变风向,确保冷风流向设备侧。
现场可根据送风方式的不同，手动调整挡风板的安装方向;
5）送风器的有效储风截面为40０ｍm×
2０0mm的梯形结构;
6）送风器通过门锁及门轴与机柜连接；
７） 门板送风器的上端通过进风口与伸缩软管连接，下端封闭，结构如图９所示。
4门板式送风器尺寸系列
门板式送风器的尺寸系列如表3所示：
表3门板式送风器的尺寸系列表
适配机柜高度（H）
1８00mm
２000mm
22０0ｍm
送风器高度（H1）
1６75mm
１8７５mm
20７5mm
送风器宽度（Ｗ1）
594mｍ
备注：
优选机柜的宽度尺寸为600ｍm，其它尺寸规格的机柜适配送风器,需要进行特殊定制。
图8上送风门板送风器示意图
２．4．5门板式送风器门锁的高度尺寸
门锁距下基准面的距离为1１０0mm永远保持不变,门锁高度与机柜高度无关。
其结构如图8所示：
图9上送风门板送风器示意图
1）送风器的有效通风截面为400mm×
2０0mｍ的梯形结构;
2）悬挂送风器背面均布压铆螺母,用螺钉直接将送风器悬挂固定在机柜门上;
3）悬挂送风器的上端通过进风口与伸缩软管连接,下端封闭，结构详见图11：
5 门板式送风器与机架安装接口
5。
1机架的轮廓尺寸
送风器安装在机柜进风侧,送风器安装深度为D１,机架轮廓如图12所示。
图１0 机架的三维尺寸示意图
5.2门板式送风器安装尺寸
门板式送风器的尺寸系列如表5所示：
表5门板式送风器安装尺寸表
适配机柜高度（Ｈ）
1800mｍ
送风器安装高度（H１）
１680mm
１880mm
208０mｍ
送风器安装宽度（D1）
3０mm
备注:
不同的门锁会导致机柜门厚度的不同.现场改造时，需要根据待改造机柜的机柜门安装特点，得出送风器安装深度。
“３0mm”只是参考数据。
2．5。
3机架与送风器相对应的接口尺寸
1、优选改造机架的宽度尺寸为600mm，其他尺寸规格的机架需要进行特殊定制。
2、不同公司、不同规格的机架，送风器安装接口会有所不同，现场改造时,需要根据机柜门的安装接口尺寸来确定送风器安装接口尺寸,图13中所给出的数据只是参考数据。
3、超大功率机架冷却方式
对于大于5KW的超大功率机架冷却问题,送风冷却系统需要进行相应改进，根据机架功耗配置特点和最小送风量选用合适的支风管、伸缩软管以及送风器。
超大功率机架（大于5KW）建议在机房中集中于某个区域安装,并尽可能靠近冷源布置，并相应配置充足的制冷设备。
3.1风量需求与机架功耗的关系
在送风温度为25℃,机架温升为15℃的情况下,单机架最小送风量与其功耗成线性关系，如下所示。
表１０单机架送风量与功耗关系表
最小送风量（ｍ3／h）
≤０．5
1０0
≤１
3
≤1．5
４
≤２
≤2.5
５00
6０0
８
80０
９
９00
10
≤5
1000
11
≤5。
11０0
12
≤6
１２０0
1３
≤６.5
１3０0
14
≤7
１400
15
≤7.5
1５00
１6
≤8
１６００
17
≤8。
1７00
1８
≤9
18０0
4、 其他
同一机房区域中尽量采用同一种规格的支风管和伸缩软管,便于施工和管理.
在老机房改造及设备扩容之前,必须首先搜集扩容后机房设备总功耗，单机架最大功耗，现有机房空调的制冷量、额定送风量及机外余压等方面的数据,然后结合设计送风管路进行校核计算,只有在确认机房改造后冷却能力可以满足要求之后,才能进行实质性的机房技术改造。
如果仅针对机房送风管路进行技术改造仍无法满足机房设备扩容的要求时,则需考虑提高机房的冷却能力，如增加机房空调台数、提高机房空调机外余压等。
5、工程要求
１工程规模
本期有两个工程,一个工程为２０10年福建省通信机房空调系统改造工程,拟在厦门本地网2个机房安装70套精确通风设备，改造面积10０0平方米;
泉州本地网14个机房安装1４套精确通风设备，改造面积4０00平方米;
另一个工程为2０10年福建省ＩDＣ数据中心机房空调系统改造工程，拟在厦门本地网安装25０套精确通风设备，改造面积3000平方米。
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