能装饰一体化板材系统无龙骨干挂施工工法含节点构造详图Word格式.docx

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5.1施工工艺流程

图5.1施工工艺流程

5.2操作要点

5.2.1施工准备

1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）及相应的基层质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。

2、外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

3、外窗的辅框安装完毕。

4、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

基层墙面的平整度误差不得超过2厘米（5米靠尺）。

5、混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

6、电动吊篮或专用保温施工脚手架的安装应满足施工作业要求，经调试运行安全无误、可靠，并配备专职安全检查和维修人员。

5.2.2基面的检查处理

1、基层含水小于12%、PH值小于9。

2、基层平整度偏差小于2cm（5m靠尺）。

通线平整度偏差小于5cm。

3、若墙体有空洞，用水泥混凝土或实心砖封牢。

4、若有空鼓，在有明显松动的情况下应当铲除。

5.2.3弹线分格缝设置

1、施工描述

依据设计效果图纸，精确地计算出每个轴面的板块分布位置，在墙面设置至少两条垂直通线和一条水平通线,将分格缝和板块位置用墨斗线在墙面标示清楚。

2、工艺要求

1）每个轴面的水平线必须交圈，并保持横线水平，竖线垂直。

2）门窗周边的线尽量调整到能与门窗边对齐。

5.2.4板块准备

针对建筑墙体而设计的板材尺寸大小和数量，下单到工厂。

制作生产相同规格的板块（如把1.22×

2.44的大板发到现场，则按尺寸所需的数量裁板。

）针对裁好待安装的板块，需做以下两个准备工作。

1）雕刻T型件扣槽

在板块面板与XPS板的交接面上，取靠两端1/4L处为中点，垂直边取1/2h处为中点，雕刻出长为60mm，宽为4mm，深度为25mm的凹槽（上下水平边各两处，左右垂直边各一处，每块板6处）详细分布见图5.2.3-1，雕刻方法为用木工刀对相对位置切出深度，再用凿刀把中间的保温材料剔出，并把面板上残留的XPS保温材料剔刮干净，有利于T型件与面板用胶水粘合。

1/2H

1/2H

1/4L点1/4L点

图5.2.4-1T形件扣槽分布图

2）安装铝合金背挂件

在板块背筋板上，安装专用铝合金背挂件，安装方式以专用粘合剂粘合后加装2个3×

25规格的沉头螺钉固定。

安装位置见图5.2.3-2。

1装饰面板

2T形件扣槽

3保温板

4背筋板

5铝合金背挂件

图5.2.4-2铝合金背挂件安装位置图

1）背挂件的中心点必须在相应的精确位置上。

2）背挂件的折耳必须在板边的同一面上。

3）板块的左边和下面安装小孔径的背挂件，板块的右边和上边安装大孔径的背挂件。

5.2.5安装不锈钢角码

在基面墨斗线标示分出的板块边上，水平边上取靠两端1/4L处，垂直边上取1/2h处，用专用工具安装规格为M10膨胀螺杆，并固定专用角码。

1）专用角码的中心点必须在一体化板扣件相应的精确位置上。

2）专用角码必须固定牢稳。

5.2.6吊线、板块安装

1）专用不锈钢角码安装完成后，在其上用M8的连接螺栓安装专用不锈钢T型件挂件。

2）在板块安装起始位置设置水平通线和垂直通线,以调整T型件的伸出或缩进，使所有T型件外端面保持在一个水平面和垂直面上。

用扳手将调平后的水平线上的T形挂件紧固好,并用粉笔对垂直线上的T形挂件位置做好标记。

3）将专用粘结胶A、B组份按1：

1调配好，并搅拌均匀。

4）用批刀在T形挂件滑槽面批刮厚约1cm的专用粘结胶,用调刀把成品板预先开好的T型件口槽内填满专用粘结胶。

5）将准备好的成品板（背筋上安装好铝合金背挂件、T型件口槽内填满专用粘结胶）置于紧固好的水平T型挂件上。

以垂直通线为参照，安装板块上部的T型挂件。

（调节好水平与垂直面后，将板块上部T型挂件与预先固定在墙体的不锈钢角码以螺栓连接并用扳手紧固好，同时也将铝合金背挂件与T形挂件用螺栓固定好。

）

6）后面的成品板安装以此为基础进行平整度和垂直度调节，方法同前。

7）安装完毕后，进行平整度、垂直度、牢固度、破损情况检查，合格后进入下道工序。

1）本工序的T形挂件,成品板与角码用M8螺栓连接,应确保连接牢固、可靠。

专用粘结胶应确保填充紧密、粘结牢固。

2）为达到防火安全要求,对外墙的门、窗洞口四周应按规定设置防火隔离层，并采用防火密封胶进行密封。

3、注意事项

1）在专用不锈钢T形挂件安装前，应检查不锈钢角码平面位置及标示，要将施工误差较大的角码处理,调整到允许范围内才能安装T形挂件。

2）专用粘结胶调配好后的可使用时间约为30分钟（25℃下）因此调配时应掌握少量多次的原则。

已明显发热或胶凝的粘结胶不可再用。

3）板块安装完毕后,应对幕墙的平整度、垂直度进行检查，并纠正偏差。

同时还应检查板块的安装牢固度和有无破损情况，并及时加固和更换破损板块。

5.2.7分格缝填充及处理

1）用泡沫填缝剂填补成品板与成品板的接缝处。

2）等待泡沫填缝剂成型后（1小时后）,进行修边。

3）等待泡沫填缝剂完全干燥后（8小时后）,填充结构胶进行密封。

2、施工要求

1）结构密封胶时不能漏涂。

2）分格缝条应保证横平和竖直，通线误差≤2mm。

3）结构密封胶施工后要求圆滑,不能有颗粒状的杂质。

3、施工图示

图5.2.7分格缝填充及处理施工

4、注意事项

1）结构胶密封时不能漏涂。

2）结构密封胶施工时不能有气泡等现象发生,必要时可分次进行填充。

3）施工玻璃胶时，成品板应处于干燥状态。

不能在有明水的情况下施工。

4）雨天和大雾天气不能进行施工。

5.2.8撕揭保护膜清理退场

1）待全部施工完成后并仔细检查一遍。

2）检查完成后并确保质量合格后撕去保护膜。

3）撕完保护膜后应检查有无掉胶现象和少数保护未撕去的现象。

4）检查完成后落去脚手架并清除杂物。

5）报相关部门进行验收。

2、注意事项

1）保护膜的撕揭方向应顺着贴膜的方向。

如撕揭方向不对，可能漆膜的色泽不一致。

2）拆除脚手架时应注意保护好成品。

5.2.9细部节点做法

1）阴、阳角细部节点构造

图5.2.9-1阴、阳角细部节点构造

2）勒脚、地下墙体细部节点构造

图5.2.9-2勒脚、地下墙体细部节点构造

3）女儿墙细部节点构造

图5.2.9-3女儿墙细部节点构造

4）门、窗洞口细部节点构造

图5.2.9-4门、窗洞口细部节点构造

5）其它细部节点的构造详见xx《建筑保温幕墙无龙骨干挂施工构造图集》。

5.3劳动力组织

以2万m2工程为例，详细劳动力组织情况见表5.3。

表5.3劳动力组织情况表

6.材料与设备

6.1材料

6.1.1节能装饰板外墙外保温系统应经耐候性试验证。

6.1.2该系统的性能应符合《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）表4.0.6的要求。

6.1.3该系统中所用的保温装饰成品板和干挂施工所用的辅助材料必须经设计计算并符合xx企业标准Q/MY001-2008《建筑保温装饰幕墙》、Q/MY002-2008《xx成品板外墙保温装饰幕墙系统技术规程》和相关的行业技术规范和标准的要求。

6.1.4保温装饰成品板材各构造层之间及与基层之间的连接必须牢固并达到xx企业标准Q/MY002-2008《xx成品板外墙保温装饰幕墙系统技术规程》的要求。

保温装饰成品板材与基层的连接强度应做现场拉拔试验。

6.1.5保温装饰一体化板材无龙骨干挂施工材料计划见表6.1.5。

表6.1.5保温装饰一体化板材无龙骨干挂施工材料表

序号

名称

规格

单位参考用量

万m2总用量

1、

面板

1220*2440

2、

转角板

1200*（200+200）

3、

干挂胶A

6kg/桶

0.025kg/m2

250kg

4、

干挂胶B

5、

干挂件

T型干挂件3厚

4个/块（m2）

40000个

6、

角码

4*50*（40+40）

7、

隔热垫

50*40*3

8、

背挂件

20*15*50

9、、

沉头螺钉、胶塞

3*25

8个/块（m2）

80000个

10、

膨胀螺丝

M12

11、

分色纸

2mm/b（20m/卷）

4米/（m2）

12、

PU发泡剂

750ml/支

0.15支/m2①

1500支

13、

耐候结构胶

600ml/支

0.2支/m2②

2000支

6.2设备

施工机具：

脚手架或吊篮、电子称、调刀或批刀、铁桶、切割机、修边机。

安装工具：

扳手、冲击钻、手提钻、吊线锤、美工刀、螺丝刀、铁锤。

检测工具：

靠尺、塞尺、墨斗、钢尺、空鼓检测锤、水准仪、激光经纬仪。

7.质量控制

7.1质量要求

7.1.1系统质量应符合表7.1.1-1、表7.1.1-2要求。

7.1.1-1系统性能