象鼻岭水电站水轮机安装监理细则详解Word下载.docx

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（2）工程建设合同文件、监理合同、监理规划、相关监理实施细则、监理制度；

（3）经监理部签署同意的设计图纸、修改通知和施工技术要求；

（4）象鼻岭水电站工程监理规划及监理部相关质量管理制度。

（5）GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》

3、本细则适用于象鼻岭水电站水轮机安装的工程，主要包括（但不限于）主厂房的两台水轮机安装；

二、水轮机安装工程开工前的监理控制工作

1、监理人员全面熟悉工程建设合同文件，熟悉工程标准、合同工期目标、现场施工条件及监理程序要求等。

2、审查并批准施工承包商编制的工程施工组织设计及各项单元工程和分部工程施工方案。

施工组织设计报送要求另见我部其他监理实施细则。

3、测量控制

3.1、施工承包商进场后由监理测量工程师组织向施工承包商移交施工区附近的平面、高程控制网点及基本数据，施工承包商应进行复核检查，并将复核成果报监理部审核，并管理好有关要应用的桩点。

3.2、开工前，施工承包商根据监理测量工程师移交的网点建立自己的施工控制网并将施工控制网资料报送监理部审批。

3.3、施工承包商应在施测前14天将有关测量方案报告报送监理部审批。

报告内容应包括：

地形断面的布置、施测方法和计算方法、操作规程、测量仪器设备配置和测量专业人员配备等。

3.4、全部测量数据和放样都应经监理测量工程师检查，必要时监理测量工程师要求施工承包商的测量人员在监理测量工程师的直接监督下进行对照测量。

在复测中发现有错误时施工承包商必须按监理测量工程师指示进行修正或补测。

4、施工承包商应在每单项工程开工前28天，按监理部要求和施工图纸的规定向监理部报送施工方案。

该施工方案应包括：

4.1、尾水肘及锥管管组装、吊装、安装措施；

4.2、座环及蜗壳的组装吊装及安装措施；

4.3、底环及导叶安装安装措施；

4.4、转轮吊装及安装措施；

4.5、顶盖吊装及安装措施；

4.6、主轴密封安装措施；

4.7、接力器及控制环安装措施；

4.8、水轮机安装的质量和安全保证措施；

4.9、施工进度总计划；

4.10、监理根据具体项目要求的其他内容。

4.11、上述各项工程准备工作完成后，施工承包商必须向监理部报送，由总监签署开工令，接到开工令后施工承包商即可按要求组织现场水轮机的施工；

未接到开工令，不得组织施工。

5、负责水轮机安装的专业监理工程师，组织相关监理人员按监理部内部流程对施工承包商的以下准备工作进行检查，检查合格后向总监提交书面报告。

5.1、水轮机各项单元工程安装的方案是否已经监理审查认可；

5.2、所有成品设备进场检验情况；

5.3、现场设备配置情况，水电通讯设施准备情况；

5.4、设计图纸、施工方案是否齐全，是否已进行设计交底；

5.5、安全文明施工制度是否健全，各项相关措施是否落实；

5.6、施工承包商所用各种施工规范是否为有效版本；

5.7、质量保证措施是否可靠，质量检测设备是否齐全。

5.8、除后附表格外，监理部已对各专业质量验收与评定、工作联系等相关资料表格准备齐全，参见监理部所发的相关资料、监理实施细则等。

施工承包商在各项目开工前28天可向监理部综合合同办拷取用于现场施工的全套电子版。

三、施工过程的质量控制

1、监理总体控制

1）水轮机安装应符合施工详图所标示的高程及中心轴线位置要求；

2）尾水肘管及锥管安装焊接完成后，应对焊缝按照厂家图纸技术要求做无损探伤检查；

且加固牢靠，防止产生轴线位移现象。

3）座环组园安装后内径尺寸检查；

4）蜗壳拼装后焊缝的外观及无损探伤检查；

5）导叶安装后的立面和端面间隙检查；

6）转轮安装高程的检查；

7）顶盖与座环安装紧固后的把合间隙检查；

8）水导轴承与主轴间隙的检查；

主轴与转轮装配的间隙检查。

9）主轴密封的间隙检查；

10）接力器及控制环的安装高程、中心位置控制及检查；

11）水轮机安装完成的单元工程资料即时进行整理，并于7天内向监理部报送。

12）水轮机检验的相关技术数据应在现场由专业监理验收并审签。

2、监理巡视

监理人员每天至少到各工作面巡视检查二次，了解施工情况，解决施工中出现的问题。

督促检查施工承包商严格按合同要求规定、技术规范和质量标准以及报批的施工方案作业，文明施工。

巡视时监理人员应对以下情况进行考察了解，并做好监理记录。

2.1、投入作业面施工的机械、数量、种类、完好情况，现场作业人数是否充足；

2.2、现场是否有施工承包商的施工技术人员、质量监督人员检查施工情况，指导施工；

2.3、水轮机的各项单元工程安装是否符合设计图纸要求；

2.4、现场有无安全隐患；

2.5、施工进度是否正常。

3、现场旁站

以下施工或检验过程监理人员应进行全过程旁站：

3.1、水轮机各单项工程的吊装、安装；

3.2、尾水肘管、锥管、座环及蜗壳的加固及焊接检查；

3.4、各项单元工程安装的高程及水平检查，中心轴线的检查；

3.5、水轮机各单项工程的组装及螺栓的扭紧力矩检查；

3.6、现场不符合项整改过程及验收。

施工承包商根据上述旁站的项目提前1天通知监理。

4、隐蔽工程验收

验收项目

验收时间

验收时施工承包商应提交的资料

尾水肘管及锥管

安装焊接完成，加固牢靠，混凝土浇筑前；

工程验收签证单，单元工程质量评定表；

座环及蜗壳

安装及焊接完成，加固牢靠，混凝土浇筑前；

工程验收签证单，各项检测数据记录表，单元工程质量评定表；

导叶

座环与顶盖把合螺栓紧固后

接力器及控制环

接力器基础板安装，混凝土浇筑前；

机组充油调整完成；

主轴密封

安装完成后

5、监理检测

在监理的巡视与验收过程中应对该项目进行检测，掌握实际施工质量情况，进行合格与否的判定。

当次检测中发现不合格，视为所检测的项目不合格，由施工承包商整改或返工重做，整改或返工重做自检合格后，提请监理重新检测。

6、对设备质量使用的控制

在监理巡视中，应注意检查现场安装的设备质量情况，检查内容为：

6.1、成品设备的规格、品牌、产地是否与监理验收后的设备一致；

6.2、水轮机各单项工程安装的外观质量；

6.3、水轮机安装高程，中心轴线，加固及螺栓紧固情况检查；

6.4、对于在安装过程中需要焊接的部位进行焊接后的质量外观检查。

7、对施工措施执行和施工记录的控制

7.1、当施工承包商需改变既定的施工措施或由于设计变更需改变既定的施工措施（或增加了新的施工内容）时应要求施工承包商及时报送新的施工措施，经监理审批后方可实施。

7.2、施工过程中承包商应做好施工记录，监理人员每10天左右检查一次施工记录。

施工记录应包括下述内容：

1）施工部位

2）施工安装方法

3）重要部件吊装及组装的安全措施

4）已完成安装单元工程质量检验情况；

5）施工过程中违规、违约情况。

8、质量控制的重点

8.1、使用全站仪或水准仪对尾水肘管、尾水锥管进行高程（尾水肘管底部安装高程EL1262.58m，锥管上部管口高程EL1275.58m；

上管口高程允许偏差12mm内。

）及水平、中心轴线位置、方位、管口直径尺寸检查；

严格控制肘管进口管节焊前焊后的中心、方位偏差（±

6mm内），肘管环缝焊接质量。

8.2、座环安装中主要对其水平，圆度、直径、错牙和分瓣面间隙等进行了控制，分辨面把合螺栓紧固后间隙用0.05mm塞尺检查不能通过，座环上部下塘口直径允许偏差0.98mm内，底环直径允许偏差o.98mm内；

蜗壳挂装过程中，重点控制相邻管节的焊缝错牙和焊缝间隙调整，同时控制其中心高程、最远点至座环中心距离以及管口倾斜值等符合设计图纸及规范要求。

8.3、转轮安装中心高程EL1276.90m，允许偏差±

1mm内；

8.4、导叶上、下轴套应同心，导叶应转动灵活；

导叶安装调整完成，全关闭时，检查导叶立面间隙用塞尺0.05mm检查不允许通过，允许导叶高度1/4的局部区域内存在0.10mm间隙；

导叶端面间隙在0.3mm～0.6mm内。

8.5、检查导叶与接力器联调过程，导叶的最大开度为315.4mm时，其单个偏差相对于平均偏差不得大于±

2%，在调整接力器与导叶行程的25%、50%、75%时，导叶开口的平均允许偏差在±

1.5%。

8.6、顶盖、底环与座环把合必须严密，用塞尺检查局部间隙不得大于0.05mm；

顶盖导叶轴套孔与底环导叶轴孔的误差不得大于0.03mm，且不允许累积。

8.7、接力器基础板安装完成后，检查水平和垂直度，基础板与机组中心线垂直距离为3165mm；

两接力器平行水平布置，动作应灵活，活塞应能在全行程内平稳动作，全行程为521mm（其中压紧行程4.2mm）；

接力器正常工作油压为6.3MPa，最低油压5.0MPa；

试验压力8.8MPa，保压15min，接力器前后两腔及其余部分密封不得有渗漏等异常现象。

8.8、安装时严格要求控制环与各抗磨板的局部间隙不得大于0.1mm。

8.9、水导轴承装配完成后，做1.2MPa压力试验，各把合面和底部不得有渗漏现象；

检查轴承与主轴的间隙，最大单边间隙不得大于0.2mm～0.25mm，总间隙不得大于0.50mm。

8.10、主轴与转轮联接完成后，检查把合面间隙用塞尺检查，允许偏差0.02mm～0.05mm。

8.11、检修空气围带在安装前充0.05MPa压缩空气在水中检漏试验，不得有漏气现象，检验合格后进行安装；

安装完成检查动环与定环的单边间隙应均匀，单边设计间隙为0.3mm～0.0.45mm；

并做0.8MPa工作压力试验，密封不得漏气，且密封与主轴护罩间不允许有间隙，排气后密封圈应排气。

8.12、水导轴承油冷却器装配，进、出水管及法兰安装焊接完成，做1.2MPa水压试验，保压60min，不得有渗漏现象。

四、工程量的确认

1、本工程采用施工单位申报、监理与建管处联合审查的计量方式。

2、当建管处、监理、施工单位某一方认为需要增加随机施工项目时，应与各参建方协商取得一致意见，按立项程序经审批后，由施工承包商实施。

实施后由各方按要求签署现场工程量确认单。

3、在出现危及人员或工程安全的紧急情况时，施工承包商按监理发出增加随机施工项目的指令，事后监理必须向建管处汇报，并按要求完善相关程序特别是立项审批程序。

如果增加的随机施工项目应由业主支付费用，应组织办理工程量确认手续。

五、安全管理

1、监理人员、施工人员进入现场必须戴安全帽，必须遵守现场作业的安全规定。

2、对现场存在的安全隐患，施工承包商必须按监理要求及时组织整改。

未按要求整改的，按现场管理制度进行考核，严重的将采取罚款、不予计量、不予合同结算等方式。

对于重大、危及生命的、可能引发安全事故的安全隐患，现场监理人员可以发出口头停工指令，施工承包商必须遵照执行。

现场监理人员然后立即向总监汇报，由总监按监理程序商建管处后签发停工令。

3、当发生危及人生安全事故时，应施工承包商必须按安全管理制度及时上报监理部，并按监理通知进行相关弥补、抢救、现场应急处理、调查、事故处理等工作。

4、其他安全生产、文明施工、环保、水保