高压旋喷桩专项施工方案Word文档格式.docx

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（3）经济合理性原则

针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。

（4）环保原则

施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。

施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并达到规定的标准后方可排放。

第二章工程概况

2.1工程位置及设计概况

2.1.1工程位置

长沙市渔业路及延伸工程K0+240~K0+406段明挖隧道位于京广铁路西侧（开福区政府南门南侧），K0+445~K0+475段明挖隧道位于京广铁路东侧。

2.1.2设计概况

本工程K0+240～406和K0+445～475段共196m为明挖深基坑，开挖深度为8m~11m，围护结构采用Φ800@1200的钻孔灌注桩+内支撑，坑外侧桩间采用一排Φ800@1200高压旋喷桩（三重管）与钻孔灌注桩咬合组成止水帷幕，旋喷桩桩底嵌入不透水层不少于2m。

2.2工程地质与水文地质条件

2.2.1工程地质

根据地质钻探资料，本工程所处地层从上至下主要为：

杂填土、粉质黏土、中粗砂、圆砾、残积粉质黏土、强风化砾岩、中风化砾岩。

（1）杂填土

褐红色、褐黄色，湿，结构松散，主要由可塑-硬塑状粘性土回填而成，含砖渣、砾石、碎石等硬质物含量25～30%，局部达35～45%，该层除钻孔ZK129-ZK135为新近回填外，其余回填时间5年以上。

该层分布于整个场地，层顶标高30.33～36.75m，一般厚度0.50～5.0m，场地钻孔ZK129-ZK135厚度较大，为8～9m左右，该层平均厚度为4.5m。

（2）粉质黏土

褐黄色、黄色，局部夹灰白色条纹，可塑—硬塑状，含少许黑色铁锰质氧化物，局部含少量砾石。

稍有光泽，无摇震反应，具干强度中等，中等韧性。

整个场地均有分布，控制厚度0.30～9.60m，平均厚度3.57m，层顶标高24.50～34.56m。

（3）中粗砂

褐黄色，黄色，湿润-饱和，稍密状，成分多为石英质，局部含少量砾石。

主要分布于场地西部且局部分布，层厚变异较大，为0.50～5.10m不等，平均厚度为2.28m，其层顶标高在21.11～27.28m之间。

（4）圆砾

褐黄色，黄色，很湿润-饱和，稍密-中密状，圆砾含量约55%，石英质，多为亚圆形，磨圆度一般，一般粒径0.5～1.5cm，最大粒径达3～4cm，中粗砂充填，混少许粘性土。

主要分布于场地西部且局部分布，层厚变异较大，为0.50～6.80m不等，平均厚度为2.78m，其层顶标高在19.12～25.16m之间。

（5）残积粉质黏土

褐黄色，硬塑-坚硬状，含少量黑色的铁锰质氧化物，系砾岩和板岩风化而成。

该层主要分布场地东部，其余钻孔未揭露该层，16.89～19.80m，厚度1.20～1.40m。

（6）强风化砾岩

褐红色，碎屑结构，泥质胶结，胶结差，极软岩。

岩芯呈短柱状，碎块状，锤击易碎易断，浸水易软化。

主要分布在里程K0+120～K0+540段，层厚变异较大，为0.90～11.5m不等，平均厚度为4.35m，其层顶标高在17.11-23.80m之间。

（7）中风化砾岩

褐红色，碎屑结构，泥质胶结，胶结较好，极软岩-软岩。

岩芯多呈长柱状，锤击易断，浸水易软化，岩石质量指标（RQD=85）。

主要分布在里程K0+360～K0+540段，层厚变异较大，为2.00～17.5m不等，平均厚度为12.02m，其层顶标高在11.49～20.57m之间。

2.2.2水文地质

根据钻探揭露，按地下水埋藏条件，场区地下水主要表现为上层滞水和孔隙水，场地地表水亦较多。

场地地表水主要分布于场地里程K0+520至K2+340段，主要以鱼塘塘水形式存在，接受大气降水及人工地表排水补给，水面标高为28.8～29.8m。

上层滞水主要赋存于表层杂填土层中，分布不连续,其动态变化大，水量甚微，补给来源主要为大气降水、居民生活用水、管道渗流的补给，排泄方式沿地形坡降向低处排泄。

勘察期间钻孔内测得上层滞水水位埋深0.80～6.00m，相应标高为26.73～32.14m。

孔隙水主要赋存于中粗砂、圆砾层中，分布不连续,其动态变化大，略具承压性，主要分布于场地K0+000～K2+340段，水量较丰富，补给来源主要为地下径流形式补给，排泄方式沿地形坡降向低处排泄。

勘察期间钻孔内测得孔隙水水位埋深3.60～8.90m，相应标高为22.94～29.73m。

场地在钻孔ZK67和ZK71进行抽水试验2次，场地含水层渗透系数为12.74～15.1m/d，影响半径为51.0～52.1m,为强渗透性,弱富水区。

在钻孔ZK69、73、88、95中各取地下水和场地取地表水水样4组，结合初勘所取水样6组进行水对砼的腐蚀性分析，根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）有关标准判定：

本场地环境类型为Ⅱ类，场区地表水和地下水对砼结构和砼结构中的钢筋具微腐蚀性。

场地内的土对砼结构和砼结构中的钢筋及钢结构具微腐蚀性。

2.3主要工程数量

K0+240～406和K0+445～475段明挖基坑围护结构旋喷桩主要工程量详见主要工程数量表。

主要工程数量表

工程部位

工程项目

根数

单根长（m）

总长（m）

Ф800旋喷桩

备注：

本表工程量为估算值，不能作为最终工程量。

第三章施工总体安排

3.1总体施工方法

3.1.1施工方法

本工程旋喷桩施工采用三管法旋喷，为防止旋喷桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成相邻高喷孔施工时串浆，采取分批跳孔施作，钻孔桩施工时按每间隔两孔施作，围护桩内部按次序依次施工，具体施工顺序依据现场实际情况确定。

3.1.2施工安排

根据实施性施工组织设计的工期要求及实际情况，东南场地和西北场地各采用2台地质钻机完成所有注浆孔的钻孔工作，采用1台旋喷机进行旋喷桩的施工。

3.2施工进度计划

根据实施性施工组织设计的工期要求、现场施工安排计划及实际情况，C东南口、疏散口、二号风道旋喷桩计划于7月20日开始施工，8月16日完成。

一号风道及A西北口旋喷桩计划于7月20日开始施工，8月22日完成。

因场地限制，每个施工场地钻孔采用2台地质钻机完成所有注浆孔的钻孔工作，采用1台旋喷机进行旋喷桩的施工。

西北场地：

一号风道及A西北口Φ800旋喷桩共计228根，单根长度约22.2m，东南场地：

C东南口、疏散口、二号风道Φ800旋喷桩分别188根、209根，单根长度分别约为10.9m、22.1m。

西北场地旋喷桩每班完成7根,西北场地共需29天，考虑到进场准备和钻孔施工具体情况,西北场地施工需要约32天，东南场地旋喷桩每班完成8根,东南场地共需26天，考虑到进场准备和钻孔施工具体情况,东南场地施工需要约29天，

3.3资源配置

3.3.1劳动力计划

劳动力具体分工如表下所示。

表中为每班组人员配置，工地施工采用2班制，在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，互相监督。

钻孔人员必须作好现场钻孔记录，取得第一手地质资料，以便注浆技术人员根据地质资料及时调整注浆参数。

注浆记录人员必须把当班的记录及时整理。

司泵人员应随时注意注浆泵压力变化，值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工工艺参数。

劳动力组织表

序号

工种

人数（每班）

职责

备注

1

工区主任

做好施工管理工作，负责劳动力安排

2

机修工

负责排除机械故障和管路的清洗

3

钻工

6

负责旋喷机的操作及注浆施工记录

4

制浆

负责浆液的配置

5

值班工程师

负责现场技术指导和管理

值班经理

负责工程总体安排

合计

14

3.3.2主要施工机械设备

旋喷桩施工采用。

主要施工机械设备如下表所示，本表暂定为一个工作面设备配置，根据施工进度及现场实际情况，及时调整设备。

主要机械设备配置表

设备名称

规格型号

单位

数量

地质钻机

XY-150

台

高喷台车

XP-30B

高压泵

3D2-5Z栓塞泵

灌浆泵

HB-80

空压机

P-0.8MPa，Q-6m3/min

泥浆泵

BW-150

7

拌浆机

WJG-80

第四章施工方法

4.1施工原理及工艺流程

4.1.1施工原理

三管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。

即用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎的土由地表排除，于此同时，另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥浆与土混合达到加固目的。

4.1.2施工工艺

施工工艺见施工工艺流程图。

旋喷桩施工工艺流程图

4.2施工工艺参数

旋喷桩施工采用的施工主要机具和参数如下表所示：

旋喷桩施工主要技术参数参考表

项目

三重管法

参数

喷嘴孔径（mm）

Φ2～3

喷嘴个数

1～2

旋转速度（r/min）

5～15

提升速度（mm/min）

50～150

机具性能

压力（MPa）

20～40

流量（L/min）

60～120

0.7

1～3

3～5

100～150

水泥浆液比

1：

旋喷桩施工前进行试桩，根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。

试桩数量不少于4根，K0+320位置2根，K0+360位置2根，K0+360位置2根，具体位置根据见旋喷桩试桩方案。

浆量计算:

以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量，计算公式为：

Q=（H/v）q（1+β）

式中Q—浆量（m3）；

H—喷射长度（m）；

q—单位时间喷浆量（m3/min）；

β—损失系数，通常0.1～0.2；

v—提升速度（m/min）。

根据试桩参数计算所需的喷浆量，以确定水泥使用数量。

4.3旋喷桩（三重管）施工方法

4.3.1施工准备

（1）场地平整

正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，