钢结构厂房安装作业指导书文档格式.docx
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2.编制依据
2.01《2+3#生产厂房设计详图》W2007-08-02、W2007-08-03。
2.02《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）。
2.03《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923。
2.04《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001。
2.05《冷弯薄壁型钢设计规范》GB500018-2002。
2.06《钢结构设计规范》GB50017-2003。
2.07《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》CECS102:
2002。
2.08《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91。
2.09《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002。
3、工程概况及主要工作量
3.1工程概况
生产厂房为单层钢架结构。
屋面为钢梁+彩钢板，层高13.00m。
其中2#厂房柱网尺寸横向为24m+7，纵向为7.5m*13+6.25m*2，内设置10T吊车2台，位于B～C轴间，3#厂房柱网尺寸横向为24m*2+18，纵向为7.5*22，内设置10吨吊车8台，位于B～D轴间。
本工程设计要求高，施工难度较大，是单层钢架结构制作中工艺要求较高的项目。
3.1.1本工程钢柱、钢梁、吊车梁采用Q345型钢制作。
其余构件、支撑用Q235型钢制作。
3.1.2法兰盘按面采用喷砂处理，使其摩擦系数达到：
Q345材质构件不小于0.50，Q235材质构件不小于0.45。
3.1.3屋面檩条和墙面檩条均选用高强度冷弯薄壁型钢镀锌檩条。
3.1.4除锈：
除镀锌构件外，制作钢构件表面均应进行喷砂（抛丸）除锈处理，不得手工除锈，除锈质量等级应达到国标GB8923。
3.1.5防腐涂层
3.1.5.1主厂房（除与附房共用的钢柱，不刷防火涂料区域）：
底漆一遍，环氧富锌防锈漆，涂层厚度：
室内25～30微米；
室外30～40微米；
中间漆一遍，环氧富锌防锈漆，涂层厚度：
室内25～30微米；
面漆二遍，环氧富锌面漆，涂层厚度：
修补漆共五遍，各层如上，涂层厚度：
室内≥125微米；
室外≥150微米；
3.1.5.2附房（含与主房共用的钢柱，刷防火涂料区域）：
中间漆二遍，环氧富锌防锈漆，涂层厚度：
室内50～60微米；
室外60～80微米；
3.1.6下列情况免涂油漆：
埋于混凝土中，与混凝土接触面，将焊接的位置，高强螺栓连接范围内构件接触面。
3.1.7钢结构防火工程
3.1.7.1本工程（仅为附房及与主房共用的钢柱）防火等级为二级，要求钢构件耐火极限为：
钢柱2小时，钢梁1.5小时，檩条0.5小时。
3.1.7.2施工所选用的钢结构防火涂料与防锈油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。
3.2主要工程量
2#生产厂房主要工程量
序号
构件名称
材质
规格
数量
重量（吨）
备注
1
钢柱
Q345
H550*300*8*12
32根
58
主厂房3～13轴钢柱和附属厂房（7m*75m）所有钢构件刷防火涂料
H350*250*6*12
4根
H484*324*8*12
H300*250*6*10
11根
2
钢梁
H（600～450）*250*6*12
28根
38
H450*250*6*10
6根
H300*200*6*10
2根
3
檩条
（含墙梁）
Z型220*75*20*2.0
268支
35
12支
C220*70*20*3.0
16支
C220*70*20*2.2
454支
C220*70*20*2.0
10支
4
檩条拉杆
（含墙架）
Q235
∮12圆钢（9m/支）
194支
∮14圆钢（9m/支）
112支
∮34*2.5套管（6m/支）
75支
5
钢支撑
∮121*4焊管（6m/支）
170支
13
∮63.5*3.5焊管（6m/支）
3支
6
L50*5（6m/支）
110支
7
柱间钢支撑
TN175*175*7*11
8根
HW250*250*9*14
∮25圆钢（9m/支）
18支
∮20圆钢（9m/支）
8
∮25圆钢（9/支）
33支
9
墙架
22a槽钢（6/支）
67支
11
10
吊车梁
H650*350*250*8*14*12
36
轨道38㎏/m
钢柱支架
[16a、I16、L50*5
3#生产厂房主要工程量
数量（根）
H600*250*8*12
116
主厂房48m跨B轴线中⑻~⒃轴钢柱和附属厂房（18m*60m）所有钢构件刷防火涂料
H600*300*8*16
H600*270*8*14
24
H600*330*8*16
21
H600*300*8*14
18
H（300~500）*250*6*10
H（300~500）*250*6*12
H（600~450）*220*8*10
H450*220*6*10
H（450~700）*220*8*10
H（600~450）*250*8*12
42
H（450~700）*250*8*12
H（550~450）*220*6*10
H（450~300）*220*6*10
H（600~500）*250*6*12
H500*250*6*12
H（500~300）*250*6*10
H300*200*8*10
H300*250*8*12
檩条
（含墙面）
942
72
Z型220*75*20*2.2
86
C型220*70*20*3.0
52
C型220*70*20*2.2
678
C型220*70*20*2.0
檩条拉杆（含墙面）
∮12圆钢（9m）
440
∮14圆钢（9m）
157
∮34*2.5套管（6m）
104
∮121*4.0焊管（6m）
310
∮63*3.5焊管（6m）
水平支撑∮20、∮25圆钢（9m）
钢支撑（含墙面）
L50*5（6m）
170
柱间支撑
∮25圆钢（9m）
48
20
22a槽钢（6m）
98
15
[16、I16、L50*5
88
107
4.1参加作业人员的技术等级平均为3级以上。
4.2焊工应具有合格证，其施焊项目不应超过其考试合格的范围。
4.3起重工、操作工等特殊工种应经培训合格，并应持证上岗。
4.4参加作业人员应经过安全教育和考试合格后方可上岗。
4.5登高作业应经过体检合格后方可上岗。
4.6参加作业人员必须认真学习图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底，并熟悉结构特点，施工方法和工艺要求，特别是焊接质量要求和螺栓连接质量要求。
4.7作业人员应严格按图纸要求，有关规程规范及作业指导书进行作业。
4.8参加作业人员的数量：
3#厂房安装人员一览表
工种
人数
施工负责人
1人
技术负责人
安全员
焊工
5人
机修工
安装工
26人
电工
下料工
2人
辅助工
10人
油漆工
4人
架子工
起重指挥
2#厂房安装人员一览表
3人
12人
5.1要求：
各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。
各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。
5.2施工机器具一览表：
3#厂房施工机械设备表
机械或设备名称
型号规格
国别产地
制造年份
额定功率KW
生产能力
汽车起重机
16T
6台
国产
吊钢梁、钢柱
8T
2台
辅助用
千斤顶
LQ-10
3部
安装用
手拉葫芦
SH3
5台
卡环
JD-0.6
20只
铁扁担
4副
自制
花篮螺栓
001型
16副
索具
D14
600M
铲修机
1台
空压机
0.6㎏
电焊工作架
12
人字梯
H：
3M;
2M
各2副
竹梯
7M
10副
14
井字梯
2只
经纬仪
1部
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