080724凤台电厂二号机组启动委员会汇报材料Word文档下载推荐.docx

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本工程为单元制机组，采用机、炉、电集中控制方式。

其热工自动化水平将以保证机组的安全和经济运行为目标，以分散控制系统（DCS）作为机组监视和控制的核心，由DCS实现机组的数据采集（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）、锅炉炉膛安全监控（FSSS）等功能。

配以汽机电液控制系统（DEH）、汽机紧急跳闸系统（ETS）和汽机本体监测仪表（TSI）等自动化系统构成一套完整的自动化控制系统。

在焊接施工方面，本工程合计焊口总数45630只，一次合格率为99.61%（按RT、UT结果计）。

该机组现场涉及的焊口钢种、焊口规格等，我公司在以往工地均有所接触，焊接工艺评定能够全部覆盖，现场焊接工艺相对比较成熟。

部分焊口焊接位置较差，主要是水冷壁、低再进出口、高再进口、省煤器进出口、低过进口，管排间隙较小，焊接有一定难度。

根据现场施工特点，对锅炉管排间隙较小的部位，采用了全氩弧焊接工艺，较好地解决了外观成形的问题。

二、工程进度控制

项目部坚持以公司倡导的“顾客为先的服务准则，诚信专业的员工素养，系统全面的项目计划，准确及时的信息沟通，预控为主的管理手段，持续改进的管理绩效”为管理基调，从主要影响施工进度的人、机、料、法、环等要素中去分析，进度计划细化至施工班组。

以“抓关键路径，均衡施工”为原则，全面策划，精心组织协调，实现工程进度控制。

首先明确锅炉水压试验、厂用受电、汽机扣缸、锅炉冲管、电缆敷设等为关键路径节点，根据重要节点目标的关门时间倒排施工计划，针对工程设备到货信息变动频繁的情况，采用每周滚动更新的方式，密切跟踪设备到货进程，按照设备的实际到现场时间调整施工方案、调配施工资源，使进度计划与最新的设备、图纸信息同步协调，不等不靠抢进度，见缝插针打开作业面，确保工程各作业面的协调有序推进。

在关键路径、重点项目施工上，及时加大资源投入，保障进度目标顺利完成。

其次，充分发挥人力资源和大型机具资源优势，确保进度计划准点实现。

项目部在公司的支持下，抽调了一批责任心强、技能优秀的骨干力量充实到项目各岗位，以确保工程建设的快速有序推进。

此外，各类大型机具在公司的统一调配下均能保证凤台电厂二号机组工程建设需要。

三、二号机组工程主要里程碑进度

1#2机组锅炉钢结构吊装开始2006年12月28日

2#2机组大板梁吊装完成2007年05月26日

3#2机组锅炉受热面吊装完成2007年09月30日

4#2机组DCS受电完成2007年10月26日

5#2机组汽机台板就位2008年01月15日

6#2机组电气倒送电完成2008年01月21日

7#2机组锅炉水压试验完成2008年02月21日

8#2机组发电机定子就位2008年03月30日

9#2机组电除尘空负荷升压试验完成2008年04月04日

10#2机组汽轮机扣盖完成2008年04月16日

11#2机组锅炉动力场试验完2008年05月01日

12#2机组锅炉酸洗结束2008年05月14日

13#2机组发电机转子就位2008年05月23日

14#2机组冲管结束2008年06月26日

三、工程安全管理

工程的安全、文明施工管理立足于“安全第一，预防为主，综合治理”的国家安全生产方针，以《中华人民共和国安全生产法》、《电力建设安全工作规程》为准绳，严格执行业主、监理方等上级相关管理程序和制度。

坚持“以人为本”的管理理念，深化职业健康安全管理体系和环境管理体系的思想，全面推行预测预控机制，努力营造安全良好的“绿色”作业环境。

我们始终以实现安全零事故作为目标，严格执行安全的一票否决制。

项目部完善职业安全健康与环境管理组织机构，制定安全文明施工管理制度，明确安全、环境管理目标。

将年度安全目标逐级分解，层层下达到一线班组，并与下属专业工区、专业工区与施工班组互签安全责任书，明确各级人员的安全职责，严肃安全纪律，实行重奖重罚；

在安全管理上注重前期策划，在施工作业指导书中明确交叉作业、夜间作业的安全技术措施，开工报告必须要有完善安全、文明施工策划，加强对重大的危险因素进行识别与控制。

对炉膛内焊接、夜间大件吊装等风险系数较高的作业面，安全管理部门提前策划布置安全设施的完善，对重大作业项目实行全过程、全方位监督。

成立安全文明督查小组,每天对施工现场进行安全文明施工检查，及时整改检查中发现的各类安全文明施工问题，同时得到了业主和监理单位的指导、帮助与大力支持。

机组进入调试阶段后，我们将触电、转动机械伤害作为控制的重点。

及时成立送电小组，严格工作票制度，明确工作票签发人，在带电区域设置完善的安全设施和安全标识，在消缺工作中，严格执行工作票制度，严禁无工作票施工，杜绝完工不消除工作票现象。

到目前为止，我项目部重伤及以上人身伤害事故为零，永久性职业伤害事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾事故为零、爆炸等治安事件为零，安全形势全面受控。

施工现场照明充足，消防器材、设施齐备有效，通道畅通，孔洞和沟道盖板、围栏齐全牢靠，平台、扶梯、栏杆满足安全要求，安全标识齐全，满足机组整套启动的要求。

四、工程质量控制

为积极响应业主关于凤台发电厂一期工程争创工程质量最高奖“鲁班奖”的质量目标，根据业主《淮浙煤电凤台发电厂创优质工程高效规划》文件精神，结合本工程及项目部的实际情况，项目部制订了相关的程序及管理制度来确保业主：

确保省优,争创国优"

鲁班奖"

的质量要求；

同时达到安装工程分项工程合格率100%，优良率≥95％；

单位工程优良率100％；

受监焊口无损探伤检验率100％，受监焊口一次合格率不小于98％，水压、厂用电受电一次成功；

不发生由于安装的问题，影响一次实现制粉系统投入、汽轮机冲转、发电机并网等主要节点目标。

为保证业主提出的质量目标，将“优化管理体系，创建优质工程，保证顾客满意”作为项目质量目标，执行公司“科学管理、规范施工、精益求精、提供顾客满意的产品”的质量方针。

同时按标准、合同、顾客的要求建立二级质量管理网络。

为有效运行各管理网络，项目从多方面多角度进行内部培训，提高员工对程序、管理制度、图纸等熟知程度；

对各职能部门加强监督力度，增加考核检查的频度和深度；

注重与业主、工程管理方、监理等相关部门的沟通，及时了解顾客的意见和建议，使得管理活动能持续高效。

工程施工活动，除了加强员工的质量意识和施工工艺培训外，还强调完善手段、过程控制、强化验收，并严格执行《火电施工质量检验及评定标准》，《电力建设施工及验收技术规范》，使施工全过程的工序质量控制、质量检验和监督活动有序进行。

本着对顾客负责的态度，在自检过程中，对每个环节特别是重要节点，做到认真细致的检查，对存在的问题进行跟踪整改并及时做好封闭工作。

合金钢管材在安装前严格进行材质复核，对到货设备进行光谱复核，如有材质不符及时联系业主、管理公司、监理及厂家，进行意见确认。

在受热面地面组合过程中，我们特别重视对设备外观检查以及设备的保护，严格要求施工人员对临时铁件切割、打磨等工艺检查，对业主、管理公司、监理、特检中心等单位提出的整改项及时进行了整改。

特别是在焊接质量的保证上，我们加强了技术准备、过程监督和焊后验收检验的力度：

在施工作业前，进行焊接工艺评定，编制了焊接工艺卡及施工方案及作业指导书10份，对特殊作业人员持卡上岗，将焊接工艺卡制作成卡片形式带在每个焊工身上，对焊工实行焊前考核的方法把住上岗人员技术关。

在施工过程中，技术人员和质检人员加强过程监控，及时处理施工过程中出现的问题，分析原因，避免重复出现。

焊口结束后严格执行焊工自检，二级专检，三级抽检的制度。

在强制性条文的执行上,项目部在工程开始就制订了强制性条文执行计划。

强制性条文是确保工程质量的重要技术准则，保证强制性条文切实执行是实现高标准达标投产的必要条件。

为了更好地落实强制性条文，结合工程现状，对二标段安装工程相关强制性条文进行了筛选，将施工过程中可能造成疏忽的部分精心筛选，使其更加切合工程施工状况，作为日常宣贯和检查的重点，保证强制性条文的落实执行。

为有效控制各专业的施工，项目部编写了一系列技术性文件来指导整个安装过程的质量要求，共编制施工方案58本、施工作业指导书78本、施工组织设计7本、单位工程质量检验计划36本，以此来指导并控制实物的质量，使整个安装过程的质量始终处于受控状态。

五、分部试运情况

凤台电厂二号机组的分部试运主要以安徽电科院为主，我项目部主要承担电气、仪控的单体调试部分以及分系统及整套启动的调试配合工作。

在进入分部试运阶段之前，我们就专门成立了调试配合的组织机构，并和电厂运行部、电科院、管理公司、监理等单位一起，制定了调试计划，并根据计划进行实施。

2008年1月21日二号机厂用电气设备完成受电，标志着二号机组分部试运的开始，在分部试运指挥部的统一计划安排下，我们相继完成了各系统的单体分部试运、空气动力场试验、锅炉酸洗、锅炉点火冲管及各分系统的分部调试配合工作，确保了各系统和分部试运的顺利完成，满足了工程的总体目标。

尊敬的各位领导、各位专家委员，凤台电厂二号机组即将进入整套启动。

在此，谨向一直关心、支持我们工作的各级领导、专家、业主、管理公司、监理公司、兄弟参建单位表示衷心的感谢！

在接下来的整套启动调试阶段，浙江火电全体参建员工仍将一如既往保持旺盛的斗志、以饱满的精神状态投入机组整套启动调试工作之中，与业主、管理公司、监理、调试单位密切协作、团结一致，力争圆满完成二号机组168满负荷试运行目标！

浙江省火电建设公司淮南项目部

二OO八年二十四日