年产十万吨镁及镁合金项目可行性研究报告.docx

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年产十万吨镁及镁合金项目可行性研究报告

年产十万吨镁及镁合金项目可行性研究报告

1、总论1

1.1项目的来源及背景1

1.2企业概况2

1.3项目的意义及必要性2

1.4本项目市场竟争力优势分析4

1.5设计依据7

1.6设计原则7

1.7设计规模8

1.8设计内容9

1.9建设地点10

1.10主要建设条件10

1.11主要原材料及燃料的供应11

1.12投资与资金筹措12

1.13主要经济技术指标表12

1.14可行性研究结论13

2市场分析15

2.1镁合金应用前景15

2.2中国原镁及镁合金产量现状17

2.3近年镁及镁合金消费结构变化19

2.4镁及镁合金价格分析21

3、生产工艺22

3.1兰碳生产工艺及流程22

3.2镁合金生产工艺23

3.3镁合金压铸件生产29

3.4镁合金挤压工艺31

3.5镁合金表面处理工艺32

3.6硅铁生产线32

3.7水泥生产线34

3.8煤气站36

3.9制砖车间38

3.10生产主体设备选型计算42

4、热力车间48

4.1循环流化床锅炉房（含软水站）48

4.2余热锅炉（含软水站）48

4.3厂区热力管网48

5、供电49

5.1电力负荷49

5.2负荷性质49

5.3电源及供电及控制方案50

5.4电缆敷设51

5.5防雷、接地、照明51

5.6电讯51

6、总图运输52

6.1地理位置，经济及交通52

6.2自然条件52

6.3总平面布置53

6.4工厂运输53

6.5竖向布置54

6.6厂区绿化、消防及警卫55

7、给排水56

7.1设计依据56

7.2设计范围56

7.3给水系统56

7.4循环水系统57

7.5排水系统57

7.6消防用水57

8、自动控制58

8.1概述58

8.2计算机控制系统58

8.3各车间主要检测内容60

8.4仪表选型61

8.5控制室设置61

8.6仪表维修室61

9、节能62

9.1概述62

9.2本项目的节能措施及预期效果62

9.3总结64

10、机修65

10.1概述65

10.2检修车间65

10.3仓库设施65

11、土建66

11.1设计依据66

11.2设计原则66

11.3建筑结构形式67

11.4建筑设计67

12、通风除尘68

12.1通风除尘设计68

12.2空调设计68

13、环境保护69

13.1环境概况69

13.2工程概况69

13.3环境保护69

14、职业安全卫生72

14.1设计依据及采用标准72

14.2生产过程中的职业危害因素72

14.3有害物质危险性分析73

14.4劳动安全卫生设计中采取的防范措施75

15、劳动安全78

15.1设计依据78

15.2工程概述79

15.3建筑及场地布置80

15.4生产过程中职业危险危害因素的分析82

15.5劳动安全设计中采取的主要防范措施83

15.6工业卫生设计85

15.7劳动安全卫生机构设置及人员配备情况88

15.8预期效果及评价89

16、生产组织及劳动定员90

16.1劳动岗位和定员90

16.2职工工资90

16.3劳动生产率90

16.4人员培训91

16.5项目实施计划91

17、投资估算92

17.1工程概况92

17.2投资估算92

17.3流动资金估算95

17.4资金筹措95

18、技术经济97

18.1概述97

18.2成本估算97

18.3财务评价99

18.4不确定性分析100

19、结论与建议102

附表：

1－1　财务现金流量表（全部投资）

1－2　财务现金流量表（自有资金）

2、损益表

3、资金来源与运用表

4、资产负债表

5、投资总额和资金筹措表

6、流动资金估算表

7、生产成本和费用估算表

8、固定资产折旧费估算表

9、无形资产及递延资产摊销估算表

附件：

1、委托书

附图：

1、区域位置图

2、总平面布置图

1、总论

1.1项目的来源及背景

进入21世纪，资源和环境已成为人类可持续发展的首要问题。

随着很多金属矿产资源的日益枯竭，镁以其资源丰富而日益受到重视，特别是结构轻量化技术及环保问题的需求更加刺激了镁工业的发展。

镁合金作为最轻的工程金属材料，具有高比强度、比刚度，减振性、电磁屏蔽和抗辐射能力强，易切削加工，易回收等一系列优点，在汽车、电子、电器、航天、航空和国防军事工业领域具有极其重要的应用价值和广阔的应用前景，是继钢铁和铝合金之后发展起来的第三类金属结构材料。

镁合金已成为21世纪最令人瞩目的绿色环保金属材料。

近年来，随着各国对镁应用技术开发力度的加大，镁合金应用消费增长迅速，可以预见在今后几年，镁合金产品将在很多领域以其独到的性能和价格优势更多地替代铝合金和塑料制品，镁合金的开发应用将会在全球范围内得到快速发展。

从2001年起,国家发改委和科技部就将镁合金列入优先发展的产业；科技部将“镁合金应用开发及产业化”列入“十五”科技攻关重大专项；2005年12月21日国家发改委公布的《促进产业结构调整暂行规定》和《产业结构调整指导目录》中，把高品质镁合金铸造及板、管、型材加工技术开发项目列入鼓励类发展项目。

2006年，国家科技部又公布了“十一五”“镁及镁合金关键技术开发及应用”的重大支撑项目，国家再投入5000万元人民币作为导向资金，用于镁的关键技术开发及镁的应用。

国家政策的高度导向，有利于我国镁工业由原镁生产向高技术含量、高附加值深加工产品转变，加速我国镁产业从资源优势向经济优势转变，把我国从镁生产大国发展成为镁合金工业强国。

1.2项目的意义及必要性

对90年代以来国际主要金属材料发展趋势的分析表明，钢铁、铜、铅、锌、铝等材料的应用呈下降或缓慢增长趋势，而镁则以每年大于20％的速度保持快速增长。

镁合金作为最轻的工程金属材料，具有密度轻、比强度及比刚度高、阻尼性及切削加工性好、导热性好、电磁屏蔽能力强等特点。

因此镁合金在汽车工业、手动工具、纺织机械、航天航空、信息产业等领域得到了日益广泛的应用，从而导致持续增长。

镁合金已成为21世纪最令人瞩目的绿色环保金属材料。

近年来，随着各国对镁应用技术开发力度的加大，镁合金应用消费增长迅速，总体来看，阻碍镁应用发展的两大瓶颈——技术和价格，在90年代以来已取得了重大突破，可以预见在今后几年，镁合金产品将在很多领域以其独到的性能和价格优势更多地替代铝合金和塑料制品。

我国是世界上金属镁生产大国。

上个世纪八十年代以来，由于当时世界镁的需求量激增，而电解镁建设的一次性投资高，建厂周期长，菱镁矿原料短缺，“三废”问题不易解决；皮江法炼镁具有生产工艺简单、投资省、见效快的优点,适应了世界镁市场的需求，在我国得到了长足的发展。

我国从一个镁进口国一举成为镁出口国。

同时，必须注意到，由于我国镁合金增长速度远远跟不上镁产量的增长速度，我国的镁合金80%依赖于世界镁合金市场。

我国镁合金工业在布局、产业结构、技术装备和产品品种等方面，与世界发达国家相比，还需进一步调整、提高。

从我国镁工业现状看，主要问题是结构性矛盾突出，低水平重复建设严重。

其主要表现在：

一是企业结构不合理，规模小。

我国的镁企业，多数为500～5000t/a的中小厂家。

5000t/a以上的大厂家，为数不多。

经过企业合并，2007年按产量万吨以上计镁企业共15家，产量40.37万吨，占总产量的61.23%。

小型企业过多，带来的影响自然是规模的集中度不够，投资分散，市场竞争能力弱。

二是能源利用不合理。

我国有相当一部分的镁厂，用煤直接作燃料，这种技术虽然具有生产工艺简单、投资省、见效快的优点，但技术装备水平较低，能耗高，环境污染严重。

在环保压力下，这部分企业面临着停产和关闭的命运。

虽然目前大部分镁厂采用发生炉煤气和焦炉煤气为燃料，但在能源利用方面做得不够，余热利用不充分，导致生产过程能耗较高，吨镁消耗优质燃料煤近10吨；工艺物料制备系统密闭性差，物料跑漏浪费严重，同时也污染环境，使劳动条件恶化；还原系统炉窑设备及生产作业方式仍然处于较原始的水平，不仅劳动强度大而且劳动生产率低。

三是我国镁产品结构不合理，虽然有许多镁厂生产镁合金，但总体而言，生产装备水平较低，产品质量和质量稳定性较差；部分镁合金生产商以镁锭作为镁合金生产原料，无疑增加了镁二次熔化的燃料、熔剂消耗以及镁的重熔烧损，增加了生产成本。

况且产品结构单一，附加值低，缺乏高品质、高附加值、高科技含量的镁合金深加工产品，我国的镁产业在国际市场上缺乏竞争能力。

因此，急需以新技术和先进装备改造和提升镁合金冶炼及加工产业水平，建立科技型、环保型、效益型的机械化、自动化的“新型镁合金综合利用示范企业”，生产优质镁合金，以带动和影响镁冶炼行业健康有序地发展。

针对以上问题，本项目在技术方案上充分总结我国镁工业发展取得的经验，在镁冶炼和镁合金生产部分采用最先进的技术和设备方案，降低生产能耗，提高生产效率；在能源的利用上，配套相应的兰碳产能，将其生产过程中产生的半焦煤气用作原镁和镁合金生产的原料，实现能源高效益和高效率的利用。

本项目将建成具有现代化工业特色和具有市场竞争力的镁合金综合利用示范工程，在技术方案上充分总结我国镁工业发展取得的经验，在原镁冶炼和镁合金生产部分采用最先进的技术和设备方案，降低生产能耗，提高生产效率；在产品结构上，注重高品质镁合金及其加工制品的生产，适应我国镁产业发展方向，利于我国镁产业结构的优化与健康发展。

本项目建设地点选在能源、资源供应条件优越的经济开发区。

项目的实施不仅对地区经济发展具有重要作用，同时对我国镁产业水平升级，促进其优化发展也具有重要意义。

1.3本项目市场竟争力优势分析

（1）丰富资源和地域优势

本项目地区境内有丰富优质的白云石资源，而且蕴藏着丰富的煤炭、硅铁等矿产资源，得天独厚的地理条件为金属镁的生产提供了基本的原料和能源。

以兰炭厂为依托的金属镁厂不仅能够消耗兰炭生产过程中的煤气达到环保要求，更降低了生产成本，提高了本项目在市场上的竞争力。

本经济开发区信息畅通，中国移动和中国电信覆盖整个开发区，网络和邮政设施建设完善。

本经济开发区依托煤炭资源优势，重点发展煤炭、电力、煤化工、石油化工、精细化工及资源综合利用的建材和新材料加工等产业，真正把资源优势转化为产业优势和经济优势。

目前正是项目实施的最佳时机。

（2）完善销售网络及技术人才队伍

有限公司是集团的子公司。

集团创建于1987年，是中国500强民营企业、中国最具市场竞争力品牌企业、中国大企业集团竞争力500强、福布斯中国顶尖企业100强、江苏省“百强企业”、浙江省首批“诚信示范企业“和“经营管理示范单位”。

旗下拥有四家高新技术企业，数十家骨干企业技术力量雄厚，配备了先进检测仪器的现代化实验室，这些都为镁合金产业化项目的建设提供了必需的技术和人才。

公司决定利用当地的资源及能源优势，建立一个从原镁制备、镁合金生产到镁合金加工的资源合理利用的综合性镁合金示范企业，以提高企业的综合竞争能力。

（3）项目采用当前镁行业最先进的工艺技术及装备

为了提高企业的综合经济实力及竞争能力，本项目注重环保与节能及资源的合理配置与利用，并采用当前镁行业成熟先进的生产工艺及技术，主要体现在以下几方面：

㈠、采用先进的机械化装料技术及气力出渣系统

采用机械化装料及气力出渣技术可使还原周期中的辅助作业时间缩短为目