32市政给排水管网工程项目施工质量控制.docx

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32市政给排水管网工程项目施工质量控制

3.2市政给排水管网工程项目施工质量控制　　　　

3.2.1概述　

1．管道工程的特点　　

（1）管子必须具有足够的强度，以承受覆盖其上的土压及地面荷载。

（2）随着城市工业及环保发展的要求，管道必须具有抗腐蚀的能力。

（3）排水管道一般为无压自流排放，管道内壁必须光滑、平整，管道内底高程及坡度符合设计要求。

（4）管节及其接口必须不渗水。

（5）从施工角度看，具有地下管线复杂、施工场地狭窄的特点，还有的要穿越河流、建筑群、铁路、防汛设施等情况，对于这些，都应加强监测和保护。

2.管道工程的类型　　　　

按施工单位法分类可分为开挖沟槽埋管施工及非开挖沟槽埋管施工。

绝大多数的管道工程为开挖沟槽埋管施工，少数特殊工况条件下采用非开挖施工技术。

非开挖埋管施工有顶管施工、水平定向钻施工、盾构施工等。

3.2.2排水管道工程施工流程和质量监理

1.排水管道工程施工流程　

3.排水管道工程监理工作依据　

（1）．建设工程委托监理合同　　　

（2）．施工承包合同　　　　

（3）．设计文件、技术资料及施工图纸

（4）．施工组织设计　　

（5）．与工程有关的法律、法规、文件、规范、　　

标准和规定

（6）．各地方市政工程质量保证资料表式　

（7）．各地方市政工程监理资料表式　

（8）．已批准的监理规划、监理实施细则　　　　

3.2.3测量放线　

1.测量放线的施工要求　　　

现场交桩时办妥交接手续。

施工单位应将设计图上管道与检查井的位置，按设计要求测放到现场。

对管道的轴线控制桩，开挖前应按确定的桩位引设至沟槽两旁，设置攀线桩，并加以保护和校核。

为此要求：

（1）制定详细的测量方案。

（2）配备能满足施工精度要求的仪器设备。

（3）认真测量放线，并将测量放线结果提交报验单给监理。

2.测量放线监理工作要点　

（1）审核施工单位方案，确保方案合理，以满足工程质量要求。

（2）检查施工单位的测量仪器：

钢尺、经纬仪、水准仪等是否校验合格有效，以保证其测量精度及测量数据的可靠性。

（3）监理校核记录应保存，以作为对施工单位认可的依据。

（4）校测建设单位提供的坐标控制点及水准点。

（5）对管道的轴线控制桩，攀线桩及临时水准点的设置合理性要加以认定及校核。

（6）由2个以上施工单位共同进行施工的工程，其衔接处相邻设置的水准点和控制桩，应相互校测，其偏差应进行调整。

3.测量放线质量标准及检测方法

3.2.4沟槽开挖　　

1.沟槽开挖施工流程

2.沟槽开挖　　

监理工作流程

3.沟槽开挖断面形式的选择表

（1）放坡沟槽开挖　　　

1）施工要求：

①施工单位应认真编制施工组织设计，根据现场的地形地貌及地质条件，根据沟槽开挖的深度，采取降水措施，并应按表12—28的规定选择边坡坡度，防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等情况发生。

②考虑雨期、冬期施工时对沟槽开挖的影响。

③沟槽施工时考虑必要的安全措施:

A.若采用井点降水，则应在水位降到开挖面以下0.5m时方可开挖。

B．沟槽开挖时堆土应符合安全规范要求，沟槽边单面堆土高度应不大于1.5m，离槽边的距离不得小于1.2m，最好放置于边坡外3～5m，必要时进行边坡稳定计算。

C．为防止雨水冲刷坡面，应在坡顶外侧开挖截水沟，或采用坡面保护措施。

D．尽量减少沟槽底部暴露时间，缩短施工作业面。

2）监理工作要点：

①监理工程师必须认真审查施工单位提交的施工组织设计，重点是边坡及基坑稳定措施，达到上述施工要求。

②监理工程师必须检查进场人员的组成情况，材料、机具及设备的进场情况。

③监理应复查沟槽开挖的中线位置、断面形式、沟槽高程，严防槽底土壤超挖或扰动破坏。

④监理应经常检查巡视工地，对现场安全施工进行动态监控。

3）质量标准及检验方法：

（2）列板支护沟槽开挖　　　

1）施工要求：

①横列板及竖列板的尺寸应有足够的强度及刚度。

②横列板放置应水平、板缝严密、板头齐整，其放置深度要到达碎石基础面。

③挖土深度至1.2m时，必须撑好头挡板，之后挖撑交替，随挖随撑，必要时提前撑好挡板，一次撑板高度宜为0.6～0.8m。

④横撑板应采用组合钢撑板，其尺寸为厚6～6．4cm、宽16～20cm、长300～400cm，竖列板应采用木撑板，其尺寸为厚10cm、宽20cm、长250～300cm，当沟槽宽度为小于或等于3m时，撑柱套筒可使用乒63.5mm×6mm的钢管。

⑤铁撑柱两头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上支撑不应少于2只铁撑柱、上下2块竖列板应交错搭接。

⑥管节长度小于或等于2m时，铁撑柱的水平间距≯2．5m；管节长度为2．5m时，支撑水平距离应≯3m。

⑦铁撑柱的钢管套筒不得弯曲，支撑应充分绞紧，铁撑柱应垫托木并用扒钉或用8#～12#铁丝绑扎牢固，上下沟槽应设安全梯，严禁攀登支撑。

2）监理工作要点：

①按上述施工要求检查列板支护。

②开挖过程中，对每道支撑不断检查，是否充分绞紧，防止脱落。

③撑柱的水平间距、垂直间距、头档撑柱、末道撑柱等位置要合理、规范。

④检查是否需采取降水措施及降水措施的有效性。

⑤参考放坡沟槽开挖的安全措施，对现场安全施工进行动态监控。

⑥为避免原有地下管线的损坏，应督促施工单位先开挖样洞或样口。

⑦施工中若需拆封头子，则应督促施工单位按有关规定执行，并须填写“下窨井工作申请单”，落实监护人员和抢救措施，经有关部门审查和批准后方可实施。

3）质量标准及检验方法：

用直尺和目测，列板及支撑应符合上述施工要求。

（3）板桩支护沟槽开挖　

常用的是钢板桩支护，可采用槽钢或拉森板桩。

槽钢长度为6～12m，拉森板桩长度为12～20m。

钢板桩的入土深度应根据沟槽开挖深度、土层性质、施工周期、施工荷载、地面超载（如堆土高度与距离）以及支撑布置等因素经计算后确定，钢板桩的人土深度对保证板桩自身稳定及沟槽、基坑安全至关重要。

如：

a=板桩入土深度/沟槽深度。

按下述选a比值，从而得出板桩的入土深度。

在一般土质条件下，沟槽深度小于或等于5m时，a宜取0.35；沟槽深度5～7m时，a宜取0.5；7m以上时，a宜取0.65。

当土质较差时，a值宜按以上选定值适当增大。

（3）板桩支护沟槽开挖　　

1）施工要求：

①根据沟槽开挖边线先挖钢板桩槽，钢板桩槽宽度为0.6～0.8m，应挖至原土层，并暴露地下管线，消除障碍物。

②钢板桩的人土深度经计算确定，选择的钢板桩排列形式要合理。

③钢板桩的咬口要紧密，钢板桩要挺直，打入时要垂直。

④挖土深度至2m时，应先据地面0.6～0.8m处撑头道支撑。

管顶上的1道支撑与管顶净距≮20cm，离混凝土基础侧面与板桩之间用砖块或短木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。

⑤钢板桩支撑的水平间距、管节长度在2m以下时≯2．5m，钢筋混凝土承插管≯3m，支撑的垂直间距≯2m。

（3）板桩支护沟槽开挖　

2）监理工作要点：

①检查钢板桩的施工质量，如人土深度、咬口是否紧密，钢板桩是否垂直。

②注意沟槽挖土与支撑的配合，严格控制随挖随撑。

③检查降水效果，以防支护结构失稳，注意环境安全。

3）质量标准及检验方法：

1）尺量及目测钢板桩支撑及人土深度，并检查排列形式、垂直度符合施工组织设计的要求。

2）沟槽开挖质量标准及允许偏差同上　

3.2.5管道基础　　

1.管道基础施工流程　　

排水管道基础施工流程如图所示。

2.管道基础监理工作流程　　　　

排水管道平基管座　　

质量监理工作流程如图所示

3.施工要求　　　

（1）基础施工前必须复核高程样板的标高。

（2）槽底应清除淤泥及碎土，不得超挖，严禁用土回填，以确保地基质量。

（3）对于混凝土及钢筋混凝土基础的施工要求，遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002，并注意在基础浇筑完毕后12h内不得浸水，应注意养护，混凝土强度达到2.5MPa以上方可拆模。

4.监理要点　　　

（1）核查管道基础形式。

（2）复核高程样板的标高。

（3）严格验槽。

（4）现场检查混凝土基础的浇筑、振拍、养护，控制在混凝土浇完后12h内不得浸水，防止基础不牢引起管道变形　　　

5.质量标准及检验方法　

质量标准及检验方法见表规定。

3.2.6管道安装　　

1.排水管道安装施工流程　　　

2.管道安装监理工作流程　　

3.施工要求

（1）以施工安全、操作方便、质量保证为原则，确定合理的下管、安管方案。

（2）应对管材质量进行检查，管节尺寸、圆度、外观及内在质量，不得有裂缝和破损。

（3）应对橡胶圈及衬垫材料的质量进行检查，包括外观及其性能。

（4）管道铺设时间应根据基础强度和施工现场气温因素确定，详见表的规定。

（5）管节安装前，清除基础表面的杂物和积水。

（6）在安装前，严格复核高程样板，其设置必须稳固，检查稳管垫块是否与设计相符；安管过程中要经常复测高程样板，应防止放置稳管垫块的随意性。

（7）排管应从下游排向上游，承口面向上游。

（8）管节安装时，不得损伤管节，密封橡胶圈不得脱槽、挤出和扭曲，承插口的间隙应均匀，间隙质量≯9mm。

（9）严格控制管节的标高及走向、相邻管节垫实稳定等。

严禁倒坡，管口间隙及错口亦需在规范允许范围内。

（10）在操作接口时，注意接口的清洁、湿润和嵌实，注意嵌填材料的质量和养护。

4.监理要点　　　

（1）检查施工人员、材料、机具是否满足下管、安管施工单位方案要求。

下管安全措施落实。

（2）检查管节的成品质量，包括材质、成品出厂合格证，外形尺寸、外观质量检查合格。

管节符合设计要求。

（3）沟槽检查，垫层、基础达到规范要求，清除杂物、积水，槽外堆土不影响下管。

（4）查管道中心、高程、坡度满足设计要求。

（5）检查相邻管内底错口量及排管方向满足要求。

（6）抽检橡胶圈质量。

5.质量标准及检验方法　　　

管道安装允许偏差及检验方法表

3.2.7管道接口　

1.刚性接口　　

（1）刚性接口施工流程

（2）刚性接口施工要求　　　

1）管节端部必须清洗干净，必要时应凿毛。

2）接缝处必须浇水湿润，涂抹砂浆亦先刮糙后抹光，外光内实，粘结良好。

3）施工完毕应湿治养护。

（3）刚性接口监理工作要点　　　

1）检查砂浆配合比、强度。

2）检查管端清洗、凿毛情况，接缝处浇水湿润情况，以及涂抹砂浆的质量。

3）督促施工单位对施工完毕的接缝湿治养护。

（4）质量标准及检验方法　　

1）砂浆抹带接口应分2次施工，第l层施工后，表面应划线槽；第2层施工后，表面应平整压实。

不得有间断、裂缝、空鼓和脱落现象。

2）接口缝隙中严禁用砖、石嵌缝。

3）接口钢丝网应与管座混凝土连接牢固。

抹带接口的厚度允许偏差见下表规定。

2.柔性接口　

（1）柔性接口施工要求　　　　

对于橡胶圈柔性接口应满足：

1）检查质保单，并对橡胶圈进行外观检查及内径、长度等实测实量。

2）现场抽样，送检物理性能指标。

3）橡胶圈不得与油类接触。

4）橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下曝晒。

（2）柔性接口监理工作要点