罐区改造方案原油罐区新建泡沫站及配套设施改造施工方案Word文档格式.docx
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六、施工预备……………………………………………………………………………4
七、管道排凝井及设备基础施工………………………………………………………5
八、管沟开挖及泵房屋面施工…………………………………………………………8
九、管道安装……………………………………………………………………………9
十、设备安装……………………………………………………………………………14
十一、质量管理…………………………………………………………………………18
十二、HSE管理办法……………………………………………………………………19
十三、JHA分析…………………………………………………………………………25
一、工程概况：
青岛炼化公司原油罐区新建泡沫站及配套设施改造，原老2号泡沫泵房设备老化，改换泡沫站设备一套，设备基础改造。
泡沫站屋面板由于大气侵蚀等原因，局部混凝土已严峻破碎，存在重大安全隐患，屋面板改换。
二、工程内容：
原油罐区新建泡沫站及配套设施改造，包括土建、设备、管道、电气、仪表等施工。
本方案是关于土建、设备、管道施工，内容包括：
DN200地下过路管道安装，屋面拆除、改换，泵房内原设备拆除，新设备基础浇筑，新设备安装，屋面板安装。
其中新设备（PHP平衡压力是泡沫比例混合装置）由18m3不锈钢泡沫罐1个、美国入口泡沫泵2台、平衡式泡沫比例混合器两套、控制系统1套、平衡阀2个、过虑器两套、安全泄压阀2只、电动/手动球阀4只、控制阀门、配套管道等组成。
三、编制依据
《屋面工程质量规范》GB50207-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
《建筑防侵蚀工程施工质量验收规范》GB50212-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》SH/T3510-2010
《涂装前钢材表面侵蚀品级和除锈品级》GB8923-1988
《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007
《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003
《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-2006
《中国石化高处作业安全管理规定》（中国石化安〔2011〕788号）。
四、组织机构
控制管理
五、施工工序
按照中石化青岛炼化安全管理规定，在施工之前第一把原来原有泡沫管线进行改造，把原油罐区泡沫管线接到新2号泡沫站，通过1204罐区西侧DN250泡沫管线和原油罐区东侧防火堤外泡沫线连接，连接管道需要过路，先有土建施工，地沟开挖浇筑混凝土井一个，安装气动阀门DN200一个，仪表配合施工。
连接管道正常运行后，再把老2号泵房泡沫管线切断供料，泵衡宇顶屋面板由土建施工拆除，拆除屋面板前先由电气专业切断拆除屋顶的电气照明设施，屋面拆除后拆除泵房内现有设备，由泵房顶部吊出，吊出设备后依照新设计图纸在泵房内浇筑新设备基础，基础完成后安装新储罐新设备新控制柜，最后设备和原管道连接完成安装。
最后安装新屋面板，泵房内装修完成施工。
施工流程图如下：
六、施工预备
.技术预备
管道、设备施工前组织施工技术人员进行图纸审查，并填写图纸汇审记录。
做好施工进程的技术交底。
对设计文件资料是不是齐全、可否知足施工需要进行审查。
平面布置图、施工图汇审，对安装尺寸、方向等的一致性进行审查。
对照图纸材料规格书，对材料有无遗漏进行审查.
对设计技术要求、质量标准的可行性、准确性进行审查。
对图纸工作量进行统计，并对工程量统计，进行人员、机具安排，并排出工程施工计划表。
.施工人员预备
按照任务量、施工技术要求等，项目部配备专业的技术质量人员。
按照工程任务量大小、施工难易程度，肯定施工队伍。
按照焊接工作量的情形，配备充沛的焊接人员，并按照材料情形，合理配备铆工、焊工等。
焊工应具有相应的资质证书方可施焊。
配备指挥吊装起重工，起重工要有资质证书方可指挥吊装
动火作业、起重作业、高空作业要有专职安全监护人
.施工机具预备
按照工程量的情形，配备适合的电焊机、运输车辆等，同时配备适合的各类小型机具。
配备必要的专职机具操作人员，机具操作人员的资格应符合国家法律规章的规定。
.材料、设备预备
工程施工所需要的主材除土建施工所需材料全数由青岛炼化供给，我公司将及时领出各类材料。
消耗材料由我公司自采。
按照管道材质情形及管道施工技术要求，提前进行自采材料的预备。
材料领出后应防腐的要及时进行材料的除锈防腐工作，并做好成品防护该包的包该堵得堵。
设备到货后应及时和仓库管理员进行设备开箱验收，并做好开箱验收记录。
残缺的配件应及时催促采购部门和厂家联系，尽快配齐。
以避免影响施工进度。
设备开箱验收完成后，作好记录，并及时领出设备，并做好设备的防护工作，避免磕碰、变形。
七.管道排凝井及设备基础施工
定位放线→安全防护搭设→机械开挖（人工开挖）→人工清底→地基验槽→垫层施工→支模→安装预埋件→浇筑砼→拆模板→养护→土方回填
.定位放线
预备好定位放线利用的工具：
经纬仪，水准仪，白线，直尺，塔尺，白灰，木桩或短钢筋、锤子，彩笔等。
所利用的水准仪和经纬仪应在效验期内，测量施工要有专业技术人员。
定位放线第一用钢卷尺测量粗放线用白灰洒在地面作为明显标志，灰线放完后让甲方和监理验线以肯定施工的准确位置，和要挖的地方和周围是不是有管道电缆线，阴沟等地下设施。
若发觉影响施工的地下设施要及时通知甲方代表。
做出处置意见。
按照甲方提供的水准点，定出新建基础的轴线，定出平面和标高控制桩，作为二次弹线、模板安装和螺栓定位的依据。
平面控制桩采用木桩，外围用砖砌筑，中间用C15混凝土浇筑，木桩顶钉上铁钉，并用红漆标识；
标高控制桩采用钢筋棍，钢筋棍顶打磨平整，外围用砖砌筑，中间用C15混凝土浇筑。
控制桩的埋设应牢固，避免松动移位，且不该影响后续施工，周围用架子杆进行临时围护。
对应开挖的基坑采用钢管围栏进行保护，并设警戒标志。
土方开挖
由于基础所在地面为原有混凝土地面，须先用风镐将原地面破碎，然后人工开挖至基底，人工清理槽底至设计槽底（褥垫层底）标高，人工清底采用小推车倒运到基槽之外。
挖出的土方除用于基础和地面回填之外，多余的土方须运至指定的场地。
用于回填的土方，统一堆放在现场指定的地址。
基底不能专门快铺设褥垫层时，需预留200～250mm厚土层暂不挖去，待垫层施工时再挖至设计基底标高。
基坑开挖至设计基底标高时，由业主、设计和施工单位一路进行验槽，验槽合格后方可进入下一道工序的施工。
井、设备基础垫层
基础应落于处置后的地基上或老土层上，如基础座落在回填土上，应挖出后用级配砂石逐层夯实，级配砂石应级配良好，不该含有杂物、植物残体、垃圾等杂质。
再支模板进行垫层施工，排凝井垫层C10混凝土，设备基础垫层采用沥青混凝土垫层AC13，施工时要求垫层表面平整，标高准确。
模板安装
模板安装前要进行精准定位放线，在垫层上找出精准的中心轴线，用墨斗弹出准确的模板安装位置线。
按照弹好的墨线进行模板安装
模板应采用竹胶板模板，并用钢管脚手架、卡扣和木方加固，模板应拼装牢靠，避免在浇筑混凝土时跑模。
模板应采用海绵条拼缝，避免漏浆。
模板与混凝土的接触面应清理干净，并均匀涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。
所利用的模板必需表面平整。
模板安装时，要在纵横两个方向上用经纬仪和线坠检查，确保水平度和垂直度，其间距和截面尺寸应符合设计图纸要求。
施工用的模板、钢管、方木等材料装卸搬运时，要堆放在指定地址，不得随意抛弃，严禁碰撞基坑周围的设备、管线或阀门等设施。
预埋件
进场的预埋件的材质和加工应符合设计图纸和图集要求。
肯定好预埋件的位置
采用定位模板安装预埋件时，应先在预先制作的定位模板上划出纵横轴线，安装时，使定位模板上的纵横轴线与基础上的纵横轴线重合，预埋件标高和间距找好以后，采用焊接固定；
采用木方安装地预埋件时，应采用14#铁丝将木方固定在模板上，预埋件采用铁钉与木方固定。
预埋件定位应采用水准仪或水平管，严格控制预埋件的水平度。
混凝土浇筑
水泥采用水化热较低和凝结时刻较长的硅酸盐水泥；
石子应级配良好，粒径为5～40mm，含泥量不得大于1%；
砂子应采用中、粗砂，细度模数在～范围内，含泥量不得大于2%；
水用干净的一般生活用水。
混凝土采用商品混凝土，用混凝土搅拌运输车运输。
在浇筑混凝土之前，应检查模板和支撑系统的强度、刚度和稳固性，核实模板的轴线位置水平标高是不是符合图纸设计要求。
模板的裂缝要予以封严，并检查安全办法、劳动力配备是不是妥当，检查施工机具是不是预备充沛并进行试运转，确保混凝土持续浇筑。
施工期间要保证水、电不中断，现场设专人随时检修。
施工浇注前向混凝土搅拌站提交混凝土利用申请单,商品混凝土运输到浇注地址,按照搅拌站提供的混凝土开盘签定,现场实测混凝土坍落度,检查混凝土的和易性和流动性;
现场制作混凝土试块,检测混凝土是不是知足设计强度。
混凝土运输、浇筑和间歇的全数时刻不该超过混凝土的初凝时刻。
同一施工段的混凝土应持续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层的混凝土浇筑完毕。
在浇筑混凝土时，铁锹严禁与模板、钢筋、预埋件相接触，避免变形移位。
振捣混凝土时应分层振捣,每层厚度不该超过振捣棒长度的倍。
在振捣上一层时，应插入基层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在基层混凝土初凝之前进行。
振捣时振捣棒直上直下，快插慢拔，插点间距400～500mm，每点振捣时刻20～30s，以砂浆上浮，石子下沉不出气泡为止。
确保混凝土的浇筑质量。
在振捣混凝土时，振捣棒不该与模板、预埋件相碰。
在振捣进程中，应常常检查振捣棒的接地情形，导线是不是破皮漏电，操作人员是不是穿着了绝缘鞋和手套。
作业间隙或迁移浇筑地址时，必需先切断电源。
浇筑混凝土时，要观察模板、支架、预埋螺栓等情形，当发觉有变形、移位时，应当即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
混凝土浇筑至设计标高并充分振捣后，用木尺刮平多余浮浆，搓压、整平、检查标高，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以闭合初期的泌水收缩裂痕。
混凝土养护
在混凝土表面处置完毕后，在2小时之内对基础进行养护，养护时刻通常不得少于7天。
若是天气太干燥在混凝土表面浇水并覆盖塑料布，以防混凝土太干燥。
混凝土拆模
砼模板拆除的时刻，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来肯定，一般以缓拆为宜。
拆除模板，砼强度亦必需知足要求。
在拆除模板后，如发觉砼有严峻缺点（如空洞，蜂窝麻面）现象，应让监理工程师确认，并作出处置方案，做出补救处置后方可办法。
对已拆除模板的砼，应采取予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载利用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、
土方回填主要施工技术办法
回填用土料宜采用粘土或粉质粘土，从存储回填土料的料场或指定取土场取土，要严格控制其含水率，含水
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