罐区改造方案原油罐区新建泡沫站及配套设施改造施工方案Word文档格式.docx

1、六、施工预备4七、管道排凝井及设备基础施工5八、管沟开挖及泵房屋面施工8九、管道安装9十、设备安装14十一、质量管理18十二、HSE管理办法19十三、JHA分析25一、工程概况：青岛炼化公司原油罐区新建泡沫站及配套设施改造，原老2号泡沫泵房设备老化，改换泡沫站设备一套，设备基础改造。泡沫站屋面板由于大气侵蚀等原因，局部混凝土已严峻破碎，存在重大安全隐患，屋面板改换。二、工程内容：原油罐区新建泡沫站及配套设施改造，包括土建、设备、管道、电气、仪表等施工。本方案是关于土建、设备、管道施工，内容包括：DN200地下过路管道安装，屋面拆除、改换，泵房内原设备拆除，新设备基础浇筑，新设备安装，屋面板安装

2、。其中新设备（PHP平衡压力是泡沫比例混合装置）由18m3不锈钢泡沫罐1个、美国入口泡沫泵2台、平衡式泡沫比例混合器两套、控制系统1套、平衡阀2个、过虑器两套、安全泄压阀2只、电动/手动球阀4只、控制阀门、配套管道等组成。三、编制依据屋面工程质量规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑防侵蚀工程施工质量验收规范GB50212-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范SH/T3510-2010涂装前钢材表面侵蚀品级和除锈品级GB892

3、3-1988钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-2007石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003泡沫灭火系统施工及验收规范GB50281-2006中国石化高处作业安全管理规定（中国石化安2011788号）。四、组织机构控制管理五、施工工序按照中石化青岛炼化安全管理规定，在施工之前第一把原来原有泡沫管线进行改造，把原油罐区泡沫管线接到新2号泡沫站，通过1204罐区西侧DN250泡沫管线和原油罐区东侧防火堤外泡沫线连接，连接管道需要过路，先有土建施工，地沟开挖浇筑混凝土井一个，安装气动阀门DN200一个，仪表配合施工。连接管道正常运行后，再把老2号泵房泡沫管线切

4、断供料，泵衡宇顶屋面板由土建施工拆除，拆除屋面板前先由电气专业切断拆除屋顶的电气照明设施，屋面拆除后拆除泵房内现有设备，由泵房顶部吊出，吊出设备后依照新设计图纸在泵房内浇筑新设备基础，基础完成后安装新储罐新设备新控制柜，最后设备和原管道连接完成安装。最后安装新屋面板，泵房内装修完成施工。施工流程图如下： 六、施工预备.技术预备管道、设备施工前组织施工技术人员进行图纸审查，并填写图纸汇审记录。做好施工进程的技术交底。对设计文件资料是不是齐全、可否知足施工需要进行审查。平面布置图、施工图汇审，对安装尺寸、方向等的一致性进行审查。对照图纸材料规格书，对材料有无遗漏进行审查.对设计技术要求、质量标准的

5、可行性、准确性进行审查。对图纸工作量进行统计，并对工程量统计，进行人员、机具安排，并排出工程施工计划表。.施工人员预备按照任务量、施工技术要求等，项目部配备专业的技术质量人员。按照工程任务量大小、施工难易程度，肯定施工队伍。按照焊接工作量的情形，配备充沛的焊接人员，并按照材料情形，合理配备铆工、焊工等。焊工应具有相应的资质证书方可施焊。配备指挥吊装起重工，起重工要有资质证书方可指挥吊装动火作业、起重作业、高空作业要有专职安全监护人.施工机具预备按照工程量的情形，配备适合的电焊机、运输车辆等，同时配备适合的各类小型机具。配备必要的专职机具操作人员，机具操作人员的资格应符合国家法律规章的规定。.材

6、料、设备预备工程施工所需要的主材除土建施工所需材料全数由青岛炼化供给，我公司将及时领出各类材料。消耗材料由我公司自采。按照管道材质情形及管道施工技术要求，提前进行自采材料的预备。材料领出后应防腐的要及时进行材料的除锈防腐工作，并做好成品防护该包的包该堵得堵。设备到货后应及时和仓库管理员进行设备开箱验收，并做好开箱验收记录。残缺的配件应及时催促采购部门和厂家联系，尽快配齐。以避免影响施工进度。设备开箱验收完成后，作好记录，并及时领出设备，并做好设备的防护工作，避免磕碰、变形。七.管道排凝井及设备基础施工定位放线安全防护搭设机械开挖（人工开挖）人工清底地基验槽垫层施工支模安装预埋件浇筑砼拆模板养护

7、土方回填.定位放线预备好定位放线利用的工具：经纬仪，水准仪，白线，直尺，塔尺，白灰，木桩或短钢筋、锤子，彩笔等。所利用的水准仪和经纬仪应在效验期内，测量施工要有专业技术人员。定位放线第一用钢卷尺测量粗放线用白灰洒在地面作为明显标志，灰线放完后让甲方和监理验线以肯定施工的准确位置，和要挖的地方和周围是不是有管道电缆线，阴沟等地下设施。若发觉影响施工的地下设施要及时通知甲方代表。做出处置意见。按照甲方提供的水准点，定出新建基础的轴线，定出平面和标高控制桩，作为二次弹线、模板安装和螺栓定位的依据。平面控制桩采用木桩，外围用砖砌筑，中间用C15混凝土浇筑，木桩顶钉上铁钉，并用红漆标识；标高控制桩采用钢

8、筋棍，钢筋棍顶打磨平整，外围用砖砌筑，中间用C15混凝土浇筑。控制桩的埋设应牢固，避免松动移位，且不该影响后续施工，周围用架子杆进行临时围护。对应开挖的基坑采用钢管围栏进行保护，并设警戒标志。土方开挖由于基础所在地面为原有混凝土地面，须先用风镐将原地面破碎，然后人工开挖至基底，人工清理槽底至设计槽底（褥垫层底）标高，人工清底采用小推车倒运到基槽之外。挖出的土方除用于基础和地面回填之外，多余的土方须运至指定的场地。用于回填的土方，统一堆放在现场指定的地址。基底不能专门快铺设褥垫层时，需预留200250mm厚土层暂不挖去，待垫层施工时再挖至设计基底标高。基坑开挖至设计基底标高时，由业主、设计和施工

9、单位一路进行验槽，验槽合格后方可进入下一道工序的施工。井、设备基础垫层基础应落于处置后的地基上或老土层上，如基础座落在回填土上，应挖出后用级配砂石逐层夯实，级配砂石应级配良好，不该含有杂物、植物残体、垃圾等杂质。再支模板进行垫层施工，排凝井垫层C10混凝土，设备基础垫层采用沥青混凝土垫层AC13，施工时要求垫层表面平整，标高准确。模板安装模板安装前要进行精准定位放线，在垫层上找出精准的中心轴线，用墨斗弹出准确的模板安装位置线。按照弹好的墨线进行模板安装模板应采用竹胶板模板，并用钢管脚手架、卡扣和木方加固，模板应拼装牢靠，避免在浇筑混凝土时跑模。模板应采用海绵条拼缝，避免漏浆。模板与混凝土的接触

10、面应清理干净，并均匀涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。所利用的模板必需表面平整。模板安装时，要在纵横两个方向上用经纬仪和线坠检查，确保水平度和垂直度，其间距和截面尺寸应符合设计图纸要求。施工用的模板、钢管、方木等材料装卸搬运时，要堆放在指定地址，不得随意抛弃，严禁碰撞基坑周围的设备、管线或阀门等设施。预埋件进场的预埋件的材质和加工应符合设计图纸和图集要求。肯定好预埋件的位置采用定位模板安装预埋件时，应先在预先制作的定位模板上划出纵横轴线，安装时，使定位模板上的纵横轴线与基础上的纵横轴线重合，预埋件标高和间距找好以后，采用焊接固定；采用木方安装地预埋件时，应采用14#铁丝将木方固定在模

11、板上，预埋件采用铁钉与木方固定。预埋件定位应采用水准仪或水平管，严格控制预埋件的水平度。混凝土浇筑水泥采用水化热较低和凝结时刻较长的硅酸盐水泥；石子应级配良好，粒径为540mm，含泥量不得大于1%；砂子应采用中、粗砂，细度模数在范围内，含泥量不得大于2%；水用干净的一般生活用水。混凝土采用商品混凝土，用混凝土搅拌运输车运输。在浇筑混凝土之前，应检查模板和支撑系统的强度、刚度和稳固性，核实模板的轴线位置水平标高是不是符合图纸设计要求。模板的裂缝要予以封严，并检查安全办法、劳动力配备是不是妥当，检查施工机具是不是预备充沛并进行试运转，确保混凝土持续浇筑。施工期间要保证水、电不中断，现场设专人随时检

12、修。施工浇注前向混凝土搅拌站提交混凝土利用申请单,商品混凝土运输到浇注地址,按照搅拌站提供的混凝土开盘签定,现场实测混凝土坍落度,检查混凝土的和易性和流动性;现场制作混凝土试块,检测混凝土是不是知足设计强度。混凝土运输、浇筑和间歇的全数时刻不该超过混凝土的初凝时刻。同一施工段的混凝土应持续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层的混凝土浇筑完毕。在浇筑混凝土时，铁锹严禁与模板、钢筋、预埋件相接触，避免变形移位。振捣混凝土时应分层振捣,每层厚度不该超过振捣棒长度的倍。在振捣上一层时，应插入基层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在基层混凝土初凝之前进行。振捣时振捣棒直上

13、直下，快插慢拔，插点间距400500mm，每点振捣时刻2030s，以砂浆上浮，石子下沉不出气泡为止。确保混凝土的浇筑质量。在振捣混凝土时，振捣棒不该与模板、预埋件相碰。在振捣进程中，应常常检查振捣棒的接地情形，导线是不是破皮漏电，操作人员是不是穿着了绝缘鞋和手套。作业间隙或迁移浇筑地址时，必需先切断电源。浇筑混凝土时，要观察模板、支架、预埋螺栓等情形，当发觉有变形、移位时，应当即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土浇筑至设计标高并充分振捣后，用木尺刮平多余浮浆，搓压、整平、检查标高，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以闭合初期的泌水收缩裂痕。混凝土养护在混凝土表面处置完毕后，在2小时之内对基础进行养护，养护时刻通常不得少于7天。若是天气太干燥在混凝土表面浇水并覆盖塑料布，以防混凝土太干燥。混凝土拆模 砼模板拆除的时刻，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来肯定，一般以缓拆为宜。 拆除模板，砼强度亦必需知足要求。在拆除模板后，如发觉砼有严峻缺点（如空洞，蜂窝麻面）现象，应让监理工程师确认，并作出处置方案，做出补救处置后方可办法。对已拆除模板的砼，应采取予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载利用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、土方回填主要施工技术办法回填用土料宜采用粘土或粉质粘土，从存储回填土料的料场或指定取土场取土，要严格控制其含水率，含水