危大工程清单Word文档格式.docx
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6、作业环境(登高作业、临边作业等)。
作业人员本身、同一个作业场所的其他作业人员及周围其他人员
轻伤、重伤或死亡
1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理;
1、酒后作业;
2、钢板桩、登高梯具或作业平台的强度、稳定性不够。
2、未持证上岗;
3、临边地面、施工场地地面潮湿或积水;
3、作业人员经验能力不足;
4、“三无”机械设备;
4、作业时,注意力不集中,操作错误;
5、机械设备带病运转;
5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具;
6、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明;
6、忽视警告标志、警告信号;
7、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重;
7、在危险区域行走、停留;
8、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重;
8、物料随意压盖电缆;
9、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重;
9、随意拖拽电缆;
10、设备起重能力不足;
10、未按要求敷设电缆;
11、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷;
11、违规检修电路;
12、强风、暴雨、大雾等天气影响;
12、在起吊物下作业、停留;
13、照明光线不良;
13、作业人员违规上下抛接工具;
14、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌;
14、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置;
15、电缆线绝缘强度不够;
15、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时;
16、电缆线破损或断裂;
16、方案未制定或制定不合理;
17、电路保护装置失效;
17、指挥失误、错误;
18、电气装置带电部分裸露;
18、未设专人进行现场监管或监管不到位;
19、电焊机未进行保护接地或接零;
19、安全技术交底不到位;
20、未设置有关安全警示标志;
20、强令施工人员冒险作业;
21、救生设备有缺陷;
21、未按施工方案要求施工;
22、汛期洪水影响;
22、不按设计要求焊接内支撑;
23、钢板桩及支撑体系等材料存在缺陷;
23、起重作业前未进行试吊;
24、设计缺陷;
24、吊物绑扎不牢靠。
25、未对栈桥、平台等大临设施进行结构计算、复核;
25、高处作业不系安全带;
26、结构计算、复核单位不具备相应资质;
31、高处作业不系安全带;
汽车吊、塔吊、龙门吊等大临设施安装与拆除
1、坍塌
4、高处坠落
5、机械伤害
3、施工工序、安拆方案;
4、机械设备、设备零部件、安拆工具;
6、作业环境(登高作业)。
1、“三无”机械设备;
2、机械设备带病运转;
3、照明光线不良;
3、作业人员经验能力不足,违章操作;
4、施工场地地面潮湿或积水;
5、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理;
7、在危险区域行走、停留
8、违规检修电路;
9、在起吊物下作业、停留,起重作业时,超载、斜拉重物;
10、大临设施本身的强度、刚度、稳定性不够,安装存在缺陷;
10、作业人员违规上下抛接工具;
11、设备起重能力不足;
11、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置;
12、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷;
12、龙门吊等大临设施安装拆除单位无相应资质;
13、起重设备基础不牢固、起重作业前未进行试吊;
13、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时;
14、方案未制定或制定不合理;
15、作业区域未设置安全警示标志和安全防护设施;
15、指挥失误、错误;
16、设备附墙杆件不符合强度要求;
16、未设专人进行现场监管或监管不到位;
17、设备运行轨道不平顺;
17、安全技术交底不到位;
18、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够;
18、强令施工人员冒险作业;
19、机械设备无专业资质;
19、未按施工方案要求施工;
20、未制定事故应急预案;
21、高处作业不系安全带;
22、吊物绑扎不牢靠;
主塔爬模施工
2、物体打击
3、容器爆炸
4、坍塌
5、火灾
6、起重伤害
7、机械伤害
4、机械设备、设备零部件(塔吊、氧气及乙炔瓶、电焊机、电梯、爬模、千斤顶等);
5、易燃材料、吊物;
2、爬模、登高梯具或作业平台的强度、稳定性不够。
3、爬模、登高梯具或作业平台设计缺陷;
4、临边地面、施工场地地面潮湿或积水;
5、爬模未全封闭管理;
6、“三无”机械设备;
7、机械设备带病运转;
8、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明;
9、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重;
10、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重;
10、违规检修电路;
11、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重;
11、作业人员违规上下抛接工具;
12、设备起重能力不足;
12、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置;
13、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷;
14、强风、暴雨、大雾等天气影响;
15、照明光线不良;
16、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌;
17、电焊机未进行保护接地或接零;
18、电缆线绝缘强度不够;
19、电缆线破损或断裂;
20、电路保护装置失效,接零接地不可靠;
20、不按设计要求焊接内支撑;
21、电气装置带电部分裸露;
21、起重作业前未进行试吊;
22、乙炔瓶未安装防回火装置或其失效
22、吊物绑扎不牢靠。
23、氧气、乙炔气管破损漏气
23、违规超载超员;
24、氧气乙炔瓶混装或间距不够
24、违规在爬架上放置过多物料或堆放不对称;
25、设备附墙杆件不符合强度要求;
25、爬升作业时,配合失误或违规作业;
26、设备运行轨道不平顺;
26、未定期对爬架灭火器材进行检查更新;
27、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够;
27、未使用阻燃型安全网;
未对焊渣等易燃物进行及时定期清理;
28、爬架上易燃材料堆放过多;
28、在混凝土养护材料上方直接进行电焊、气割作业。
29、配置的灭火器数量不够或已失效;
29、高处作业不系安全带;
29、塔柱预埋件漏埋、错位;
30、在乙炔氧气瓶附近吸烟或动火。
30、焊接缺陷
31、劲性骨架自身稳定性不够;
31、临边安全网铺设不当
30、临边未设置踢脚板;
钢箱梁拼装支架
3、起重伤害
4、机械设备、设备零部件(桥面吊机、电焊机、千斤顶等);
5、吊物;
6、作业环境(登高作业、临边作业、起重吊装)。
作业人员本身和其他作业人员
2、吊机的强度、稳定性不够。
2、未持证上岗,吊机及操作人员未取得相应资质;
3、设计缺陷;
5、吊点位置与吊物重心不一致导致吊机失稳
6、吊点未设置在受力较好处导致钢梁构件受力变形
7、“三无”机械设备;
7、在危险区域、吊物下行走、停留;
8、机械设备带病运转,桥面吊机控制系统存在故障;
8、选用不合格产品;
9、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明;
9、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时;
10、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重;
10、方案未制定或制定不合理;
11、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重;
11、指挥失误、错误;
12、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重;
12、未设专人进行现场监管或监管不到位;
13、设备起重能力不足;
13、安全技术交底不到位;
14、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷;
14、强令施工人员冒险作业;
15、强风、暴雨、大雾等天气影响;
15、未按施工方案要求施工;
16、照明光线不良;
16、恶劣天气或夜间强行作业。
17、起重作业前未进行试吊;
18、吊物绑扎不牢靠。
19、高处作业不系安全带;
20、电路保护装置失效;
21、起吊速度过快导致吊机不稳定
22、落梁时梁底临时支垫面积过小,导致梁底局部变形
18、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重;
19、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷;
19、违章动火
25、塔上预装挂靴、抱箍等附墙杆件不符合强度要求;
20、高处作业不系安全带;
高墩施工
2、容器爆炸
3、坍塌
4、火灾
4、材料、吊物;
5、作业环境(登高作业)。
1、作业平台未设置栏杆或设置不符合要求;
1、在危险区域行走、停留;
2、作业平台的强度、稳定性不够。
2、临边或悬空作业未正确穿戴、使用劳保用品。
3、氧气乙炔瓶混装或间距不够;
3、违规滚拖氧气乙炔瓶;
4、未安装防回火装置或其失效;
4、气瓶吊运时,固定措施不牢靠;
5、气管破损漏气。
5、在乙