煤气管道安装工程抽堵盲板碰头停送煤气施工方案Word文档下载推荐.docx
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日月228:
30停气，9211.3工期节点要求：
具体停产碰头时间初步定于9月日24小时内碰口完成。
8:
30送气，停产后喷烧动力煤项目焦炉煤气管道改造等安装工程，新增主要施工内容及范围：
***1.4℃，6020KPa，设计温度煤气管道为焦炉煤气管道，管道规格DN250~DN1200，设计压力石灰窑。
1#～5#管道总长462m。
该煤气管道主要供应到现管道试压、清扫、调试结束，准备停产将新管及与老管线连接碰头，碰头点有限公司全面负责，处。
由***管5处，DN2501管共7处，DN12001处，DN500管张。
管道碰头涉及到停送煤气作业，煤人，管道现场位置见后附图片5计划投入35气区域作业等危险作业，本方案针对此项工作进行专项编制。
严格执行各项规章，规范抓好施工过程监管，确保安全、优质、文明、1.5指导思想：
快速完成施工任务。
安全管理目标：
1.6；
①人员安全教育合格率100%；
②特种作业人员持证作业率100%③现场无“三违”现象；
④无轻伤及以上人身事故；
老煤气管1220总阀，快切阀D1，碰头时，此处关闭挂牌。
此处放散管打开，氮气置换从此处放散后进行煤气含量检测。
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快切兰处即此法
，阀手动蝶阀D1煤气送准备在停提前更时插盲板。
换锈蚀螺栓阀之镜蝶阀与眼
顶装斤焊接千间置，共三件。
DN1200提前预制垫圈性和刚盲板盲板和垫各一件，石棉固定圈两面石棉编绳浸编绳，盲板和垫圈铅油。
抹黄表金属面涂油。
板和预制盲好的手拉用提前垫圈插盲在悬葫芦挂钢结板处正上方构上。
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DN1200老煤气主管，此处末端放散管F3放散打开，氮气置换检量气含行后进煤测。
起点，新管主管DN1200
。
此处与老管碰头P1
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处5529管碰头点，共
P2~P6
老管断开，新管与老管处安装马口，老管封头堵板焊接。
车间方向，往***管新增DN250
新管与老DN250处1管碰头点，共粉车**P7。
此处由间负责反向吹扫，管吹由支管往主石灰车间负责扫，检测。
检测合格，切断移除横段管，连接新老管。
吹扫之后，松开组处阀此检兰DN250法格测，检测合后，拆除阀组移位利旧。
页16共页5第
二、安全管理网络
甲方网络
现场总负责人
负责人：
安全员：
***
技术跟踪：
乙方网络
专职安全员
监护人员作业人员电话：
班长：
***作业人员24人
三、施工准备
1、检修协调会召开时间：
初次2017年8月9日；
最终2017年9月18日
2、参与检修人员的安全措施交底及危险源辨识教育时间：
2017年9月19日。
3、安全工器具准备：
序号机具名称1安全带安全绳23消防水带4高压冲洗机5警戒线灭火器
规格单位数量备注
16付80M
应急灭火准备套3套老管道割开后，冲洗焦油1台m60动火点放置12个2个呼吸器车间甲方提供410个空瓶台
20m/
30MPa
678
配
煤气报警器
空气呼吸器
9
四合一检测仪
台
1
检测煤气、含氧量
10
轴流风机
进入管道开马口，增加空气流通
11
安全标识牌
台若干
页16共页6第
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四、施工方法
4.1总体思路
新的煤气管线安装、电气调试结束后，先试压检漏并经甲方验收合格，各项条件具备后，进行停气碰头。
碰头结束，检查无误送气投产。
4.2施工程序
施工准备---关闭总管盲板阀停气---氮气吹扫置换---检测管内煤气含量合格---7个碰头点同时施工---严密性试验---吹扫置换---送气投产
停煤气具体方案：
4.3⑴召开“协调碰头会”，停气涉及的相关车间及各职能部门参加。
本次停气碰头***车间已召开两次碰头会，经讨论已通过停气碰头方案，并做总体部署安排。
⑵作业前，***通知***相关责任人将暂停焦炉煤气24个小时，***做好相应准备。
⑶提前，对停气总阀做相关处理，对手动扇形眼镜阀Y1紧固螺栓采用松锈剂除锈，涂抹黄油。
并提前挂一台2t手拉葫芦，用于提升盲板圈之用。
此处吹扫氮气阀组影响盲板转动，需提前更换螺栓，便于停气后拆卸。
确认氮气吹扫阀门启闭灵活，气路通畅，连接吹扫软管到位。
确认盲板阀密封完好。
⑷停产后，***监督，***（***负责）作业，作业人员4人一组，佩戴空气呼吸器进行作业。
同时煤气防护站专家及120救护车到场。
现场关闭桁架（总-186）平台上D1手动蝶阀。
D1手动蝶阀应反复启闭几次，确保关闭严实，减少泄露。
蝶阀关闭后，打开放散F1、F2泄压。
同时打开氮气吹扫。
⑸煤气总管手动蝶阀关闭后，***通知相关负责人开始下一步工作。
⑹***监督，***（***负责）作业，蝶阀关闭后，打开放散F1、F2泄压。
安排6人一组，佩戴空气呼吸器进行堵盲板作业。
手用工具采用铜制工具。
松开蝶阀阀后螺栓，用千斤顶顶开法兰，抽出老垫片，清理法兰表面。
插进盲板，松开千斤顶，紧固好螺栓。
确认后，通知进行下一步工作。
⑺***监督，***（***负责）作业，煤气盲板堵好后，开始吹扫。
负责1#~5#石灰窑区域煤气支管。
在Q5取样点安装压力表，停送气专人关心压力变化，吹扫压力不得超过5000Pa。
将D3、D4、D5、D6、D7手动蝶阀及QD1、QD2、QD3、QD4、
QD5气动快切阀打开，开Q1、Q2、Q3、Q4、Q5五路支管氮气向主管反吹扫10min。
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⑻老管道DN250焦炉煤气管道往***方向，碰头点P7处，此管路需碰头。
主管路停气放散后，由***车间***通知***车间***，由***安排此管线吹扫，吹扫10min后，由***通知***进行煤气含量检测。
检测合格并告知对方。
⑼***监督，***（***负责）配合煤气防护站专业人员在F1、F3、Q1、Q2、Q3、Q4、Q5取样点进行取样分析，待CO含量小于24PPM以下，通知***负责人开始作业。
4.4煤气管道碰头
4.4.1碰头内容
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管道碰头工作量及安排如下表：
位置工作量人员安排时间及施工程序安排准备事项
小时完成计划44人一组，负责人：
***盲板、呼吸器4总186支套，消抽堵盲板，放散，吹扫置换，检测防水带、灭火器架处吊车2台，割刀2把，4人一组，负责人：
***，计划小时完成管，断开老管，内部开马口，1220φ台，其余工具配焊机2焊缝一道。
块，老管端头封1400堵板P1#点1备其余。
碰头，气动阀通气压缩空气DN153人一组，负责人：
割刀1把，焊机1台，毕云福，计划小时完成管，断开老管，安装马口，老管φ529P2#点其余工具配备其余。
端头封堵板，焊缝3道。
3人一组，负责人：
周海山，计划小时完成把，焊机割刀11台，管，断开老管，安装马口，老管529φ点其余工具配备其余。
P3#道。
端头封堵板，焊缝331割刀把，焊机人一组，负责人：
程点，计划小时完成1台，管，断开老管，安装马口，老管529φ点P4#其余工具配备其余。
3道。
端头封堵板，焊缝3人一组，负责人：
杨孝忠，台，把，焊机割刀11计划小时完成管，断开老管，安装马口，老管529φ点P5#其余工具配备其余。
胡晓楠计划小时完成1把，焊机1割刀台，管，断开老管，安装马口，老管529φP6#点其余工具配备其余。
道。
端头封堵板，焊缝32+3=5人两组，负责人：
贾台，1把，焊机割刀1计划小时完成管，断开老管，安装弯头，利旧7#φ点两273P其余工具配备其余。
崇勋4阀组移位，焊缝道。
处说明：
现场总负责人：
***，现场施工负责人：
***。
9月9号早8点停气，9月10日早8点
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