1、日月228:30停气,9211.3工期节点要求: 具体停产碰头时间初步定于9月日 24小时内碰口完成。8:30送气,停产后喷烧动力煤项目焦炉煤气管道改造等安装工程,新增主要施工内容及范围:*1.4,6020KPa,设计温度煤气管道为焦炉煤气管道,管道规格DN250DN1200,设计压力 石灰窑。1#5#管道总长462m。该煤气管道主要供应到现管道试压、清扫、调试结束,准备停产将新管及与老管线连接碰头,碰头点有限公司全面负责,处。由*管5处,DN2501管共7处,DN12001处,DN500管张。管道碰头涉及到停送煤气作业,煤人,管道现场位置见后附图片5计划投入35 气区域作业等危险作业,本方案
2、针对此项工作进行专项编制。严格执行各项规章,规范抓好施工过程监管,确保安全、优质、文明、1.5指导思想: 快速完成施工任务。 安全管理目标:1.6 ;人员安全教育合格率100% ;特种作业人员持证作业率100% 现场无“三违”现象; 无轻伤及以上人身事故; 老煤气管1220总 阀,快切阀D1,碰头时,此处关闭挂牌。此处放散管打开,氮气置换从此处放散后进行煤气含量检测。 页16 共 页2 第快切兰处即此法 ,阀手动蝶阀D1煤气送准备在停提前更时插盲板。 换锈蚀螺栓阀之镜蝶阀与眼 顶装斤焊接千间 置,共三件。DN1200提前预制垫圈性和刚盲板盲板和垫各一件,石棉固定圈两面石棉编绳浸编绳,盲板和垫圈
3、铅油。抹黄表金属面涂 油。板和预制盲好的手拉用提前垫圈插盲在悬葫芦挂钢结板处正上方 构上。 页16 共 页3 第DN1200老煤气主管 ,此处末端放散管F3放散打开,氮气置换检量气含行后进煤 测。起点,新管主管DN1200 。此处与老管碰头P1 页16 共 页4 第处5529管碰头点,共 P2P6 老管断开,新管与老管处安装马口,老管 封头堵板焊接。车间方向,往* 管新增DN250 新管与老DN250处1管碰头点,共粉车*P7。此处由间负责反向吹扫,管吹由支管往主石灰车间负责扫,检测。检测合格,切断移除横段管, 连接新老管。吹扫之后,松开组处阀此检兰DN250法格测,检测合后,拆除阀组移 位利
4、旧。 页16 共 页5 第二、安全管理网络 甲方网络 现场总负责人 负责人:安全员:*技术跟踪:乙方网络 专职安全员 监护人员 作业人员电话: 班长:* 作业人员24人 三、施工准备 1、检修协调会召开时间:初次2017年8月9日;最终2017年9月18日 2、参与检修人员的安全措施交底及危险源辨识教育时间:2017年9月19日。3、安全工器具准备:序号 机具名称1 安全带安全绳2 3 消防水带4 高压冲洗机5 警戒线灭火器规格 单位 数量 备注 16 付 80 M 应急灭火准备 套3 套 老管道割开后,冲洗焦油1 台 m 60 动火点放置 12 个 2 个呼吸器车间甲方提供 4 10个空瓶
5、台20m/30MPa 6 7 8 配煤气报警器空气呼吸器9 四合一检测仪台1 检测煤气、含氧量10 轴流风机进入管道开马口,增加空气流通11 安全标识牌 台若干 页16 共 页6 第 页16 共 页7 第四、施工方法 4.1总体思路 新的煤气管线安装、电气调试结束后,先试压检漏并经甲方验收合格,各项条件具备后,进行停气碰头。碰头结束,检查无误送气投产。4.2施工程序 施工准备-关闭总管盲板阀停气-氮气吹扫置换-检测管内煤气含量合格-7个碰头点同时施工-严密性试验-吹扫置换-送气投产 停煤气具体方案: 4.3召开“协调碰头会”,停气涉及的相关车间及各职能部门参加。本次停气碰头*车间已召开两次碰头
6、会,经讨论已通过停气碰头方案,并做总体部署安排。作业前,*通知*相关责任人将暂停焦炉煤气24个小时,*做好相应准备。提前,对停气总阀做相关处理,对手动扇形眼镜阀Y1紧固螺栓采用松锈剂除锈,涂抹黄油。并提前挂一台2t手拉葫芦,用于提升盲板圈之用。此处吹扫氮气阀组影响盲板转动,需提前更换螺栓,便于停气后拆卸。确认氮气吹扫阀门启闭灵活,气路通畅,连接吹扫软管到位。确认盲板阀密封完好。停产后,*监督,*(*负责)作业,作业人员4人一组,佩戴空气呼吸器进行作业。同时煤气防护站专家及120救护车到场。现场关闭桁架(总-186)平台上D1手动蝶阀。D1手动蝶阀应反复启闭几次,确保关闭严实,减少泄露。蝶阀关闭
7、后,打开放散F1、F2泄压。同时打开氮气吹扫。煤气总管手动蝶阀关闭后,*通知相关负责人开始下一步工作。*监督,*(*负责)作业,蝶阀关闭后,打开放散F1、F2泄压。安排6人一组,佩戴空气呼吸器进行堵盲板作业。手用工具采用铜制工具。松开蝶阀阀后螺栓,用千斤顶顶开法兰,抽出老垫片,清理法兰表面。插进盲板,松开千斤顶,紧固好螺栓。确认后,通知进行下一步工作。*监督,*(*负责)作业,煤气盲板堵好后,开始吹扫。负责1#5#石灰窑区域煤气支管。在Q5取样点安装压力表,停送气专人关心压力变化,吹扫压力不得超过5000Pa。将D3、D4、D5、D6、D7手动蝶阀及QD1、QD2 、QD3 、QD4、 QD5
8、气动快切阀打开,开Q1 、Q2、 Q3 、Q4、Q5五路支管氮气向主管反吹扫10min。 页16 共 页8 第老管道DN250焦炉煤气管道往*方向,碰头点P7处,此管路需碰头。主管路停气放散后,由*车间*通知*车间*,由*安排此管线吹扫,吹扫10min后,由*通知*进行煤气含量检测。检测合格并告知对方。*监督,*(*负责)配合煤气防护站专业人员在F1、F3、Q1 、Q2、 Q3 、Q4、Q5取样点进行取样分析,待CO 含量小于24PPM 以下,通知*负责人开始作业。4.4煤气管道碰头 4.4.1碰头内容 页16 共 页9 第管道碰头工作量及安排如下表:位置 工作量 人员安排 时间及施工程序安排
9、 准备事项 小时完成计划44人一组,负责人:* 盲板、呼吸器4总186支套,消 抽堵盲板,放散,吹扫置换,检测 防水带、灭火器 架处吊车2台,割刀2把,4人一组,负责人:*, 计划 小时完成 管,断开老管,内部开马口,1220台,其余工具配焊机2焊缝一道。块,老管端头封1400堵板P1#点 1 备其余。 碰头,气动阀通气压缩空气DN153人一组,负责人:割刀1把,焊机1台,毕云福, 计划 小时完成 管,断开老管,安装马口,老管529 P 2#点 其余工具配备其余。 端头封堵板,焊缝3道。3人一组,负责人:周海山, 计划 小时完成 把,焊机割刀11台,管,断开老管,安装马口,老管529 点 其余
10、工具配备其余。P 3# 道。端头封堵板,焊缝331割刀把,焊机人一组,负责人:程点, 计划 小时完成1台, 管,断开老管,安装马口,老管529 点P 4# 其余工具配备其余。 3道。端头封堵板,焊缝3人一组,负责人:杨孝忠, 台,把,焊机割刀11计划 小时完成 管,断开老管,安装马口,老管529 点P 5# 其余工具配备其余。胡晓楠 计划 小时完成 1把,焊机1割刀台,管,断开老管,安装马口,老管529 P 6#点 其余工具配备其余。 道。端头封堵板,焊缝32+3=5人两组,负责人:贾台,1把,焊机割刀1计划 小时完成 管,断开老管,安装弯头,利旧7#点两273P 其余工具配备其余。崇勋 4阀组移位,焊缝道。 处说明:现场总负责人:*,现场施工负责人:* 。9月9号早8点停气,9月10日早8点
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