设备安装验收管理制度Word文档格式.docx
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清理基础施工现场
技改归口
1.按照规划的施工区域，清理施工现场。
03
立项、施工
1.按照技改规划办提供的施工图，完成立项和施工。
04
验收设备基础
1.基建施工完成后，组织厂家、技改办、设备使用部门共同验收。
05
设备预验收
1.技改规划办和商务部完成设备的预验收。
06
督促厂家发货
1.商务部督促厂家发货。
07
开箱验货
1.组织设备使用部门、设备动力科、设备厂家开箱验货。
2.货到后，由技改办负责接收，使用部门负责安排人员、吊卸设备卸货。
3.技改办组织使用部门、设备动力科和厂家安装调试人员参加开箱验收。
4.开箱现场，设备的资料、维修保养用备品备件由设备动力科签收保管，设备机体部分、附件、生产消耗品交使用部门签收保管。
5.设备科对设备进行设备编号，在设备机体上钉上铭牌标注设备编号、设备提报部门和提报人，我司自行设计的设备还需标注设计者。
6.签定设备采购合同后,设备动力科根据《设备分级管理规定》明确设备等级，根据设备等级确定验收人员：
1）特级,一级设备须有技改规划办、使用部门负责人、制造技术部门负责人，设备动力科负责人、质保部门负责人参与,最终由总经理签字验收。
2）二级及以下设备须有技改规划办、使用部门、制造技术部门,设备动力科、质保部门主管以上人员参与,最终由使用部门负责人签字验收。
08
固定资产交接
1.商务部与技改办之间办理设备固定资产交接手续，技改办在固定资产交接单上接收部门一栏签字，固定资产交接单由商务部保管，待设备验收完交设备动力科签字后交财务付款，设备进入安装调试期。
09
安装调试
设备厂家
1.技改办组织厂家安装和调试，通知使用部门的操作工、设备动力科维修人员全程参与安装。
2.接到安装调试通知后，技改规划办设备安装责任人、设备动力科安装责任人、使用部门操作工必须全程参与设备安装调试，违者处罚10分/天。
接到验收通知后,无特殊情况下,未在规定时间内提交验收结果,处罚10分/次。
3.设备验收时间安排：
1）在设备安装，调试完毕后（特级，一级设备试加工30个工作日;
其它设备试加工10个工作日后）,技改规划办将通知相关部门验收。
验收主管部门需按《三一集团设备验收细则》在规定验收期限内验收（特级，一级设备验收时间为5个工作日）;
其它设备验收时间为2个工作日。
2）技改规划办汇总验收结果,在5个工作日内,办理好《三一集团设备验收交接单》并协调设备科在《固定资产交接证》上签字，便于付款。
3）在第一次验收未通过的情况下，采购合同允许的范围内,要进行第二次验收时,在征得主管副总经理同意后,可试生产一段时间进行第2次验收。
4）有质保金的设备,在质保期满后,支付质保金前,设备动力科需联合技改规划办、使用部门进行质保期验收,判断是否可付质保金。
4.设备验收范围和责任部门:
1）技术协议约定事项-技改规划办；
2）技术资料及保养用备件备品-设备动力科；
3）外观检查-技改规划办;
4）电器系统-技改规划办;
5）液压（或空压）系统-技改规划办;
6）设备精度检测-技改规划办、制造技术部、使用部门，设备动力科;
7）工装夹具-制造技术部;
8）空运转检查-使用部门。
10
精度检测
1.设备安装调试完毕后，设备本身有精度要求的，由技改办负责组织相关部门进行设备精度的检测，并出具检测报告，见细则6。
11
试加工
1.技改办组织设备厂家对操作工和维修工进行操作和维修培训，填写《设备操作、维修培训记录表》，并进行考核发证；
2.设备动力科根据《设备分级管理规定》明确设备等级，由设备使用部门对新安装的特、一级设备安装DNC系统，监控设备运行情况，测量设备开机利用率等数据。
3.使用部门进行工件的试加工，试加工出的产品由质保部检验，并出具检验报告；
如果试加工工件尺寸合格，且设备试运行累计72小时无故障，则试加工合格。
试加工的效率由技术部负责测试，并出具测试报告;
4.设备验收前，关重（特一级）设备需建立DNC网络监控，否则不予验收；
《设备操作、维修培训记录表》
12
整改
1.如设备精度检测不合格，由技改办联系设备厂家进行整改。
13
处理
1.整改完毕后，如仍不合格，则由技改办负责交给商务部处理。
14
组织设备验收会议
1.根据精度检测、试加工和试运行情况，组织使用部门、设备动力科召开设备验收会议，如果设备精度检测合格、试加工合格，则参会人员须在验收交接单上签注同意验收。
对超出合同、技术协议要求的整改项目，不影响本次验收，提出人员必须在验收交接单上注明，由工作小组共同确定整改方案。
15
1.试加工如有不合格项目，技改办联系设备厂家进行整改。
16
设备验收交接
1.设备验收工作完毕后，技改办与使用部门在设备验收交接单上签字，完成技改办与使用部门之间的固定资产交接；
设备科在设备固定资产交接证上面的主管部门一栏签字，商务将固定资产交接证交财务付款，设备进入质保期。
2.质保期内设备维护保养问题由设备科进行管理，技改办、商务部协助设备科请厂家进行设备维修工作。
3.不影响设备使用的问题，不影响设备验收交接，由问题提出部门和技改规划办在设备验收交接单上进行确认，技改规划办负责处理，处理完毕后由问题提出部门领导签字确认。
4.试用期外，设备在未验收交接前，任何部门不得使用设备,违者每发现1次处罚50-100分。
《设备验收交接单》
17
备案
1.对采购设备的技术要求进行备案。
5相关文件
6附件
附录1《设备验收细则》
附录2《设备验收交接单》
附录3《设备操作、维修培训记录表》
7工作记录
7.1《设备采购可行性分析报告》档案室保存3年
7.2《设备验收细则》档案室保存5年
7.3《设备验收交接单》档案室保存5年
8附加说明
本制度由总部起草、解释与归口管理。
附录1:
三一集团设备验收细则
三一集团设备验收细则
（1）
设备名称:
安装地点:
数量:
生产厂家:
设备型号:
出厂编号:
验收范围:
设备技术协议事项
№
验收项目
1次
2次
备注
验收主管部门:
技改办
第1次验收
验收结论:
合格不合格验收人:
日期:
第一次验收未通过情况下，第2次验收
合格不合格验收人:
三一集团设备验收细则
（2）
设备技术资料和维护保养用备品备件
1
装箱单
2
说明书（按技术协议要求数量）
3
说明书的内容
1.操作指南（使用说明书）
2.基础图,安装图及外形图及重量
3.设备总图,总传动图
4.机械,电气,液压回路图
5.各器件的安装配置图,主要协能,规格
6.易消耗品清单（外购,自制易耗品）
7.设备润滑表,点检表,维修保养的注意事项
8.设备附属品清单（零部件明细表）
4
设备合格证明（出厂检验合格证明）
设备动力科
三一集团设备验收细则（3）
设备名称:
数量:
设备外观
涂装颜色符合SANY指定颜色
设备配置存在不安全因素
1.皮带轮,输送带,齿链传动部位有防护罩
2.高处需要点检操作是否配备安全梯,脚手架
控制柜,操作柜盘,控制开关配置,照明装置与设计图相符
定位基准面是否使用淬火零件
5
焊接处,螺栓连接处是否有不良
6
设备维修保养的实施是否困难
三一集团设备验收细则（4）
出厂编号:
设备电器系统
电器原理图与实物相符吗?
操作柜与设计图一致吗?
有电气控制程序备份吗?
各表,元件有名称,规格铭牌吗？
元器件,部件符号,内外配线编号标签是否有?
元气件、柜架、底板涂装或电镀层是否优良？
7
对电缆防护,切屑入侵线管有保护措施吗？
8
可动部位配线余量过长吗？
9
各电机,电动装置接地、绝缘良好吗？
正常工作时,各元件是否运转正常?
1.有出现异声的电器元件吗?
2.开闭时有电弧,符合要求吗?
设备是否已DNC联网？
三一集团设备验收细则（5）
设备名称:
设备液压（或空压）系统
各表、阀有名称,规格铭牌吗?
液压（或空压）原理图与实物相符吗?
调整用的阀操作方便吗？
各元件点检方便,加油口位置正常吗？
配管有无压扁,变形,是否妨碍其它元器件的安装和拆卸？
是否了安装防止活塞杆松动装置,锁紧调整螺丝的装置？
正常工作时,各零件是否运转正常？
正常工作时各表显示是否在规定值内,有异常振动吗?
正常工作时各阀运输和有异音吗?
电磁线圈发热吗?
正常工作时油泵（气泵）有异音,温升异常吗?
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