安 全 生 产 培 训 讲 稿Word格式.docx

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4、山水集团安全生产是什么状况？

山水集团始终坚持“安全第一，预防为主”原则，把握住安全生产工作的大势大趋，在安全生产工作的方向性、政策性、全局性和根本性问题上头动脑筋，下功夫。

切实解决好安全生产工作中长期、短期存在的行为问题，要着眼于“重建设、打长谱、看长远”。

认真研究确定集团安全生产工作目标，建立安全生产保证体系，层层签订安全责任状，将安全生产指标落实到车间、工段、班组、岗位。

协助各子公司建立结合实际的安全生产操作规程和各项安全管理制度，细化责任目标，加强青年职工安全教育。

06年集团制定下发了15号文（关于从业人员的培训）、27号文（重大隐患排查报告制度）。

有效地避免了重大安全事故的发生。

07年集团又根据安全体系认证的相关内容制定下发了《集团安全生产检查档案》，06年集团内共发生三起死亡和三起重伤事故，所以我们集团的安全生产状况还不荣乐观，安全生产工作任重而道远。

二、什么是生产事故

事故：

指人们在实现有目的行为的过程中，由不安全的行为动作或不安全的状态所引起的、突然发生的，与人的意志相反且事先未能预料到的意外事件。

它能造成财产损失、生产中断、人员伤亡。

事故是由于人和物的异常接触而发生的，事故的直接原因是物的不安全状态和人的不安全行为。

事故的背景原因是管理上的缺陷，任何事故的发生，都应该归咎为管理上的失误。

三、什么是事故隐患

事故隐患是指人的不安全行为，物的不安全状态，工作环境及制度上缺陷的影响。

有可能导致事故的发生，通过一定办法或采取措施能够排除抑制的潜在的不安全因素。

事故隐患又分为直接事故隐患和间接事故隐患。

1、直接事故隐患在生产过程中直接能够引起事故结果而导致事故产生的事故隐患称为直接事故隐患。

这类事故隐患与可能引起的事故结果之间的联系是直接的，不需要中间事物来传递这种作用。

这类事故隐患比较容易发现，其危害形式也较稳定，具有直接性，明显性前导性的特点。

2、间接事故隐患在生产过程中不可能直接引起事故结果，但能通过影响中间事物的行为而导致事故发生的事故隐患。

这类事故隐患是通过中间媒介物导致事故发生的，是间接作用。

这种联系是复杂的，是间接的，因而具有隐蔽性，复杂性，不稳定性等特点。

其危害形式和严重程度有可能受到中间媒介物的传递形式的不同而受到影响。

如恶劣的工作环境、不良的光线与污浊的空气等。

事故的发生除由于设备环境不良所引起的物的原因和人的不安全行为引起的人的原因之外，还有下列间接原因：

1、技术的原因包括主要装置、机械、建筑物的设计，建筑物竣工后的检查，保养等技术方面不完善，机械设备的布置，工厂地面、室内照明以及通风、机械工具的设计和保养，危险场所的防护设备及警报设备，防护用具的维护和配备等所存在的技术缺陷。

2、教育的原因包括：

与安全有关的知识和经验不足，对作业过程中的危险性及其安全运行方法无知、轻视、不理解、训练不足、坏习惯、没有经验等。

3、身体的原因包括：

身体有缺陷，例如头痛、眩晕、癫痫病等疾病、近视、耳聋等残疾，由于睡眠不足而疲劳，酩酊大醉等。

4、精神的原因包括：

怠慢、反抗、不满等不良状态，焦躁、紧张、恐怖、不和、心不在焉等精神状态，偏狭、固执等性格缺陷，以及白痴等智能缺陷。

5、管理的原因包括：

企业主要领导人对安全的责任心不强，作业标准不明确，缺乏检查保养制度，人事配备不完善，劳动意志消沉等管理上的缺陷。

上述事故原因，在事故调查中，常有人以不注意作为事故形成原因的遁词。

但这只不过是漫不经心逃避责任的代言词而已。

我们在工作中要尽量克服这种不良习惯。

四、事故的成因有哪些

事故的成因包括时间、空间、人为因素，还包括人、机、物。

直接原因：

人的不安全行为和机械物质或环境的不安全状态。

国家标准（GB6441）中关于不安全行为的分类

（一）、操作错误、忽视安全、忽视警告

1、未经许可开动、关停、稳定机器；

2、开动、关停机器时未给信号；

3、开关未锁紧，造成意外转动，通电或漏电等；

4、忘记关闭设备；

5、忽视警告标志、警告信号；

6、操作失误（指按纽、阀门、扳手、把柄的操作）；

7、奔跑作业；

8、供料或送料速度过快；

9、机器超速运转；

10、违章驾驶机动车辆；

11、酒后作业；

12、客货混载；

13、工件紧固不牢；

14、冲压作业时，手伸进冲压模；

15、用压缩空气吹铁屑。

当你开动机器按纽开关的时候，当你关停某一台设备的某一部分的时候，你是否多想想可能会发生的问题。

（二）、造成安全装置失效：

1、拆除了安全装置2、安全装置堵塞，失掉了作用

3、调整错误造成安全装置失效；

4、其他；

一切安全装置，都是为了保护每一个操作者的生命和健康而设置的，必须安装安全装置地方的本身就是一只“老虎口”，安全装置就是它的“铁笼”，当你堵塞了安全装置，不就是等于人为地开启了“老虎”笼子的门吗？

（三）、使用不安全设备：

1、临时使用不牢固的设施；

2、使用无安全装置的设备；

3、其他；

对机器、设备日常要精心维护，细心检查，正确使用，才能真正做到安全生产。

（四）、用手代替工具操作：

1、用手代替手动工具；

2、用手清除切屑；

3、不用夹具固定，用手拿工料进行机加工；

很多安全生产操作规范都是曾经流过血的手写成的，我们千万不能再用手的流血去验证它的正确性。

（五）、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；

为了更好地利用有效的作业区域，我们应该对这些区域内的必用之物、不急用之物及不必要之物区别开来，不必要之物应及时清理出去，而对于不急用之物，也应该将它们进行整理，储存在特定的场所里。

切忌以“总还会有用到的时候吧！

”而放弃有效的整理。

当然，也要把必不可少的物品有秩序地进行整理，把它放在有合理高度有适宜的地方，如将重的物体放在下面，轻的物体放在上面，对易滚动的物体设置制动块等，危险物品应按规定放置，使它们处于相对安全的

（六）、冒险进入危险场所；

1、冒险进入涵洞；

2、接近漏料处（无安全设施）；

3、冒进信号；

4、采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；

5、未经安全监察人员允许进入油罐或井中；

6、未“敲帮问顶”开始作业；

7、调车场超速上下车；

8、易燃易爆场合明火；

9、私自搭乘矿车；

在绞车道行走；

10、未及时了望；

在作业场所，你的身边可能潜伏着不少足以造成伤害的危险因素，假若此时你仍按在自然环境中的习惯去做一件事，或冒险进入危险场所，或不注意误入了危险场所，就可能因此而受伤甚至死亡。

（七）、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等）；

（八）、在起吊物下作业、停留；

一切吊运中的物体都有坠落的可能，因为引起这类事件的因素太多了，如：

由于地面人员对吊物捆的不牢；

所吊物体超重；

吊物上还有其他分离的物体（件）。

未及时被清除；

吊具的各种缺陷引起吊物附件落下来；

起重机本身的安全装置也会失灵失效；

司机操作失误；

突然失电、制动失效等。

凡有起重机械运行作业的岗位规定中，都有一条规定，对地面人员要求及时避免吊物，不准进入吊物下方；

对操作司机需求不准将吊物从人的上方运行。

（九）、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清挡等工作；

（十）、有分散注意力的行为；

当你进入工厂工作的时候，良好的精神状态是安全生产的一个重要支撑，是你能够精力集中的保证；

要记住，也许你掌握的仅仅是一个小小的按纽，但它控制的可能是一整套联动机组和在机器旁的很多作业工人，你的一个错误动作牵连多人的生命。

（十一）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用；

1、未戴护目镜或面罩；

2、未戴防护手套；

3、未穿安全鞋；

4、未戴安全帽；

5、未戴呼吸护具；

6、未佩戴安全带；

7、未戴工作帽；

8、其他；

劳动防护用品是一项防止生产劳动中伤害事故和职业中毒的有效措施，不可因贪图一时的舒适和方便，丢弃不用或不按规定正确使用，同时要加强防护用品的日常检查、维护、保证使用时本身的安全性能良好。

要从别人的事故中吸取教训，千万不可自己成为别人的教训典范。

（十二）、不安全装束

1、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装；

2、操作带有旋转零部件的设备时戴手套；

（十三）、对易燃、易爆等危险物品处理错误。

易燃、易爆危险物品从生产到使用，国家都有明确的规范、规定、规程，有关人员必须认真学习、严格执行；

一旦控制失误，它无论对操作者本身还是周围其他人员都会带来严重后果；

因此，正确、准确地操作和管理是预防这类事故发生的重点环节。

国家标准（GB6441）中关于不安全状态的分类：

1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

无防护；

无防护罩；

无安全保险装置；

无报警装置；

无安全标志；

无护栏或护栏损坏；

（电气）未接地；

绝缘不良；

局扇无消音系统燥声大；

危房内作业；

未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏；

其他；

2、防护不当

防护罩未在适当位置；

防护装置调整不当；

坑道掘进、隧道开凿支撑不当；

防爆装置不当；

采伐、集体作业安全距离不够；

放炮作业隐蔽所有缺陷；

电气装置带电部分裸露；

（十四）、设备、设施、工具、附件有缺陷

设计不当、结构不合安全要求；

通道门遮挡视线；

制动装置有缺陷；

安全间距不够；

拦车网有缺陷；

工具有锋利毛刺、毛边；

设施上有锋利倒棱；

1、强度不够

机械强度不够；

绝缘强度不够；

起吊重物的绳索不合安全要求；

2、设备在非正常状态下运行

设备带“病”状态下运转；

超负荷运转；

3、维修、调整不当

设备失修；

地面不平；

保养不当，设备失灵；

（十五）、个人防护用品、用具-防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷

无个人防护用品、用具；

生产（施工）场地环境不良；

照明光线不良；

所用防护用品、用具不符合要求；

照度不足；

作业场地烟、雾、尘弥漫、视物不清；

光线过强；

通风不良；

无通风；

通风系统效率低；

风流短路；

停电停风时放炮作业；

瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业；

瓦斯超限；

（十六）、作业场所狭窄

作业场地杂乱；

工具制品材料堆放不安全；

采伐时未开“安全道”；

迎门树、坐殿树、搭挂树未做处理；

（十七）、交通线路的配