香江名都模板专项施工方案 推荐Word格式文档下载.docx

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第二节、工程概况3

第三节模板搭设与拆除施工工艺流程3

第四节施工准备4

1.测量定位4

2.材料准备5

第五节施工方法5

1.模板的安装施工5

2.柱模5

3.梁模7

4.板模9

5.梁、柱接头的施工10

6.楼梯模11

7.剪力墙12

第六节模板安装的质量要求14

第七节模板工程施工质量技术保证措施15

一、技术保证措施15

二模板安装的一般要求15

三.模板安装16

第八节模板的拆除18

第九节模板工程主要工序控制措施表20

第十节模板计算22

（一）柱模计算：

22

（二）楼板模板计算24

（三）梁模板计算：

25

第十一节安全文明27

一、模板安装安全27

二、模板拆除安全28

第一节、编制依据

1.1《建筑施工手册第三版》

1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004

1.3《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

1.5华西·

世纪苑2#楼工程施工图纸及技术要求。

第二节、工程概况

2、工程概况：

香江名都一期由期营山荣泰房地产开发有限公司投资兴建

工程建设地址：

营山县复兴桥北部新区

工程概况：

香江名都一期工程位于营山县复兴桥北部新区，1#楼属于框支、框架、框剪结构，地上7层，地下1层，建筑总高度27.1米，商业楼地上3层，地下1层，建筑总面积15118平方米，标准层层高3.0米；

3#楼属于框支、杠架、剪结构，地上16层，地下1层，建筑总高度49.8米,建筑总面积16228平方米，标准层层高3.0米，为一类高层商住楼；

4#楼属于框支、杠架、剪结构，地上16层，地下1层，建筑总高度50.1米,建筑总面积14349平方米，标准层层高3.0米，为一类高层商住楼。

抗震设防烈度小于6º

，建筑耐火等级一级，本工程合理使用年限50年。

第三节模板搭设与拆除施工工艺流程

第四节施工准备

1.测量定位

1.1投点放线

用全站仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。

1.2标高测量

根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。

在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

1.3找平

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

常用的找平方法是沿模板内边线用1:

3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。

1.4设置模板定位基准

采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。

2.材料准备

木方刨直，所有进场木方均需刨直，且规格大小一致。

支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。

第五节施工方法

1.模板的安装施工

（1）模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置准确，拼缝严密，做好）截面控制。

（2）梁板跨度≥5m时，悬臂梁悬臂长度≥2m时，其中部应起拱，起拱高度宜为梁板跨度的0.25%,悬臂梁悬臂长度的0.3%。

起拱不得削减梁、板的截面；

当板短向≥4m时，模板应起拱跨度的0.25%。

（3）上下层模板的支柱应尽可能的安装在一条竖向中心线上。

若不能设置在一条中心线上，必须对楼板承载能力进行验算，合格后方可安设，否则必须采取加固措施。

（4）模板上的预埋件及预留洞等不得遗漏且安装牢固，位置准确，符合规范要求。

（5）为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：

不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。

（6）安装模板时必须有保护措施。

模板由塔吊起吊，就位时，因柱钢筋已绑扎完毕，柱筋很容易损伤面板，故必须有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位。

（7）在安装模板之前，将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

（8）模板安装完毕后，应仔细检查扣件、支撑架是否牢固；

斜撑、支柱的数量和着力点是否合理，是否满足要求；

钢楞、对拉片及支柱的间距是否符合要求；

各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况是否符合图纸要求；

模板结构的整体稳定性以及拼缝是否严密等，发现问题，及时纠正。

2.柱模

（1）模板选择

采用钢模板分片组拼，钢管脚手架支撑。

（2）支模程序

放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口

（3）柱支模方法

砼高柱中间应留设振捣口，其间距为2米。

柱箍采用直径Ф48的钢管，柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生柱模板的位移。

对拉钢板上焊接Ф6钢筋L=3650mm

作为砖墙预埋拉结筋，按500mm间距进行布置。

在木模与钢模连接时，木模上钻直径为14mm的孔，再用对拉钢板与钢模相连，同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆，以避免砼振捣时木块脱落。

柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

（4）柱支撑架：

支撑架及柱箍采用ф48×

3.5钢管，柱箍间距为450mm。

双向均居中设置1根3×

30钢板对拉片，与柱箍共同支撑模板，对拉片间距1000。

3.梁模

采用大块钢模板分片组拼。

放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定

（3）支模方法

（a）在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。

（b）梁底模板：

按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。

当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。

主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

悬挑梁支设时需在悬臂端起拱，支撑应适当加密，确保支架整体的稳固性，拆模时应待砼强度达到100%时方能拆除。

（c）支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。

（d）梁侧模板；

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。

（e）当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距＠600。

（f）对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模

板合并加固。

（4）模板支撑采用ф48×

3.5钢管搭设灯笼脚手架，梁模支撑立杆横距lb1=0.8m,立杆纵距为la=0.9m。

具体支设详见下图。

（5）梁截面高度≥700时，为保证梁侧钢度，防此胀模，梁高中部增设一根扁钢对拉片，梁截面高度≥1000时，增设二根扁钢对拉片，对拉片端采用U型扣与钢模连接，详见下图：

4.板模

板模采用18mm胶合板（12mm竹胶合板），下支垫100×

100木枋，间距400mm（中对中），胶合板缝钉铁皮盖缝。

（2）板支模程序

复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正

a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。

支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。

一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。

支设应考虑起拱。

b、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

c、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。

若为压旁时，角位模

板应通线钉固。

d、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

e、楼板模板安装完成后，用沥青油毡拼缝。

f、砼浇筑后养护3-6天，拆去模板面板，按施工规范要求保留支柱的间距小于1.8米，只要板砼的强度达到设计强度的50%即可拆模。

可调钢支柱保留，作为砼楼板的支撑点。

（4）板支撑架

（a）现浇板使用Φ48钢管钢管支撑固定，摆放通长80×

80木衬枋@300，上铺12mm厚防水胶合板，胶合板四周与梁接缝处应拼缝严密，胶合板之间的拼缝用不干胶粘贴，以防砼浇灌时漏浆。

（b）支承架采用Φ48×

3.5mm钢管搭设满堂脚手架，立杆间距800，

水平横杆间距1000，并设扫地杆和剪刀撑，支撑架示意见下图：

5.梁、柱接头的施工

柱、梁接头处尽量使用标准钢模板，不合模数的地方使用木模板，但不得留于梁柱接头处，避免出现胀鼓或紧缩现象。

柱直接搁置于现浇板上的模板底部，均于支模前在模板处抹一带30mm宽水泥砂浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。

梁柱接头支模示意图

6.楼梯模

（1）楼梯底模采用18mm胶合板，楼梯踏步模采用木模。

（2）现浇楼梯支撑架

支承架采用Φ48×

3.5mm钢管搭设。

楼梯模板图

7.剪力墙

剪力墙柱支撑架采用ф48×

3.5双钢管作为内外支撑件，剪力墙模板安装前先分段预拼成型，待预检合格后再正式拼装，安装时采用50×

50木枋作为背杆，竖向每隔750设一道对拉片，安装示意详见下页图

8.地下室模板施工

8.1筏板基础侧模采用砖砌侧模，即：

240厚砖砌侧模，内侧20厚1:

3水泥砂浆抹面，底板水平施工缝留设在底板以上500mm处。

该砖砌侧模同时兼作底板防水层的侧面保护层。

8.2地下室剪力墙模板：

地下室剪力墙采用复模胶合板；

采用ф48×

3.5双钢管作为内外支撑件，并搭设满堂脚手架以支撑固定。

侧壁模板安装前先分段预拼成型，待预检合格后再正式拼装。

剪力墙模板采用ф12mm止水对拉螺栓控制壁厚，保持内、外模板的间距，止水对拉螺栓的横向间距为1000mm，纵向间距750mm。

对拉螺栓加焊一道4×

100×

100mm止水片。

剪力墙模板在5～7天后可拆除（现场做砼试块的三天强度试验作为拆模依据）。

8.3柱模板：

柱模板采用18mm厚复模胶合板，根据柱净高按标准长度配置，主龙骨用50×

100木枋，间距≤400mm，钢管柱箍间距≤0.6m。

柱模板底部应抄平，用1：

2水泥砂浆找平，厚10～20mm，宽100mm，按放线位置钉好压脚板再安模板，防止混凝土浇注时跑浆烂根。

8.4梁模板：

梁模板采用18mm厚复模胶合板，次龙骨用50×

70mm木枋，间距400mm，主龙骨用70×

100mm白松木枋，侧模及底模用φ48×

3.5mm钢管配可调支撑。

梁墙节点采用定型节点模板。

高度≥750mm的梁，梁中预埋1φ20PVC管中穿1φ14对拉螺栓@1000mm。

梁混凝土浇注完毕，将拉杆抽出，可重复使用。

根据施工图的要求：

普通梁跨度大于4m时，按1L/1000起拱（L为跨度）；

悬臂梁长度大于2.0m时，按5L/10