火灾自动报警系统安装施工技术交底Word文档下载推荐.docx
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施工队应根据现场情况配备一下机具:
套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁锉、圆锉、压力案子、压力钳子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲电话、试烟器、手提电吹风机等。
根据项目部工程总工期要求,施工前上报消防施工专项工作计划报项目部审核,审核同意后按此话配备劳动力,作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、材料员。
电工、焊工等特殊工种应持证上岗。
施工工艺要求
一、工艺流程
钢管和金属线槽安装→钢管内导线敷设线槽配线→火灾自动报警设备安装→调试→检测验收交付使用
二、钢管和金属线槽安装主要要求
1、电线保护管遇到下列情况之一时,应在便于穿线的位置增设接线盒:
管路长度超过30m,无弯曲时;
管路长度超过20m,有一个弯曲时;
管路长度超过15m,有二个弯曲时;
管路长度超过8m,有三个弯曲时。
2、电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
3、明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍,暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
4、当管路暗配时,电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。
埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。
金属线槽和钢管明配时,应按设计要求采取防火保护措施。
5、电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础,当必须穿过时应采取保护措施,如采用保护管等。
6、水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。
7、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接处均应密封处理。
8、管路敷设经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)时应采取补偿措施。
9、明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管卡间的最大距离如表6-l,管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为0.15~0.5m。
10、吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
3.2.13暗配管在没有吊顶的情况下,探测器的盒的位置就是安装探头的位置,不能调整,所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。
11、箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定,严禁使用木塞等。
使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时,钻孔规格应与胀管相配套。
12、各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。
13、配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路,不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。
14、钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。
有困难时可敷设在其上面,相互间净距离不应小于下列数值:
a当管路敷设在热水管下面时为0.20m,上面时为0.3m,当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为1m。
b当不能满足上述要求时应采用隔热措施。
对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m。
c钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.10m。
当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面(不包括可燃气体及易燃液体管道)。
当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。
15、金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时,其长度不宜大于2m,且应采用卡具固定,其固定点间距不应大于0.5m,且端头用锁母或卡箍固定,并按规定接地。
三、钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求
1、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%,敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。
2、导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。
导线的接头应在接线盒内焊接或压接。
3、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线糟的同一槽孔内。
4、火灾报警器的传输线路导线,探测器的"
+"
线为红色,"
-"
线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜色必须一致,接线端子压制开口线鼻并涮锡处理,且有标号。
5、导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。
6、施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。
7、导线连接的接头不应增加电阻值,受力导线不应降低原机械强度,亦不能降低原绝缘强度,为满足上述要求,导线连接时应采取下述方法:
a塑料导线4mm2以下时应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层,线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。
b导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5~7圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,并进行涮锡处理。
cLC安全型压线帽:
是铜线压线帽,分为黄、白、红三色,分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2~4根导线的连接。
其操作方法是:
将导线绝缘层剥去10~13mm(按帽的型号决定),清除氧化物,按规定选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(剥长加倍),填满为止。
线芯插到底后,导线绝缘层应与压接管的管口平齐,并包在帽壳内,然后用专用压接钳压实即可。
c多股铜芯软线用螺丝压接时,应将软线芯扭紧做成眼圈状,或采用小铜鼻子压接,涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。
d铜单股导线与针孔式接线桩连接(压接),要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内,导线裸露出针孔l~2mm,针孔大于线芯直径1倍时,需要折回头插入压接。
如果是多股软铜丝,应扭紧涮锡,擦干净再压接。
电气胶带选用塑料绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始,缠绕l~2个绝缘带幅宽度,再以半幅度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。
最后在绝缘层上缠绕l~2圈后,再进行回缠、包扎,注意要衔接好,以半幅宽度过压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端必须密封严密。
3.3.14导线敷设连接完成后,应进行检查,无误后采用500V、量程为0~500M的摇表对线对地、线对屏蔽层、线对线等进行测试,其绝缘电阻值不应低于20M,读数时应采用1分钟后的读数为宜。
火灾自动报警设备安装要求
一、点型火灾探测器、气体火灾探测器的安装要求:
1、感烟感温探测器的保护面积和保护半径应符合要求,见下表。
感烟、感温探测器的保护面积和保护半径
探测器的保护面积A和保护半径R
火灾探测
器的种类
地面面积
房间高度
层顶坡度θ
S
h
θ≤15°
15°
<
θ≤30°
θ>
30°
(m2)
(m)
A
R
感烟探测器
S≤80
h≤12
80
6.7
7.2
8.0
S>
6<
100
120
9.9
h≤6
60
5.8
9.0
感温探测器
S≤30
h≤8
30
4.4
4.9
5.5
20
3.6
40
6.3
探测器周围0.5m内,不应有遮挡物,探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m。
2、探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m。
至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。
(是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞用非燃烧材料填实,或采取类似的挡风措施)。
3、在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时,宜从中布置。
感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器安装间距不应超过15m,探测器至端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。
4、可燃气体探测器应安装在气体容易泄漏出来,气体容易流经的场所,及容易滞留的场所,安装位置应根据被测气体的密度、安装现场气流方向、温度等各种条件来确定。
a密度大、比空气重的气体,如液化石油气应安装在下部,一般距地0.3m。
且距气灶小于4mm的适当位置。
b人工煤气密度小且比空气轻,可燃气体探测器应安装在上方,距气灶小于8m的排气口旁处的顶棚上。
如没有排气口应安装在靠近煤气灶梁的一侧,架高与探测器的关系见3.4.2.4条规定。
c其它种类可燃气体,可按厂家提供的并经国家检测合格的产品技术条件来确定其探测器的安装位置。
5、探测器的底座应固定可靠,在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架,其连接导线必须可靠压接或焊接,当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂(严禁使用酸性焊锡膏助焊),外接导线应有0.15m的余量,入端处应有明显标志。
6、探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。
7、探测器底座的穿线孔宜封堵,安装时应采取保护措施(如装上防护罩)。
8、探测器的接线应按设计和厂家要求接线,但"
线应为红色,"
线应为兰色,其余线根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同的导线颜色应一致。
9、探测器的探测端在即将调试时方可安装,安装前应妥善保管,并应采取防火、防尘、防潮、防腐蚀等措施。
二、手动火灾报警按钮的安装
1、报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按扭,从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按扭的步行距离不应大于30m。
2、手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上,底边地高度1.4m(或在1.3-1.5米范围内统一平面高度),安装牢固并不应倾斜。
3、手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量,且在端部应有明显标志。
三、端子箱和模块箱安装
1、端子箱和模块箱一般设置在隐蔽及利于检修位置上,应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装,且安装时应端正牢固,不得倾斜。
2、用对线器进行对线编号,然后将导线留有一定的余量,把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束,分别设在端子板两侧,左边为控制中心引