推荐一各工种安全技术操作规程Word文件下载.docx

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12、机械维修工安全技术操作规程

13、中小型机械操作工安全技术操作规程

（二）各种常用设备安全操作规程

1、园盘锯安全操作规程

2、平面刨安全操作规程

3、钢筋调直机安全操作规程

4、钢筋切断机安全操作规程

5、钢筋弯曲机安全操作规程

6、直流电焊机操作规程

7、对焊机操作规程

8、混凝土搅拌机安全操作规程

9、砂浆搅拌机安全操作规程

10、内部振动器（振动棒）操作规程

11、表面振动器（平板式振动器）操作规程

12、混凝土输送泵操作规程

13、塔吊安全操作规程

14、卷扬机安全操作规程

15、物料提升机安全技术操作规程

16、打夯机安全操作规程

17、挖掘机安全操作规程

18、砂轮机操作规程

一、上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清理墙面等工作。

二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰尘清扫干净，防止掉落伤人。

三、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止掉落伤人。

四、室内抹灰使用的木凳、金属支架应支设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人操作。

五、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器具上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆、阳台板进行操作。

六、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得使用破皮、老化的电线，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可正式操作。

一、模板支撑不得使用腐朽、开裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。

二、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、松动等应及时修复。

三、模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止攀登拉杆支撑上下。

四、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

五、拆模板应经施工技术员同意，操作时应按顺序，分段进行。

完工前，不得留松动和悬挂的模板。

拆下模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

六、刨料时应双手操作、手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送。

禁止在刨刀上回料。

七、遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。

八、换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带。

一、制作场地平整，工作台要稳固，灯具必须加网罩。

二、展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹。

切断时，先用脚踩紧。

断切小于20CM短钢筋，应用钳子夹牢，在端头处要加挡板或用铁丝网罩，防止断头伤人。

三、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架或用马凳。

四、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；

柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

五、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时系好安全带。

六、张拉钢筋时，两端应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且用封闭导向滑轮，冷拉区域不准行人，预防钢筋回弹伤人。

七、拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，张拉后要加以防护、禁止压重物或在上面行走。

八、切断钢筋时，手与刀口距离不得少于15厘米，切长钢筋要专人扶住，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

九、两人在高处搬运钢筋时，用力要均匀，不易过猛，动作一致，防止摔跌伤人。

一、挖掘土方，两人操作间距保持2－3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，始准搬运。

六、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。

七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

九、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

一、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；

两人抬云，应互相配合，动作一致；

用车子或筐运送，不要装的太满，防止滚落伤人。

二、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

三、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修理石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

四、工作完毕应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

一、电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。

二、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。

三、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。

四、有人触电，立即切断电源，进行急救。

电气着火，立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。

六、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。

在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。

七、电气设备的金属外壳，必须重复接地保护，保护接地线应用绿／黄双色多股铜芯线。

八、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

一、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。

作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三--五圈。

二、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。

三、操作时，严禁擅自离开工作岗位，且不准其他人乱开机器。

四、工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清楚情况后方可继续操作。

五、作业中突然停电应立即拉开电闸断电，并将运送物件放下。

六、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确、宏亮和清楚。

七、起吊物体应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

八、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，物件必须与架空电线保持安全距离。

一、电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。

二、电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。

三、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

四、雷雨天，应停止露天焊接。

五、氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂。

六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止爆晒。

七、点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。

八、操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜。

九、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。

一、架子工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。

二、竹架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于6.5厘米，小横杆不得小于9厘米，青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹子不得使用。

三、竹脚手架必须搭设双排架，其立杆间距不得大于1.3米，立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。

四、大小横杆与立杆交叉时，先扎两根再扎第三根。

五、架体与建筑物的最大间距不得大于20厘米。

六、架体应高出建筑物1－1.5米左右，并设双道防护栏杆，围笆板或挂安全网。

七、架体上均布荷载不得超过270kg/m2，集中荷载不得超越150kg/m2，堆砖只允许单行侧摆三层。

八、竹架拆除时，要按从上而下的顺序，上层未拆完不准进行下层的拆除。

九、拆除架子时，现场要有人指挥，不准闲人进入现场。

十、高三十米以上的脚手架，必须经过技术部门设计和审批。

一、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。

二、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有防护栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

四、用输送泵送混凝土，管道接头、安全伐必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

五、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在摸板或支模上操作。

六、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；

浇圈梁、雨篷、阳台应设防护措施；

浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防止人员下坠。

七、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，以防止失足坠落。

八、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。

九、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应通畅，阀门街头要严密牢固。

一、患皮肤病、眼角膜病人以防对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。

沥青作业每班适当增加间歇时间。

二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

三、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。

严禁火焰与油直接接触。

四、熬制沥青地点不得设在电线的垂注下方，一般应远离建筑物25米；

锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之间的距离应大2米；

火与锅边，应有高70厘米的隔离设施。

临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。

五、熬油前，应清除锅内杂物和积水。

六、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。

下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

七、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。

八、配置冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，湿度不得超过80度，并严禁烟火。

九、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。

盛油量不得超过容器的三分之二，肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。

吊运时垂直下方不得有人。

十、屋面铺贴卷材，四周应设1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

十一、在地下、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

一、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

二、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

三、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

四、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑溅伤人；

活动扳手不准反向使用；

打大锤时不准戴手套在大锤甩转方向向上不准有人。

五、用台钳夹